本发明涉及排水管道安装技术领域,尤其涉及一种夹砂玻璃钢管道安装方法。
背景技术：
长期以来,在排水工程的设计与施工中,室外排水管材大多采用钢筋混凝土排水管。这主要是因为钢筋混凝土管制作工艺原始简单,价格低廉。
但是钢筋混凝土管存在着许多弊端。玻璃钢管道以其轻质高强、安装方便、使用寿命长、无毒副作用、耐腐蚀、不结垢等,尤其适合在给水工程中应用,它重量轻、强度高,使施工难度大大降低,工效大大提高，但由于安装方法不当，造成在使用过程中出现各种故障和问题。
技术实现要素：
为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本发明提供了一种夹砂玻璃钢管道安装方法，包括如下步骤：管道安装前，应虚铺100～150mm厚的砂层，以确保管腋部充填饱满，夹砂玻璃钢管重量轻，可采用人工下管，用手拉葫芦进行承插连接，连接前，应在管两头的密封槽内涂满润滑油，o型橡胶密封圈也应涂上黄油，保证承插连接时顺畅轻便，防止拉伤管壁或密封圈；管道安装合格后首先在管道两侧沿管线方向摊砂250～300mm，把管腋部位捣实，然后再分层摊铺；采用中粗砂回填管道两侧，每次回填的厚度不得大于20cm，密实度为95%；管顶上方回进行回填操作；然后采用粉煤灰加入3%~5%的固化剂分层摊铺、充分振捣。
优选地，所述步骤管顶上方回进行回填操作具体包括，管顶上方回填土改用吹填砂，密实后的管顶上方回填厚度不小于40cm。
优选地，步骤采用粉煤灰加入3%~5%的固化剂分层摊铺、充分振捣具体包括：摊铺均匀，每层厚度为300～400mm，粉煤灰振实后其表面应平整，无松散，顶面允许偏差≤15mm。
有益效果：
本发明实施例公开的本发明提供了一种夹砂玻璃钢管道安装方法，安装方便、快捷，防滑脱能力强、密封性好，效果良好。
具体实施方式
下面详细介绍本发明技术方案。
本发明提供一种夹砂玻璃钢管道安装方法，包括如下步骤：管道安装前，应虚铺100～150mm厚的砂层，以确保管腋部充填饱满，夹砂玻璃钢管重量轻，可采用人工下管，用手拉葫芦进行承插连接，连接前，应在管两头的密封槽内涂满润滑油，o型橡胶密封圈也应涂上黄油，保证承插连接时顺畅轻便，防止拉伤管壁或密封圈；管道安装合格后首先在管道两侧沿管线方向摊砂250～300mm，把管腋部位捣实，然后再分层摊铺；采用中粗砂回填管道两侧，每次回填的厚度不得大于20cm，密实度为95%；管顶上方回进行回填操作；然后采用粉煤灰加入3%~5%的固化剂分层摊铺、充分振捣。
进一步地，管顶上方回填土改用吹填砂，密实后的管顶上方回填厚度不小于40cm。
进一步地，步骤采用粉煤灰加入3%~5%的固化剂分层摊铺、充分振捣具体包括：摊铺均匀，每层厚度为300～400mm，粉煤灰振实后其表面应平整，无松散，顶面允许偏差≤15mm。
其施工流如下：
管子的现场检验——排管——下管——清理管口——安管
――接口处理――砂垫层――闭水试验
施工准备
管材到场后，需要对管材的外观质量进行检验，检验合格后方可卸货。
管道安装前，人工首先要对管材接口进行清理，保证管材接口结合面光滑、干净。
管道安装采用分段进行，安装时，管道插口顺水流方向，由下游向上游依次安装。如遇雨季施工，要做好排水处理，采取凉晒或换填，做好基础处理。
在安装时还需注意，管道的碰口尽量安装在室外的位置上。管道在连接时，还要注意防止出现强力相对的情况。还要保证每个接口处都充分焊接好，这样可以保证它充分起到密封的效果。
玻璃钢夹砂管每安装一个承插口，均要作一次打压，可用手动试压泵直接通过管材本身已设置的试压孔，打水压至管道工作压力的1.5倍，保压时间为3min，以不渗漏为合格，这样可直接检验每一节已安装完毕的管道承插口气密性。
本发明实施例公开的本发明提供了一种夹砂玻璃钢管道安装方法，安装方便、快捷，防滑脱能力强、密封性好，效果良好。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。