本发明涉及机械零件制备技术领域，尤其是一种滑动轴承。
背景技术：
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中，滑动轴承是指在滑动摩擦下工作的轴承，不分内外圈也没有滚动体，其制造用的材料要求具备优异的耐磨性、防锈性能及强度等性能。然而，随着科技的不断进步，人们对滑动轴承性能的要求也越来越高。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种滑动轴承，从而提高现有滑动轴承的耐磨性、防锈性能及强度性能。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
该滑动轴承制造用的材料由以下重量份的原料制成：
纯铝锭25份～30份、纯镁锭5份～8份、纯锡锭1份～5份、二氧化硅2份～4份、氧化钕0.1份～0.5份、钨粉0.1份～0.5份、水泥0.5份～1份、腰果酚1份～5份、聚乙二醇1份～5份、玻璃纤维0.4份～0.8份以及硼酸0.1份～0.5份。
由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是：
本发明主要在通过加入水泥、腰果酚、聚乙二醇、玻璃纤维以及硼酸，从而有效的提高滑动轴承的耐磨性、防锈性能及强度性能；其中，腰果酚的加入不仅提高了产物滑动轴承的耐热性能，还由于其渗透性极低，可有效降低的产物滑动轴承的氧化过程，达到防锈的作用；聚乙二醇的加入可有效的提高产物滑动轴承的润滑性，从而提高其耐磨性能；硼酸的加入不仅增强了产物滑动轴承的耐热性和硬度，而且有效的缩短原料的熔化时间，降低生产成本。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
实施例1——滑动轴承
该滑动轴承制造用的材料由以下重量的原料制成：
纯铝锭25kg、纯镁锭5kg、纯锡锭1kg、二氧化硅2kg、氧化钕0.1kg、钨粉0.1kg、水泥0.5kg、腰果酚1kg、聚乙二醇1kg、玻璃纤维0.4kg以及硼酸0.1kg；
其制备方法包括以下步骤：
先在转速为500r/min的搅拌条件下，将上述纯铝锭、纯镁锭、纯锡锭混合并装炉，加热熔化；然后在转速为800r/min的搅拌条件下，加入二氧化硅、氧化钕以及硼酸混合，加热融化，并打渣；最后再在转速为600r/min的搅拌条件下，接着加入钨粉、水泥、腰果酚、聚乙二醇、玻璃纤维，待全部物料熔化后，降温至150℃进行浇铸，冷却制成不同结构的材料。
经检测，本实施例所得的滑动轴承制造用的材料，其具有优异的耐磨性能、防锈性和硬度；其中，其表面60年不生锈，抗拉伸强度1305mpa，硬度为102hb。
实施例2——滑动轴承
该滑动轴承制造用的材料由以下重量的原料制成：
纯铝锭30kg、纯镁锭8kg、纯锡锭5kg、二氧化硅4kg、氧化钕0.5kg、钨粉0.5kg、水泥1kg、腰果酚5kg、聚乙二醇5kg、玻璃纤维0.8kg以及硼酸0.5kg；
其制备方法包括以下步骤：
先在转速为600r/min的搅拌条件下，将上述纯铝锭、纯镁锭、纯锡锭混合并装炉，加热熔化；然后在转速为1000r/min的搅拌条件下，加入二氧化硅、氧化钕以及硼酸混合，加热融化，并打渣；最后再在转速为800r/min的搅拌条件下，接着加入钨粉、水泥、腰果酚、聚乙二醇、玻璃纤维，待全部物料熔化后，降温至200℃进行浇铸，冷却制成不同结构的材料。
经检测，本实施例所得的滑动轴承制造用的材料，其具有优异的耐磨性能、防锈性和硬度；其中，其表面60年不生锈，抗拉伸强度1280mpa，硬度为105hb。
实施例3——滑动轴承
该滑动轴承制造用的材料由以下重量的原料制成：
纯铝锭28kg、纯镁锭6kg、纯锡锭3kg、二氧化硅3kg、氧化钕0.3kg、钨粉0.4kg、水泥0.7kg、腰果酚4kg、聚乙二醇2kg、玻璃纤维0.7kg以及硼酸0.3kg；
其制备方法包括以下步骤：
先在转速为550r/min的搅拌条件下，将上述纯铝锭、纯镁锭、纯锡锭混合并装炉，加热熔化；然后在转速为950r/min的搅拌条件下，加入二氧化硅、氧化钕以及硼酸混合，加热融化，并打渣；最后再在转速为700r/min的搅拌条件下，接着加入钨粉、水泥、腰果酚、聚乙二醇、玻璃纤维，待全部物料熔化后，降温至195℃进行浇铸，冷却制成不同结构的材料。
经检测，本实施例所得的滑动轴承制造用的材料，其具有优异的耐磨性能、防锈性和硬度；其中，其表面60年不生锈，抗拉伸强度1300mpa，硬度为100hb。