一种轴承滚柱检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承滚柱检测装置，包括：底座；设置于底座上的夹持装置；用于检测轴承滚柱的刀口尺，刀口尺由夹持装置夹紧；位于刀口尺的底端且能够支撑轴承的支撑件，支撑件设置于底座上，支撑件与刀口尺之间具有放置间隙且放置间隙可调。本实用新型公开的轴承滚柱检测装置，采用刀口尺检测轴承滚柱，则能够根据透光情况确定轴承滚柱的磨损程度，实现了对轴承滚柱的检测，有效提高了对轴承磨损程度的判断精度。
【专利说明】一种轴承滚柱检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承滚柱测试领域，更具体地说，涉及一种轴承滚柱检测装置。
【背景技术】
[0002]牵引电机由于其结构简单、体积小、功率大、过载能力强、再生制动力大、可靠性高等优点广泛应用于城市轨道交通牵引机车。
[0003]牵引电机轴承是牵引电机的重要部件，此轴承不仅承载了电枢的重量，还承受了一定的牵引力、制动力，以及轮轨冲击和各种附加载荷。一旦轴承在机车运行时出现故障，将导致整个列车不能正常运行。因此在牵引电机返厂进行检修时，轴承磨损检测是检修的重要内容之一，而轴承的磨损主要表现在轴承滚柱的磨损。
[0004]然而，现有的检测装置并没有一种针对轴承滚柱磨损进行检测的装置，导致对轴承磨损程度的判断精度较低。
[0005]综上所述，如何检测轴承滚柱的磨损，以提高对轴承磨损程度的判断精度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种轴承滚柱检测装置，检测轴承滚柱的磨损，以提高对轴承磨损程度的判断精度。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种轴承滚柱检测装置，包括:底座；设置于所述底座上的夹持装置；用于检测轴承滚柱的刀口尺，所述刀口尺由所述夹持装置夹紧；位于所述刀口尺的底端且能够支撑轴承的支撑件，所述支撑件设置于所述底座上，所述支撑件与所述刀口尺之间具有放置间隙且所述放置间隙可调。
[0009]优选的，所述轴承检测装置还包括能够搭接于所述支撑件上的滚柱支撑座，所述滚柱支撑座的顶端具有用于放置所述轴承滚柱的上凹槽，所述滚柱支撑座的底端具有下凹槽，所述下凹槽与所述支撑件配合。
[0010]优选的，所述支撑件为支撑杆，且所述支撑杆的数目为两个。
[0011 ] 优选的，所述上凹槽为V型槽，所述下凹槽为倒V型槽。
[0012]优选的，所述夹持装置包括:固定于所述底座的支撑体；通过转轴与所述支撑体转动连接的定位摆件；固定于所述定位摆件的刀口尺夹；其中，所述刀口尺夹夹紧所述刀口尺，所述转轴的轴线平行于所述刀口尺的尺面。
[0013]优选的，所述刀口尺夹通过导向销固定于所述定位摆件。
[0014]优选的，所述刀口尺夹通过螺钉夹紧所述刀口尺；所述螺钉的轴线平行于所述刀口尺的尺面，所述刀口尺具有供所述螺钉穿过的条形孔，且所述条形孔沿垂直于所述刀口尺尺面的方向延伸。
[0015]优选的，所述支撑体包括:固定于所述底座的第一支撑杆，与所述第一支撑杆顶端相连且绕其轴线转动连接的第二支撑杆，所述转轴设置于所述第二支撑杆上。
[0016]优选的，所述第二支撑杆与所述第一支撑杆插接相连。
[0017]优选的，所述第二支撑杆与所述第一支撑杆插接的插接段包括:圆柱段和与所述圆柱段底端相连的圆锥段；所述第一支撑杆具有与所述插接段配合的插槽。
[0018]本实用新型提供的轴承滚柱检测装置，采用刀口尺检测轴承滚柱，则能够根据透光情况确定轴承滚柱的磨损程度，实现了对轴承滚柱的检测，从而有效提高了对轴承磨损程度的判断精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型提供的轴承滚柱检测装置的主视图；
[0021]图2为图1的俯视图；
[0022]图3为本实用新型提供的轴承检测装置中滚柱支撑座的示意图；
[0023]图4为本实用新型提供的轴承检测装置中底座的主视图；
[0024]图5为图4的俯视图；
[0025]图6为本实用新型提供的轴承检测装置中刀口尺夹的主视图；
[0026]图7为图6的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]请参见图1至图7，本实用新型实施例提供的轴承滚柱检测装置，包括夹持装置1、刀口尺2、支撑件3和底座4。上述夹持装置I安装在底座4上，刀口尺2可拆卸的安装在夹持装置I上。
[0029]结合具体实施例，本实用新型中的夹持装置可包括支撑体、定位摆件12和刀口尺夹11。
[0030]上述支撑体包括固定于底座4的第一支撑杆41以及与第一支撑杆41顶端相连且绕其轴线转动连接的第二支撑杆42。通过旋转第二支撑杆42，可调节刀口尺2与轴承滚柱的相对位置，从而保证正常测量轴承滚柱。
[0031]其中，第一支撑杆41上可设有用于插接第二支撑杆42的插槽411，该插槽411可以是底部呈倒锥体的圆柱形凹槽，且第二支撑杆42的下端的形状与该插槽411的相配合。
[0032]第二支撑杆42上设置有用于连接定位摆件12的转轴14，转轴14的轴线平行于刀口尺2的尺面。连接时，要确保第二支撑杆42和定位摆件12之间有间隙，使定位摆件12可绕转轴14的轴线在一定范围内转动。定位摆件12绕转轴14转动，即可调节支撑件3与刀口尺2之间的放置间隙，以据此调节刀口尺2与轴承滚柱的贴合。这里的转轴14可以是圆柱销，当然也可以是能够实现该转动的其它连接件。
[0033]刀口尺夹11通过导向销13固定于定位摆件12，且导向销13的下端与刀口尺夹11的连接为螺纹配合，可通过控制导向销13的升降来调节支撑件3与刀口尺2之间的放置间隙，从而调节刀口尺2与轴承滚柱之间的距离，确保顺利安装。
[0034]上述刀口尺2通过螺钉15由刀口尺夹11夹紧，螺钉15的轴线平行于刀口尺2的尺面，刀口尺2具有供螺钉15穿过的条形孔，且条形孔沿垂直于刀口尺2尺面的方向延伸。
[0035]使用过程中，可以通过该条形孔和螺钉15来调节支撑件3与刀口尺2之间的放置间隙，从而调节刀口尺2与轴承滚柱之间的距离，以使刀口尺2与轴承滚柱接触。
[0036]此外，第一支撑杆41上还可设有通孔43，用于连接支撑件3，这里的连接可以是螺栓连接也可以是别的可以达到本实用型新效果的连接。
[0037]上述实施例提供的轴承滚柱检测装置中，支撑件3可具体为支撑杆，且支撑杆的数目为两个，以起到更平稳的支撑作用。
[0038]上述支撑杆为阶梯结构，且直径较小的阶梯段的外端表面上具有与六角螺母31配合的螺纹，支撑杆与六角螺母31配合安装在通孔43上。且在配合安装的过程中，也可使用弹簧垫圈32和平垫圈33，起到减少摩擦、分散压力，以及防止六角螺母31松动的作用。
[0039]本实用新型实施例提供的轴承滚珠检测装置还包括滚柱支撑座34，参见图3所示，滚柱支撑座34的底端有两个与支撑件3配合的下凹槽342，滚柱支撑座34的顶端有用于支撑轴承滚柱的上凹槽341。此处的下凹槽342可为倒V形槽，上凹槽341可为V形槽，当然，并不局限于V形，也可以是半圆形等其它可以实现该功能的形状。
[0040]检测轴承滚柱时，使轴承滚柱与刀口尺2紧密贴合，光自刀口尺2的一侧穿过轴承滚柱与刀口尺2之间的间隙，自刀口尺2的另一侧观察透光情况，，实现检测轴承滚柱。
[0041]本实用新型实施例提供的轴承滚柱检测装置，将去掉外圈的轴承放置在支撑件3，或将轴承滚柱放置在滚柱支撑座34上并将滚柱支撑座34放置在支撑件3上，使刀口尺2的刀口与轴承滚柱的表面接触，检测时，用发光源从刀口尺2的一侧照射，并穿过轴承滚柱与刀口尺2之间的间隙，在刀口尺2的另一侧观测记录透光情况，将检测出的透光情况与不同磨损等级的轴承滚柱的透光情况进行对比，便可得到轴承滚柱的磨损情况，从而进一步判断轴承的磨损程度，提高了对轴承磨损程度的判断精度，预防和减少了轴承故障的发生。
[0042]对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种轴承滚柱检测装置，其特征在于，包括: 底座⑷； 设置于所述底座(4)上的夹持装置(I)； 用于检测轴承滚柱的刀口尺(2)，所述刀口尺(2)由所述夹持装置(I)夹紧； 位于所述刀口尺(2)的底端且能够支撑轴承的支撑件(3)，所述支撑件(3)设置于所述底座(4)上，所述支撑件(3)与所述刀口尺(2)之间具有放置间隙且所述放置间隙可调。
2.根据权利要求1所述的轴承滚柱检测装置，其特征在于，还包括:能够搭接于所述支撑件(3)上的滚柱支撑座(34)，所述滚柱支撑座(34)的顶端具有用于放置所述轴承滚柱的上凹槽(341)，所述滚柱支撑座(34)的底端具有下凹槽(342)，所述下凹槽(342)与所述支撑件⑶配合。
3.根据权利要求2所述的轴承滚柱检测装置，其特征在于，所述支撑件(3)为支撑杆，且所述支撑杆的数目为两个。
4.根据权利要求3所述的轴承滚柱检测装置，其特征在于，所述上凹槽(341)为V型槽，所述下凹槽(342)为倒V型槽。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的轴承滚柱检测装置，其特征在于，所述夹持装置⑴包括: 固定于所述底座(4)的支撑体； 通过转轴(14)与所述支撑体转动连接的定位摆件(12)； 固定于所述定位摆件(12)的刀口尺夹(11)； 其中，所述刀口尺夹(11)夹紧所述刀口尺(2)，所述转轴(14)的轴线平行于所述刀口尺(2)的尺面。
6.根据权利要求5所述的轴承滚柱检测装置，其特征在于，所述刀口尺夹(11)通过导向销(13)固定于所述定位摆件(12)。
7.根据权利要求5所述的轴承滚柱检测装置，其特征在于，所述刀口尺夹(11)通过螺钉(15)夹紧所述刀口尺(2);所述螺钉(15)的轴线平行于所述刀口尺(2)的尺面，所述刀口尺(2)具有供所述螺钉(15)穿过的条形孔，且所述条形孔沿垂直于所述刀口尺(2)尺面的方向延伸。
8.根据权利要求5所述的轴承滚柱检测装置，其特征在于，所述支撑体包括:固定于所述底座(4)的第一支撑杆(41)，与所述第一支撑杆(41)顶端相连且绕其轴线转动连接的第二支撑杆(42)，所述转轴(14)设置于所述第二支撑杆(42)上。
9.根据权利要求8所述的轴承滚柱检测装置，其特征在于，所述第二支撑杆(42)与所述第一支撑杆(41)插接相连。
10.根据权利要求9所述的轴承滚柱检测装置，其特征在于，所述第二支撑杆(42)与所述第一支撑杆(41)插接的插接段包括:圆柱段和与所述圆柱段底端相连的圆锥段；所述第一支撑杆(41)具有与所述插接段配合的插槽(411)。
【文档编号】G01B11/00GK204085891SQ201420574646
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】卢明明, 杨下沙, 戚小龙, 袁波, 龙云峰, 熊文浩, 王山, 王婧博 申请人:南车株洲电机有限公司