交叉式滚柱轴承的制作方法

文档序号:5795861阅读:214来源:国知局
专利名称:交叉式滚柱轴承的制作方法
技术领域
本发明是与轴承有关,特别是指一种交叉式滚柱轴承。
背景技术
交叉式滚柱轴承是设置彼此相互交错的滚柱在内环及外环之间的一种轴承,而使得交叉式滚柱轴承能够同时承受径向负荷、轴向负荷和力矩负荷。与一般形式的轴承相比,交叉式滚柱轴承特别适用于要求高刚性和旋转精度的场合,如工具机械及机械手臂… 。回顾现有的交叉式滚柱轴承如日本特开2000——65080、特开2000——170754、特开2002-13540和特开2005-180578号专利,皆是将用来装配滚柱的安装孔设计成与滚动的轨道为垂直方向设计,如此一来,使得各轴承会产生有两个轨道面同时因安装孔的设置而 破损,也造成轴承负荷能力较只有一个轨道面破损时来的低。此外,用来填充安装孔的填充件在理想情况下应与轨道面等齐,而让轨道面保持平整。因为加工误差使得填充件与轨道面仍会有不平整的情况产生。若从现有的交叉式滚柱轴承来看,填充件须有补足两轨道面的设计,容易产生填充件已经和其中之一的轨道面对齐,而另一轨道面却是仍然不平整的情况,也就是轨道面不平整的机会高。再说上述交叉轴承的填充件,需要加工V形槽复合双曲面来配合轨道面,其加工成本较制作单一曲面来的闻昂。

发明内容
本发明的主要目的在于提供一种交叉式滚柱轴承,其只产生一轨道面的破损,其负荷能力较现有技术来的高。本发明的次一目的在于提供一种交叉式滚柱轴承,其制作成本较低,轨道不平整的机会也较低。缘是,为了达成前述目的,依据本发明所提供的一种交叉式滚柱轴承,包含有一内环,具有一第一环面,该内环在该第一环面上形成一第一滚动槽,该第一滚动槽具有一完整的第一轨道面和第二轨道面;一外环,是套设在该内环外,该外环具有一第二环面和一安装孔,该外环在该第二环面上形成一第二滚动槽,该第二滚动槽对应该第一滚动槽设置,该第二滚动槽具有一第三轨道面和一第四轨道面,且与该第一轨道面和该第二轨道面共同形成一容置空间;该安装孔是贯通该第三轨道面或该第四轨道面,而且于该第三轨道面或该第四轨道面形成一破损处,而维持另一个轨道面和滚柱的接触区域完整而不破损;多个滚柱,分别容设在该容置空间中;以及一填充件,是设置在该安装孔中并填充该破损处。此外,在相同的精神下,本发明还提供一种交叉式滚柱轴承,包含有一内环,具有一第一环面和一安装孔,该内环在该第一环面上形成一第一滚动槽,该第一滚动槽具有一第一轨道面和一第二轨道面;该安装孔是贯通该第一轨道面或该第二轨道面,而且于该第一轨道面或该第二轨道面形成一破损处,而维持另个一轨道面和滚柱的接触区域完整而不破损;一外环,是套设在该内环外,该外环具有一第二环面,该外环在该第二环面上形成一第二滚动槽,该第二滚动槽对应该第一滚动槽设置,该第二滚动槽具有一完整的第三轨道面和第四轨道面,且与该第一轨道面和该第二轨道面共同形成一容置空间;多个滚柱,分别容设在该容置空间中;以及一填充件,是设置在该安装孔中并填充该破损处。本发明的有益效果前述本发明的结构中,其较现有交叉式滚柱轴承的负荷能力来的高。而且,该填充件只需形成单一曲面即可填满该破损处并保持该第三轨道面或是该第四轨道面的平整,单一曲面的加工成本相较于现有形成V形槽复合双曲面来的低,且良率较高。只有该第一轨道面或该第二轨道面会产生破损,而产生只有一轨道面破损的情况。并且,该填充件只需形成单一曲面即可在填满该破损处后保持该第一轨道面或是该第二轨道面的平整。


图I是本发明第一较佳实施例的立体图;图2是沿着图I中A-A剖面线的剖视图;图3是本发明第一较佳实施例的分解图;图4是本发明第一较佳实施例的剖面示意图,显示以填充件一端具有倒角的形态填充破损处;图5是本发明第二较佳实施例的剖视图;图6是本发明第三较佳实施例的剖视图;图7是本发明第四较佳实施例的剖视图;图8是沿着图6中B-B剖面线的剖视图;图9是本发明第四较佳实施例的示意图;图10是本发明第五较佳实施例的立体图;图11是沿着图9中C-C剖面线的剖视图;图12是本发明第五较佳实施例的分解图;图13是本发明第五较佳实施例的剖面示意图,显示以填充件一端具有倒角的形态填充破损处;图14是本发明第六较佳实施例的剖视图;图15是本发明第七较佳实施例的剖视图;图16是本发明第八较佳实施例的剖视图;图17是沿着图14中D-D剖面线的剖视图;以及图18是本发明第八较佳实施例的示意图。主要元件符号说明11内环111第一环面112第一滚动槽113第一轨道面

114第二轨道面12外环121第二环面122安装孔123第二滚动槽124第三轨道面125第四轨道面126破损处127定位孔13滚柱
14填充件141承靠部142贯孔15容置空间16定位销17治具171通道18间隔子21内环211第一环面212安装孔213第一滚动槽214第一轨道面215第二轨道面216破损处217承靠面 218定位孔22外环221第二环面222第二滚动槽223第三轨道面224第四轨道面23滚柱24填充件
241承靠部242贯孔25容置空间26定位销27治具271通道28间隔子
具体实施例方式为了详细说明本发明的技术特点所在,兹举以下的一较佳实施例并配合图式说明如后,其中如图I 图3所示,本发明第一较佳实施例所提供的一种交叉式滚柱轴承,主要包含有一内环11、一外环12、多个滚柱13以及一填充件14。该内环11,具有一第一环面111,该内环11在该第一环面111上形成一第一滚动槽112,该第一滚动槽112呈V字形而具有一完整的第一轨道面113和第二轨道面114。该外环12,是套设在该内环11外,该外环12具有一第二环面121和一安装孔122,该外环在该第二环面121上形成一第二滚动槽123,该第二滚动槽123对应该第一滚动槽112设置,该第二滚动槽123呈V字形而具有一第三轨道面124和一第四轨道面125,且与该第一轨道面113和该第二轨道面114共同形成一容置空间15。该安装孔122,是贯通该第三轨道面124或该第四轨道面125,而且于该第三轨道面124或该第四轨道面125形成一破损处126,而维持另一个轨道面和滚柱的接触区域完整而不破损(换句话说如果破损处设于该第三轨道面,则该第四轨道面为一完整的轨道面。如果破损处设于该第四轨道面,则该第三轨道面为一完整的轨道面。),在本实施例中该安装孔122是贯通该第四轨道面125,并在其上形成该破损处126。前述所谓的轨道面的完整,是指该轨道面各形成一头尾相连完整的圆环,且其上和滚柱的接触区域保持完整而不破损。所谓的轨道面即指和滚柱相互有效接触而提供给滚柱可于其上滚动的表面,故由轨道面刻意向两侧延伸至原本即不会和滚柱相互有效接触的区域,该原本即不会和滚柱相互有效接触的区域自然非为轨道面,而所述原本即不会和滚柱相互有效接触的区域(非轨道面)是否保持完整而不破损即和本发明的主张无关。于原本即不会和滚柱相互有效接触的区域设置油孔或其它破损并不妨碍轨道面的完整,亦无关于轨道面是否不破损。各该滚柱13,分别容设在该容置空间15中,而该填充件14,是设置在该安装孔122中并填充该破损处126。在此图式中为填满,但是否需填充至完全平整则和本发明的主张无关。例如图4所示,其说明本实施例中除以该填充件14填满该破损处126为例以外,亦可以该填充件14 一端具有倒角的形态填充该破损处126。值得一提的是,在本较佳实施例中,可以见到该第一滚动槽112和该第二滚动槽123的截面皆呈V形,其使得该容置空间15截面呈四边形,而可配合滚柱的轮廓。以上是本发明第一较佳实施例的介绍,接着说明第一较佳实施例的操作方式。各该滚柱13是以交错排列的的方式从该安装孔122依序填入该容置空间15中,而后将该填充件14设置在该安装孔122中并填满该破损处126,使得该第四轨道面125上的该破损处 126获得该填充件14的填补,而呈现平整的状态。当本发明所提供的交叉式滚柱轴承受到由该外环12施力至该内环11的负载时,各该滚柱13会承受来自该第二滚动槽123通过该第三轨道面124和该第四轨道面125所施加的外力,再将外力经过该第一轨道面113和该第二轨道面114而传递至该第一滚动槽112及该内环11,让该外环12和该内环11在受到负载的情况下依然可以顺畅地相对转动。请参阅图5,本发明第二较佳实施例,其与第一较佳实施例不同处在于为了限制该填充件14朝该容置空间15方向的自由度,本较佳实施例中该外环12于该安装孔122的孔壁上突起一承靠面127。而该填充件14对应该承靠面127形成一承靠部141,该承靠部141是靠抵于该承靠面127上。如此将可限制该填充件14朝该容置空间15方向移动,确保该第四轨道面125于该破损处126的平整。请参阅图6,本发明第三较佳实施例,其与第二较佳实施例不同处在于为了保持该填充件14的位置,该外环12具有一定位孔127,其与该安装孔122连通;该填充件14具有一贯孔142,其对应该定位孔127设置。一定位销16,是穿设于该定位孔127以及该贯孔142中。在本较佳实施例中,该定位销16穿设于该贯孔142后将会卡掣该填充件14,确保该填充件14被限制移动。请参阅图7 图8,本发明第四较佳实施例。事实上,在第一较佳实施例中,该安装孔122的截面为圆形或矩形。当该安装孔122截面为圆形时,需配合一治具17进行装配各该滚柱13进入该容置空间15的作业。在本较佳实施例中,该治具17为圆柱体,其内部具有截面呈四边形的一通道171,提供各该滚柱13填入该容置空间15使用。请参阅图9所示,值得一提的是,为了减低本发明的交叉式滚柱轴承运作时,各该滚柱13相互碰撞所产生的噪音以及摩擦阻力,是在各该滚柱13之间设有一间隔子18。该间隔子18主要是由高分子材料制成。以上的第一较佳实施例 第四较佳实施例中,该安装孔122是形成于该外环,事实上,该安装孔122也可以形成在该内环11。请参阅图10 图12所示,本发明第五较佳实施例所提供的一种交叉式滚柱轴承,主要包含有一内环21、一外环22、多个滚柱23以及一填充件24。该内环21,具有一第一环面211和一安装孔212,该内环21在该第一环面211上形成一第一滚动槽213,该第一滚动槽213呈V字形而具有一第一轨道面214和一第二轨道面215。该安装孔212是贯通该第一轨道面214或是该第二轨道面215,而且于该第一轨道面214或该第二轨道面215形成一破损处216,而维持另一个轨道面和滚柱的接触区域完整而不破损(换句话说如果破损处设于该第一轨道面,则该第二轨道面为一完整的轨道面。如果破损处设于该第二轨道面,则该第一轨道面为一完整的轨道面。),在本实施例中该安装孔212是贯通该第一轨道面214,并在其上形成该破损处216。该外环22,是套设在该内环21外,该外环22具有一第二环面221,该外环在该第二环面221上形成一第二滚动槽222,该第二滚动槽222对应该第一滚动槽213设置,该第二滚动槽222呈V字形而具有完整的第三轨道面223和一第四轨道面224,且与该第一轨道面214和该第二槽215共同形成一容置空间25。各该滚柱23,分别容设在该容置空间25中,而该填充件24,是设置在该安装孔212中并填充该破损处216。此外如图13所示,其说明本实施例中除以该填充件24填满该破损处216为例以外,亦可以该填充件14 一端具有倒角的形态填充该破损处216。 值得一提,在本较佳实施例中,可以见到该第一滚动槽213和该第二滚动槽222的截面皆呈V形,其使得该容置空间25截面呈四边形。以上是本发明第五较佳实施例的介绍,其操作方式与第一较佳实施例的操作方式相同,在此恕不赘述。请参阅图14,本发明第六较佳实施例,其与第五较佳实施例不同处在于为了限制该填充件24朝该容置空间25方向的自由度,本较佳实施例中该内环21于该安装孔212的孔壁上突起一承靠面217。而该填充件24对应该承靠面217形成一承靠部241,该承靠部241是靠抵于该承靠面217上。如此将可限制该填充件24朝该容置空间25方向移动,确保该第一轨道面214于该破损处216的平整。请参阅图15,本发明第七较佳实施例,其与第六较佳实施例不同处在于为了保持该填充件24的位置,该内环21具有一定位孔218,其与该安装孔212连通;该填充件24具有一贯孔242,其对应该定位孔218设置。一定位销26,是穿设于该定位孔218以及该贯孔242中。在本较佳实施例中,该定位销26穿设于该贯孔242后将会卡掣该填充件24,确保该填充件24被限制移动。请参阅图16 图17,本发明第八较佳实施例。事实上,在第一较佳实施例中,该安装孔212的截面为圆形或矩形。当该安装孔212截面为圆形时,需配合一治具27进行装配各该滚柱23进入该容置空间25的作业。在本较佳实施例中,该治具27为圆柱体,其内部具有截面呈四边形的一通道271,提供各该滚柱23填入该容置空间25使用。如图18所示,值得一提的是,为了减低本发明的交叉式滚柱轴承运作时,各该滚柱23相互碰撞所产生的噪音以及摩擦阻力,是在各该滚柱23之间设有一间隔子28。该间隔子28主要是由高分子材料制成。通过本发明所提供的交叉式滚柱轴承具有以下特点—、交叉式滚柱轴承只产生一轨道面的破损,如第一较佳实施例中的第四轨道面和第五较佳实施例中的第一轨道面,而第一较佳实施例中的第三轨道面124和第五较佳实施例中的第二轨道面215和滚柱的接触区域是维持完整而不破损,因此轨道面和滚柱的接触域较大,造成本发明提供交叉式滚柱轴承负荷能力较现有技术来的高。二、相较于现有技术,本发明所提供的交叉式滚柱轴承中,因为该破损处是在一轨道面上,如第一较佳实施例中的第四轨道面和第五较佳实施例中的第一轨道面,故该填充件只需形成一个单一曲面即可填满该破损处 并保持该第三轨道面或是该第四轨道面的平整,平面的加工成本相较于现有形成V形槽复合双曲面来的低,且良率较高。
权利要求
1.一种交叉式滚柱轴承,其特征在于包含有 一内环,具有一第一环面,该内环在该第一环面上形成一第一滚动槽,该第一滚动槽具有一第一轨道面和第二轨道面; 一外环,是套设在该内环外,该外环具有一第二环面和一安装孔,该外环在该第二环面上形成一第二滚动槽,该第二滚动槽对应该第一滚动槽设置,该第二滚动槽具有一第三轨道面和一第四轨道面,且与该第一轨道面和该第二轨道面共同形成一容置空间;该安装孔是贯通该第三轨道面或该第四轨道面,而且于该第三轨道面或该第四轨道面形成一破损处; 多个滚柱,分别容设在该容置空间中;以及 一填充件,是设置在该安装孔中并填充该破损处。
2.如权利要求I所述的交叉式滚柱轴承,其特征在于所述的填充该破损处是填满该破损处。
3.如权利要求I所述的交叉式滚柱轴承,其特征在于该第一滚动槽和该第二滚动槽的截面皆呈V形。
4.如权利要求I所述的交叉式滚柱轴承,其特征在于该外环于该安装孔的孔壁上突起一承靠面;而该填充件对应该承靠面形成一承靠部,该承靠部靠抵于该承靠面上。
5.如权利要求I所述的交叉式滚柱轴承,其特征在于该外环具有一定位孔,其与该安装孔连通;该填充件具有一贯孔,其对应该定位孔设置;一定位销,是穿设于该定位孔以及该贯孔中。
6.如权利要求I所述的交叉式滚柱轴承,其特征在于该安装孔的截面为圆形或矩形。
7.如权利要求I所述的交叉式滚柱轴承,其特征在于各该滚柱之间设有一间隔子。
8.如权利要求I所述的交叉式滚柱轴承,其特征在于该第一轨道面和第二轨道面为一完整的轨道面。
9.如权利要求I所述的交叉式滚柱轴承,其特征在于该第三轨道面形成一破损处,该第四轨道面为一完整的轨道面。
10.如权利要求I所述的交叉式滚柱轴承,其特征在于该第四轨道面形成一破损处,该第三轨道面为一完整的轨道面。
11.一种交叉式滚柱轴承,其特征在于包含有 一内环,具有一第一环面和一安装孔,该内环在该第一环面上形成一第一滚动槽,该第一滚动槽具有一第一轨道面和一第二轨道面;该安装孔是贯通该第一轨道面或是该第二轨道面,而且于该第一轨道面或该第二轨道面形成一破损处; 一外环,是套设在该内环外,该外环具有一第二环面,该外环在该第二环面上形成一第二滚动槽,该第二滚动槽对应该第一滚动槽设置,该第二滚动槽具有一第三轨道面和一第四轨道面,且与该第一轨道面和该第二轨道面共同形成一容置空间; 多个滚柱,分别容设在该容置空间中;以及 一填充件,是设置在该安装孔中并填充该破损处。
12.如权利要求11所述的交叉式滚柱轴承,其特征在于所述的填充该破损处是填满该破损处。
13.如权利要求11所述的交叉式滚柱轴承,其特征在于该第一滚动槽和该第二滚动槽的截面皆呈V形。
14.如权利要求11所述的交叉式滚柱轴承,其特征在于该内环于该安装孔的孔壁上突起一承靠面,而该填充件对应该承靠面形成一承靠部,该承靠部是靠抵于该承靠面上。
15.如权利要求11所述的交叉式滚柱轴承,其特征在于该内环具有一定位孔,其与该安装孔连通;该填充件具有一贯孔,其对应该定位孔设置;一定位销,是穿设于该定位孔以及该贯孔中。
16.如权利要求11所述的交叉式滚柱轴承,其特征在于该安装孔的截面为圆形或矩形。
17.如权利要求11所述的交叉式滚柱轴承,其特征在于各该滚柱之间设有一间隔子。
18.如权利要求11所述的交叉式滚柱轴承,其特征在于该第三轨道面和第四轨道面 为一完整的轨道面。
19.如权利要求11所述的交叉式滚柱轴承,其特征在于该第一轨道面形成一破损处,该第二轨道面为一完整的轨道面。
20.如权利要求11所述的交叉式滚柱轴承,其特征在于该第二轨道面形成一破损处,该第一轨道面为一完整的轨道面。
全文摘要
本发明是关于一种交叉式滚柱轴承,包含一内环,具有一第一环面,该内环在该第一环面上形成一第一滚动槽,该第一滚动槽具有一第一轨道面和一第二轨道面;一外环,是套设在该内环外,该外环具有一第二环面和一安装孔,该外环在该第二环面上形成一第二滚动槽,该第二滚动槽对应该第一滚动槽设置,该第二滚动槽具有一第三轨道面和一第四轨道面,且与该第一轨道面和该第二轨道面共同形成一容置空间;该安装孔是贯通该第三轨道面或该第四轨道面,并于其上形成一破损处;多个滚柱,分别容设在该容置空间中;以及一填充件,是设置在该安装孔中并填充该破损处。此外,该安装孔可形成在内环。
文档编号F16C19/34GK102734329SQ20111009612
公开日2012年10月17日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者刘皇升, 江宗宪, 郭长信 申请人:上银科技股份有限公司
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