一种小口径三偏心蝶阀的制作方法

本发明涉及三偏心蝶阀技术领域，尤其涉及一种小口径三偏心蝶阀。

背景技术：

阀杆轴心同时偏离碟片中心及本体中心，且密封副为斜椎的蝶阀成为三偏心蝶阀。三偏心蝶阀被广泛用于介质温度≤425℃的冶金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和载断流体使用。现有用于小口径的三偏心蝶阀多数内部结构复杂，使用性能较为单一，灵活性较低，其在使用过程中容易受到水流的压力而发生蝶板的位置偏移，进而影响密封效果，使用上存在一定的局限性。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小口径三偏心蝶阀。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种小口径三偏心蝶阀，包括阀体，所述阀体的中间位置开设有圆孔，所述圆孔的内壁上开设有一圈滑槽，所述圆孔内设有蝶板，所述蝶板的周边开设有多个固定槽，所述固定槽内分别设有滑动球和承压板，其中承压板位于滑动球靠近蝶板的一侧，滑动球的一部分延伸至固定槽外，且滑动球与滑槽的内壁滑动连接，承压板远离滑动球的一侧焊接有多个平行设置的弹性杆，固定槽的内壁上还焊接有多个平行设置的支撑杆，且支撑杆与弹性杆相对应，支撑杆靠近弹性杆的一侧开设有卡槽，卡槽的内壁上固定连接有弹簧，且弹簧与弹性杆连接，所述阀体的顶部分别设有第一固定块和第二固定块，其中第一固定块和第二固定块均为中空结构，第一固定块位于阀体和第二固定块之间，第一固定块内设有竖直设置的第一转动杆，第一转动杆的一端与蝶板固定连接，第一转动杆的另一端安装有水平设置的第一斜齿轮，第二固定块内设有水平设置的第二转动杆，第二转动杆的一端安装有竖直设置的第二斜齿轮，且第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，第二转动杆的另一端安装有手柄，且手柄位于第二固定块的外侧。

优选的，所述固定槽远离蝶板的两侧内壁上均设有凸起块，其中滑动球的一部分通过凸起块之间的间隙延伸至固定槽的外侧，且滑动球与凸起块滑动连接。

优选的，所述承压板为c字形结构，其中承压板的c形槽朝向滑动球的一侧设置，且承压板的c形槽内壁与滑动球滑动连接。

优选的，所述卡槽靠近弹性杆的两侧内壁上均设有挡块，其中弹性杆的一端通过挡块之间的间隙延伸至卡槽内，且弹性杆与挡块滑动连接。

优选的，所述弹性杆为t字形结构，其中弹性杆的水平杆体与卡槽的内壁滑动连接，且弹性杆的水平杆体宽度大于两个挡块之间的间隙宽度。

优选的，所述蝶板为圆形结构，且蝶板的外侧壁与圆孔的内壁滑动连接。

本发明的有益效果是：通过转动手柄带动第二斜齿轮、第一斜齿轮和蝶板依次转动，实现调节流量和载断流体的目的，调节方式简单可靠；通过在蝶板的周边设置多个弹性结构，利用滑动球在弹性的作用下固定于滑槽内，固定牢靠，避免载断流体后蝶板发生位置偏移的问题，且方便在调节流量时蝶板于圆孔内左右转动，灵活性强，有效提高该小口径三偏心蝶阀的使用质量和密封效果，本发明设计布局合理，调节方便，有效提高该小口径三偏心蝶阀的使用质量和密封效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种小口径三偏心蝶阀的侧视结构示意图；

图2为本发明提出的一种小口径三偏心蝶阀的部分细节结构示意图。

图中：1阀体、2圆孔、3滑槽、4蝶板、5固定槽、6滑动球、7第一固定块、8第二固定块、9第一转动杆、10第一斜齿轮、11第二斜齿轮、12第二转动杆、13手柄、14承压板、15弹性杆、16支撑杆、17卡槽、18弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种小口径三偏心蝶阀，包括阀体1，阀体1的中间位置开设有圆孔2，圆孔2的内壁上开设有一圈滑槽3，圆孔2内设有蝶板4，蝶板4的周边开设有多个固定槽5，固定槽5内分别设有滑动球6和承压板14，其中承压板14位于滑动球6靠近蝶板4的一侧，滑动球6的一部分延伸至固定槽5外，且滑动球6与滑槽3的内壁滑动连接，承压板14远离滑动球6的一侧焊接有多个平行设置的弹性杆15，固定槽5的内壁上还焊接有多个平行设置的支撑杆16，且支撑杆16与弹性杆15相对应，支撑杆16靠近弹性杆15的一侧开设有卡槽17，卡槽17的内壁上固定连接有弹簧18，且弹簧18与弹性杆15连接，阀体1的顶部分别设有第一固定块7和第二固定块8，其中第一固定块7和第二固定块8均为中空结构，第一固定块7位于阀体1和第二固定块8之间，第一固定块7内设有竖直设置的第一转动杆9，第一转动杆9的一端与蝶板4固定连接，第一转动杆9的另一端安装有水平设置的第一斜齿轮10，第二固定块8内设有水平设置的第二转动杆12，第二转动杆12的一端安装有竖直设置的第二斜齿轮11，且第二斜齿轮11与第一斜齿轮10啮合，第二转动杆12的另一端安装有手柄13，且手柄13位于第二固定块8的外侧。

本实施例中，固定槽5远离蝶板4的两侧内壁上均设有凸起块，其中滑动球6的一部分通过凸起块之间的间隙延伸至固定槽5的外侧，且滑动球6与凸起块滑动连接，承压板14为c字形结构，其中承压板14的c形槽朝向滑动球6的一侧设置，且承压板14的c形槽内壁与滑动球6滑动连接，卡槽17靠近弹性杆15的两侧内壁上均设有挡块，其中弹性杆15的一端通过挡块之间的间隙延伸至卡槽17内，且弹性杆15与挡块滑动连接，弹性杆15为t字形结构，其中弹性杆15的水平杆体与卡槽17的内壁滑动连接，且弹性杆15的水平杆体宽度大于两个挡块之间的间隙宽度，蝶板4为圆形结构，且蝶板4的外侧壁与圆孔2的内壁滑动连接。

本实施例中，使用时，通过转动手柄13，带动第二转动杆12和第二斜齿轮11转动，进而带动第一斜齿轮10和第一转动杆9转动，最后蝶板4部分转动，滑动球6在弹簧18的弹性作用下缩回固定槽5内，使得蝶板4于圆孔2内左右转动，实现调节流量和载断流体的目的，调节方式简单可靠；通过在蝶板4的周边设置多个弹性结构，利用滑动球6在弹簧18的弹性作用下固定于滑槽3内，固定牢靠，避免载断流体后蝶板4发生位置偏移的问题，灵活性强，有效提高该小口径三偏心蝶阀的使用质量和密封效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种小口径三偏心蝶阀，包括阀体，所述阀体的中间位置开设有圆孔，所述圆孔的内壁上开设有一圈滑槽，所述圆孔内设有蝶板，所述蝶板的周边开设有多个固定槽，所述固定槽内分别设有滑动球和承压板，其中承压板位于滑动球靠近蝶板的一侧，且滑动球与滑槽的内壁滑动连接，承压板远离滑动球的一侧焊接有多个平行设置的弹性杆，固定槽的内壁上还焊接有多个平行设置的支撑杆，且支撑杆与弹性杆相对应，支撑杆靠近弹性杆的一侧开设有卡槽，卡槽的内壁上固定连接有弹簧，且弹簧与弹性杆连接，所述阀体的顶部分别设有第一固定块和第二固定块。本发明设计合理，调节方便，有效提高该小口径三偏心蝶阀的使用质量和密封效果。

技术研发人员：刘正亚
受保护的技术使用者：盐城威乐阀门制造有限公司
技术研发日：2017.05.10
技术公布日：2017.09.01