一种直线导轨副的制作方法

本发明导轨装置技术领域，更具体的涉及一种直线导轨副。

背景技术：

很多情况下滚动直线导轨副与步进电机配套使用，直线导轨安装在机架上，工作部件与滑块相连，电机自身具有锁定功能，锁定后工件部件的位置也被锁定，但在一些滚动直线导轨副不与电机配套使用的情况下，只能设置插销，紧固螺钉等机构，但这些机构在使用时较为麻烦，需要使用工具才能紧固。

技术实现要素：

发明目的：针对上述现有技术提出带卡扣的滚动直线导轨副，以解决固定工作部件的问题。

技术方案：

一种直线导轨副，包括导轨，滑块，卡扣，所述滑块设置在导轨上且与导轨滑动相连，在导轨内侧和滑块内表面设置有凹槽，所述导轨内侧和滑块内表面的凹槽合成一个通道，在每个通道设置有若干滚动元件，所述卡扣设置在滑块的两侧，包括转动轴和卡接部，所述卡接部为具有弧度的片状体，其弧度向导轨侧弯折，其底部为钩状，所述卡接部由弹性材料制造而成，在导轨底部设置有凸起，导轨底部还间隔设置有挡件，卡扣可以将滑块和导轨固定在一起，导轨底部的挡件可以将滑块限定在两个挡件之间，防止滑块的轴向移动。

进一步地，所述滚动元件由塑料材质一体制造而成，塑料材质弹性好，能够改善加工误差。

进一步地，所述滚动元件为鼓状，运行灵活，满足精度要求同时具有较高的承载能力。

进一步地，所述通道的截面形状与滚动元件的形状相适应，可以使滑块滑动时更稳定。

进一步地，在导轨的两侧设置有防脱架，防止滑块脱离导轨。

进一步地，所述通道的个数为2到10个，多个通道可以使使导轨和滑块受力均匀且能承受更高的力。

有益效果：

1、卡接部为具有弧度的片状体，弧度向导轨侧弯折，底部为钩状，可以套接在导轨底部的凸起上，导轨底部还间隔设置有挡件，卡扣可以将滑块和导轨固定在一起，导轨底部的挡件可以将滑块限定在两个挡件之间，防止滑块的轴向移动。

2、滚动元件由塑料材质一体制造而成，塑料材质弹性好，能够改善加工误差；

3、所述滚动元件为鼓状，运行灵活，满足精度要求同时具有较高的承载能力；

4、所述通道的截面形状与滚动元件的形状相适应，可以使滑块滑动时更稳定；

5、在导轨的两侧设置有防脱架，防止滑块脱离导轨；

6、通道的个数为2到10个，多个通道可以使导轨和滑块受力均匀且能承受更高的力。

附图说明

图1为滚动直线导轨副俯视图；

图2为滚动直线导轨副侧视图；

图3为滚动直线导轨副主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做更进一步的解释。

如图1所示的一种直线导轨副，包括导轨1，滑块2，卡扣3，滑块2设置在导轨1上且与导轨1滑动相连，在导轨内侧和滑块内表面设置有凹槽，导轨内侧和滑块内表面的凹槽合成一个通道，在每个通道内设置有若干滚动元件。

通道的个数为2到10个，多个通道可以使导轨1和滑块2受力均匀且能承受更高的力，滚动元件由塑料材质一体制造而成，塑料材质弹性好，能够改善加工误差，滚动元件为鼓状，通道的截面形状与滚动元件的形状相适应，滚动元件为鼓状，运行灵活，满足精度要求同时具有较高的承载能力，通道的截面为鼓形的纵向切面形状相适应，可以使滑块滑动时更稳定。

卡扣3设置在滑块的两侧，包括转动轴和卡接部，卡接部为具有弧度的片状体，其弧度向导轨侧弯折，其底部为钩状，卡接部由弹性材料制造而成，在导轨1底部设置有凸起，导轨底部还间隔设置有挡件，在导轨的两侧设置有防脱架4，防止滑块脱离导轨。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明的一种直线导轨副，包括导轨，滑块，卡扣，所述滑块设置在导轨上且与导轨滑动相连，在导轨内侧和滑块内表面设置有凹槽，所述导轨内侧和滑块内表面的凹槽合成一个通道，在每个凹槽设置有若干滚动元件，所述卡扣设置在滑块的两侧，包括转动轴和卡接部，所述卡接部为具有弧度的片状体，其弧度向导轨侧弯折，其底部为钩状，所述卡接部由弹性材料制造而成，在导轨底部设置有凸起，导轨底部还间隔设置有挡件。本发明的直线导轨副，可以防止滑块移动，固定工作部件问题。

技术研发人员：郑三豹
受保护的技术使用者：南京雄豹精密机械有限公司
技术研发日：2017.08.31
技术公布日：2019.03.05