本发明涉及密封装置技术领域，具体而言，涉及一种密封性能好的、安全可靠性高的用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的机械密封装置。
背景技术：
机械密封主要用于机械行业中的机器和设备运动部分的动密封，比如离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机、反应釜的转轴密封、往复泵、往复式压缩机的柱塞或活塞杆，以及做直线、螺旋运动阀门的阀杆与固定机体之间的密封；当用于密封强腐蚀、强挥发性、有毒液体的工况时，传统的机械密封结构，采用双端面机械密封外接隔离液的方式，通过隔离液在机封密封箱内形成隔离屏障，阻止内部介质泄漏，如果隔离液的压力不够，当小于内部介质压力时，内部介质就会进入到机封密封箱内，不但降低了双端面机封密封的使用寿命短，而且泄漏的介质会由外接隔离液管流出，存在安全隐患。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种密封性能好的、安全可靠性高的用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的机械密封装置，解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：一种用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的机械密封装置，包括连接在安装体上的支架，以及设置在大气端侧的、并连接在支架上的机械密封箱组件；其特征是：还包括设置在密封端侧的、并连接在支架上的辅助密封箱；所述的辅助密封箱与支架之间形成排液结构，与旋转轴之间设置有辅助密封结构；所述的支架上还设置有穿过安装体的、并与辅助密封结构连通的辅助密封外接口。
作为优选的技术方案：所述的机械密封箱组件包括螺栓连接在支架上的密封箱，连接在密封箱和旋转轴之间轴套和双端面机械密封，以及连接在密封箱上的与双端面机械密封的连通的隔离液进口和隔离液出口。
作为优选的技术方案：所述的双端面机械密封上的动环外圆上还设置有螺纹段。
作为优选的技术方案：所述的排液结构包括设置在支架和辅助密封箱之间的集液腔，以及设置在支架上的与集液腔连通的排液管。
作为优选的技术方案：所述的辅助密封结构包括橡胶密封圈，与橡胶密封圈配合的辅助密封活塞，连接在辅助密封活塞和辅助密封箱之间的第一密封结构，设置在辅助密封箱和辅助密封活塞之间的压盖，以及设置在压盖与辅助密封箱和辅助密封活塞之间第二密封结构。
作为优选的技术方案：所述的压盖与辅助密封箱和辅助密封活塞之间形成与辅助密封外接口连通的空腔。
作为优选的技术方案：所述的辅助密封活塞上还设置有与橡胶密封圈上的斜面配合的斜角。
本发明的有益效果是：一种用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的机械密封装置，与传统结构相比：设置有机械密封箱组件，排液结构和辅助密封结构相结构；实际使用时，所述的排液结构和辅助密封结构形成一级密封，当长时间使用，有内部介质泄漏时，由于设置有排液结构，使得内部介质排到预先准备的容器中，所述的机械密封箱组件形成与一级密封配合的二级密封，通过双端面机械密封和隔离液相结合，而且双端面机械密封上的动环外圆上还设置有螺纹段，螺纹段随着动环旋转，形成的推动力推动隔离液进行循环冲洗和冷却双端面机械密封的密封面；当双端面机械密封损坏需要更换时，通过辅助密封外接口通入有压氮气，使得辅助密封活塞压迫橡胶密封圈，橡胶密封圈抱紧在旋转轴上，使得密封端与大气端隔离；多道密封的组合，密封性能更好，安全可靠性更高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
在图中：1.安装体、2.支架、3.机械密封箱组件、4.辅助密封箱、5.排液结构、6.辅助密封结构、7.辅助密封外接口、101.大气端、102.密封端、103.旋转轴、3-1.密封箱、3-2.轴套、3-3.双端面机械密封、3-4.隔离液进口、3-5.隔离液出口、3-6.螺纹段、5-1.集液腔、5-2.排液管、6-1.橡胶密封圈、6-2.辅助密封活塞、6-3.第一密封结构、6-4.压盖、6-5.第二密封结构、6-6.空腔、6-7.斜角。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步描述；
在附图中：一种用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的机械密封装置，包括通过螺栓连接在安装体1上的支架2，以及设置在大气端101侧的、并连接在支架2上的机械密封箱组件3；还包括设置在密封端102侧的、并连接在支架2上的辅助密封箱4；所述的辅助密封箱4与支架2之间形成排液结构5，与旋转轴103之间设置有辅助密封结构6；所述的支架2上还设置有穿过安装体1的、并与辅助密封结构6连通的辅助密封外接口7；实际使用时，所述的排液结构5和辅助密封结构6形成一级密封，当长时间使用，有内部介质泄漏时，由于设置有排液结构5，使得内部介质排到预先准备的容器中，
所述的机械密封箱组件形成与一级密封配合的二级密封，通过传统的机械密封结构，形成多级保护，当机械密封损坏需要更换时，通过辅助密封外接口7通入有压氮气，使得辅助密封活塞6-2压迫橡胶密封圈6-1，橡胶密封圈6-1抱紧在旋转轴103上，使得密封端102与大气端101隔离；多道密封的组合，密封性能更好，安全可靠性更高。
在图1中：所述的机械密封箱组件3包括螺栓连接在支架2上的密封箱3-1，连接在密封箱3-1和旋转轴103之间轴套3-2和双端面机械密封3-3，以及连接在密封箱3-1上的与双端面机械密封3-3的连通的隔离液进口3-4和隔离液出口3-5；所述的双端面机械密封3-3上的动环外圆上还设置有螺纹段3-6；双端面机械密封3-3结合螺纹段3-6形成的推动力，推动力推动隔离液进行循环冲洗和冷却双端面机械密封3-3的密封面，不但延长了双端面机械密封3-3的使用寿命，而且密封性能更好。
在图1中：所述的排液结构5包括设置在支架2和辅助密封箱4之间的集液腔5-1，以及设置在支架2上的与集液腔5-1连通的排液管5-2；当内部介质由辅助密封结构6处泄漏时，介质进入集液腔5-1，由于压力的作用，使得介质由排液管5-2排出，介质不会进入机械密封箱组件3，提高了密封性能，而且保护了机械密封箱组件3。
在图1中：所述的辅助密封结构6包括橡胶密封圈6-1，与橡胶密封圈6-1配合的辅助密封活塞6-2，连接在辅助密封活塞6-2和辅助密封箱4之间的第一密封结构6-3，设置在辅助密封箱4和辅助密封活塞6-2之间的压盖6-4，以及设置在压盖6-4与辅助密封箱4和辅助密封活塞6-2之间第二密封结构6-5；所述的压盖6-4与辅助密封箱4和辅助密封活塞6-2之间形成与辅助密封外接口7连通的空腔6-6；所述的辅助密封活塞6-2上还设置有与橡胶密封圈6-1上的斜面配合的斜角6-7；实际使用时，双端面机械密封3-3长时间使用需要更换时，通过辅助密封外接口7通入有压氮气，进入空腔6-6，辅助密封活塞6-2移动，辅助密封活塞6-2上的斜角6-7压迫橡胶密封圈6-1上的斜面，橡胶密封圈6-1被压缩抱紧在旋转轴103上，使得密封端102与大气端101隔离，防止了内部介质泄漏，便于更换双端面机械密封3-3，安全可靠性高。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。