端子接插工装及端子接插系统的制作方法

本实用新型涉及端子接插技术领域，具体而言，涉及一种端子接插工装及端子接插系统。

背景技术：

现有的组装操作，大多为人工手工作业。整个端子接插操作过程为：操作员将需要接插的母端子放置在电器件的公端端子上，通过小工具将公母端子压紧。

现有技术的缺点在于，在批量生产时，人工手工作业的方式，操作费力、效率低下，并且端子接插的一致性较差。受操作员疏忽、疲劳等人为因素的影响，组装时无法确保完全装配到位。端子的组装质量完全依靠操作员，可靠性较低，容易出现接插过度导致端子损伤、接插不到位、虚接等组装不良的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种端子接插工装及端子接插系统，其能够快速、便捷地接插端子，并且能有效控制端子接插的深度。

本实用新型较佳实施例提供一种端子接插工装，所述端子接插工装包括：支撑柱、用于压装端子的压装组件及用于对压装组件移动范围进行限定的限位组件；

所述限位组件设置于所述支撑柱上，所述压装组件的固定端与所述支撑柱固定连接，所述压装组件的自由端以所述固定端为圆心，以支撑柱为中心轴进行轴向转动，其中，通过调节限位组件可对所述自由端的转动范围进行限定，以控制端子接插的深度。

在本实用新型较佳实施例中，所述限位组件包括第一固定块、第二固定块及限位件；

所述第一固定块及第二固定块沿支撑柱的延伸方向间隔一预设距离固定设置于所述支撑柱上；

所述限位件套设于所述第一固定块及第二固定块上，所述限位件可相对于所述第一固定块及第二固定块沿所述支撑柱的延伸方向滑动。

在本实用新型较佳实施例中，所述限位件设置为椭圆形结构，所述限位件包括一限位槽，所述第一固定块及第二固定块位于所述限位槽内。

在本实用新型较佳实施例中，所述压装组件包括第一横条、第二横条及压装件；

所述第一横条的固定端与所述支撑柱固定连接，所述第一横条的自由端与所述压装件连接；

所述第二横条的长度大于所述第一横条的长度，所述第二横条的固定端与所述支撑柱固定连接，所述第二横条的中间位置与所述压装件连接，所述第二横条的自由端设置为手持柄。

在本实用新型较佳实施例中，所述压装件包括用于与所述第一横条及第二横条连接的压装主体及用于压装端子的压头，其中，所述手持柄进行轴向转动时可带动压头在竖直方向上移动。

在本实用新型较佳实施例中，所述第一横条与所述第二横条相互平行，所述压装件与所述支撑柱相互平行。

在本实用新型较佳实施例中，所述限位组件设置于压装组件的固定端与支撑柱固定连接位置处的下方，当压头的限位位置确定后，通过锁紧第一固定块和/或第二固定块固定所述限位件的滑动位置，以使手持柄带动压头下压至限位位置时，所述压装组件与所述限位件相抵接，阻止所述压头继续下压，以限制端子接插的深度。

在本实用新型较佳实施例中，所述端子接插工装还包括用于承放电器件的平台；

所述支撑柱与所述平台相互垂直设置，所述支撑柱的底座与所述平台固定连接。

在本实用新型较佳实施例中，所述平台上设置有便于电器件滑动的滑槽，所述滑槽包括终止端及开口端，所述电器件从所述开口端进入滑槽，滑动至所述终止端停止，所述滑槽的终止端位于所述压头的正下方，以保证电器件停止于终止端的位置是进行端子压装插接的最佳位置。

本实用新型较佳实施例还提供一种端子接插系统，所述系统包括：待压装插接的公端/母端端子、用于承放公端端子的电器件及上述中任意一项所述的端子接插工装。

相对于现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型较佳实施例提供一种端子接插工装及端子接插系统。所述端子接插工装包括：支撑柱、用于压装端子的压装组件及用于对压装组件移动范围进行限定的限位组件。所述限位组件设置于所述支撑柱上，所述压装组件的固定端与所述支撑柱固定连接，所述压装组件的自由端以所述固定端为圆心，以支撑柱为中心轴进行轴向转动，其中，通过调节限位组件可对所述自由端的转动范围进行限定，以控制端子接插的深度。由此，可快速、便捷对端子进行接插，可有效控制端子接插的深度，避免出现由于接插过度导致端子损伤、接插不到位、虚接等组装不良的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型较佳实施例提供的端子接插工装的结构示意图之一。

图2为本实用新型较佳实施例提供的图1所示的限位组件在Ⅰ部的局部放大图。

图3为本实用新型较佳实施例提供的端子接插工装的结构示意图之二。

图4为本实用新型较佳实施例提供的端子接插工装压装端子前的结构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例提供的端子接插工装压装端子后端子被限位的结构示意图。

图标：100-端子接插工装；110-支撑柱；112-底座；120-压装组件；121-第一横条；123-第二横条；1230-手持柄；125-压装件；1250-压装主体；1252-压头；130-限位组件；131-第一固定块；133-第二固定块；135-限位件；1350-限位槽；140-平台；150-滑槽；152-终止端；154-开口端；200-公端端子；300-母端端子；400-电器件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1，图1为本实用新型较佳实施例提供的端子接插工装100的结构示意图之一。

本实用新型较佳实施例提供一种端子接插工装100，所述端子接插工装100包括：支撑柱110、用于压装端子的压装组件120及用于对压装组件120移动范围进行限定的限位组件130。

在本实用新型较佳实施例中，所述限位组件130设置于所述支撑柱110上，所述压装组件120的固定端与所述支撑柱110固定连接。所述压装组件120的自由端可以以所述固定端为圆心，以支撑柱110为中心轴在竖直方向上进行轴向转动。

在本实用新型较佳实施例中，所述限位组件130设置于压装组件120的固定端与支撑柱110固定连接位置处的下方，通过调节限位组件130可对所述压装组件120自由端的转动范围进行限定。当压装组件120下压至限位位置时，所述压装组件120与所述限位组件130相抵接，限位组件130阻止所述压装组件120继续下压转动，以实现对端子接插深度的控制。

在本实用新型较佳实施例中，所述限位位置可根据实际需求进行设定，所述限位位置是进行端子接插的最合适位置。当压装组件120下压至限位位置时，由于限位组件130的作用，所述压装组件120停止下压。由此，在完成端子压装接插的同时，可实现对端子接插深度的控制，保护端子不会被过度压装而损坏。

请参阅图2，图2为本实用新型较佳实施例提供的图1所示的限位组件130在Ⅰ部的局部放大图。所述限位组件130包括第一固定块131、第二固定块133及限位件135。

在本实用新型较佳实施例中，所述第一固定块131及第二固定块133沿支撑柱110的延伸方向间隔一预设距离固定设置于所述支撑柱110上。

在本实用新型较佳实施例中，所述第一固定块131及第二固定块133之间的预设距离可根据实际需求进行设定。

在本实用新型较佳实施例中，所述限位件135套设于所述第一固定块131及第二固定块133上，所述限位件135可相对于所述第一固定块131及第二固定块133沿所述支撑柱110的延伸方向滑动。

请再次参阅图2，所述限位件135设置为椭圆形结构，所述限位件135包括一限位槽1350。在所述限位件135套设于所述第一固定块131及第二固定块133上时，所述第一固定块131及第二固定块133位于所述限位槽1350内。

请再次参阅图1，所述压装组件120包括第一横条121、第二横条123及压装件125。

在本实用新型较佳实施例中，所述第一横条121的固定端与所述支撑柱110固定连接，所述第一横条121的自由端与所述压装件125连接。

在本实用新型较佳实施例中，所述第二横条123的长度大于所述第一横条121的长度，所述第二横条123的固定端与所述支撑柱110固定连接，所述第二横条123的中间位置与所述压装件125连接，所述第二横条123的自由端设置为手持柄1230。

在本实用新型较佳实施例中，所述压装件125包括压装主体1250及压头1252。其中，所述压装主体1250与所述压头1252可一体成型制而成。

在本实用新型较佳实施例中，所述压装件125通过所述压装主体1250与所述第一横条121及第二横条123连接。所述压头1252用于压装端子。

在本实用新型较佳实施例中，在端子压装过程中，操作员通过给手持柄1230施加压力，使所述手持柄1230可沿竖直方向进行轴向转动。手持柄1230带动压头1252在竖直方向上移动，压头1252作用于端子上，对端子进行压装，以完成对端子的接插操作。

在本实用新型较佳实施例中，所述第一横条121与所述第二横条123相互平行，所述压装件125与所述支撑柱110相互平行。如图1所示，所述第一横条121、第二横条123、压装件125及支撑柱110之间两两相互连接，构成一平行四边形。通过利用平行四边形的不稳定性，可通过手持柄1230带动所述第一横条121、第二横条123及压装件125移动。

在本实用新型较佳实施例中，所述限位组件130设置于压装组件120的第一横条121的固定端与支撑柱110固定连接位置处的下方。当限位位置确定后，操作员可通过锁紧第一固定块131和/或第二固定块133固定所述限位件135的滑动位置，以使手持柄1230带动压头1252下压至限位位置时，所述压装组件120的第一横条121与所述限位件135相抵接，所述限位件135阻止所述压头1252继续下压，以限制端子接插的深度。

请再次参阅图1及图3，图3为本实用新型较佳实施例提供的端子接插工装100的结构示意图之二。所述端子接插工装100还包括用于承放电器件400的平台140。

在本实用新型较佳实施例中，所述支撑柱110与所述平台140相互垂直设置，所述支撑柱110的底座112与所述平台140固定连接。

在本实用新型的一种实施方式中，如图1所示，所述平台140上设置有便于电器件400滑动的滑槽150，所述滑槽150包括终止端152及开口端154，所述电器件400从所述开口端154进入滑槽150，滑动至所述终止端152停止，所述滑槽150的终止端152位于所述压头1252的正下方，以保证电器件400停止于终止端152的位置是进行端子压装插接的最佳位置。

在本实用新型的另一种实施方式中，如图3所示，所述平台140为一平整结构，平台140上不设置如图1所示的滑槽150。所述电器件400的摆放位置由操作员进行控制。

在本实用新型较佳实施例中，通过设置所述滑槽150，可更加精准地对电器件400的摆放位置进行控制，以减少人为因素造成的误差。由此，本方案的端子接插工装100可优选采用如图1所示的带有滑槽150的结构。

请参阅图4，图4为本实用新型较佳实施例提供的端子接插工装100压装端子前的结构示意图。请参阅图5，图5为本实用新型较佳实施例提供的端子接插工装100压装端子后端子被限位的结构示意图。

本实用新型较佳实施例还提供一种端子接插系统。所述系统包括：端子接插工装100、待压装插接的公端端子200及母端端子300，以及用于承放公端端子200的电器件400。

在本实用新型较佳实施例中，在进行端子接插前，先对限位组件130进行调节，在限位位置确定后，通过锁紧第一固定块131和/或第二固定块133固定所述限位件135的滑动位置。其次，将承放有公端端子200的电器件400放置在平台140上所述压头1252的正下方位置处。然后，再将母端端子300预放在公端端子200上方，此时，如图4所示。在进行端子接插时，操作员手握手持柄1230向下压，所述手持柄1230带动压头1252向下运动，压头1252向下挤压公端端子200。当下压至限位位置处时，限位组件130阻止压头1252继续下压，此时，如图5所示。最后，取出承放有接插好的端子的电器件400，即可完成压装操作。

在本实用新型较佳实施例中，所述限位位置是进行端子接插的最合适位置，如图5所示，当压头1252下压至限位位置时，压头1252距离平台140的高度为A1，限位件135与第一横条121相抵接的接触位置距离平台140的高度为B1。其中，B1的距离根据A1的距离进行设定。预先通过实验，可得到A1的距离，再根据A1的距离确定B1的距离。在进行批量生产时，可先调节好限位件135的位置，以便于快速便捷地进行端子压装接插操作，并且，在每次压装时，能有效控制端子接插的深度，保证端子接插的一致性。

综上所述，本实用新型较佳实施例提供一种端子接插工装及端子接插系统。所述端子接插工装包括：支撑柱、用于压装端子的压装组件及用于对压装组件移动范围进行限定的限位组件。所述限位组件设置于所述支撑柱上，所述压装组件的固定端与所述支撑柱固定连接，所述压装组件的自由端以所述固定端为圆心，以支撑柱为中心轴进行轴向转动，其中，通过调节限位组件可对所述自由端的转动范围进行限定，以控制端子接插的深度。

由此，可快速、便捷对端子进行接插，可有效控制端子接插的深度，避免出现由于接插过度导致端子损伤、接插不到位、虚接等组装不良的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。