一种新型高效干燥装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种新型高效干燥装置。

背景技术：

一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要；但是目前市场上的干燥设备大都干燥效率低，网带运行速度不是很方便调节，干燥的程度不能自由把握，造成干燥效果不一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型高效干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效干燥装置，包括加料器、排湿风机、干燥机、网带、机箱、排气孔、落料桶、收料器和传动电机，所述机箱的一端设有加料器，所述加料器的下端设有网带，所述网带的内部两端边缘安装有传动电机，所述网带的一端上方均匀的设有一排干燥机，所述干燥机的上端设有排湿风机，所述排湿风机的上端设有排气孔，且排气孔安装在机箱的顶部，所述网带的另一端下方设有落料桶，所述落料桶的下端也设有网带和传动电机，所述收料器设在落料桶下端网带的下部一端。

优选的，所述落料桶的上下两端均为空心结构，且桶体的孔径从上到下依次减小。

优选的，所述网带共设有3层且3层网带组成S型结构。

本实用新型的技术效果和优点：该新型高效干燥装置，网带运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中，上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取，干燥效果好，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、加料器；2、排湿风机；3、干燥机；4、网带；5、机箱；6、排气孔；7、落料桶；8、收料器和 9、传动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种新型高效干燥装置，包括加料器1、排湿风机2、干燥机3、网带4、机箱5、排气孔6、落料桶7、收料器8和传动电机9，所述机箱5的一端设有加料器1，所述加料器1的下端设有网带4，所述网带4的内部两端边缘安装有传动电机9，所述网带4的一端上方均匀的设有一排干燥机3，所述干燥机3的上端设有排湿风机2，所述排湿风机2的上端设有排气孔6，且排气孔6安装在机箱5的顶部，所述网带4的另一端下方设有落料桶7，所述落料桶7的上下两端均为空心结构，且桶体的孔径从上到下依次减小，所述落料桶7的下端也设有网带4和传动电机9，所述收料器8设在落料桶7下端网带4的下部一端，所述网带4共设有3层且3层网带4组成S型结构。

工作原理：物料由加料器1均匀地铺在网带4上，网带4一般采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动，干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机2排出，废气由调节阀控制，热气由下往上穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程，带走物料水份，网带4缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中，上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。