一种铸件的制作方法

本发明涉及铸件技术领域，尤其涉及一种铸件。

背景技术：

传统的管道连接用的连接件其结构单一，不可以实现多个方向上的连接和输送水；且传统的连接件其结构简单，不可以对水流进行缓冲，容易造成冲击；因此，需要提供一种可以实现多方向连接和输送水且具有缓冲结构的管道连接铸件。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种铸件，解决传统的铸件不可以实现多个方向上的连接和输送水的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铸件，包括主安装箱、设置于所述主安装箱的下端的收集罩、沿着所述收集罩的径向穿设于所述收集罩的下部的第四输送管、设置于所述主安装箱的上端的上固定盘、沿着所述主安装箱的径向设置于所述主安装箱的外壁上的密封筒和设置于所述密封筒的端部的第三输送管；

所述主安装箱为圆柱状；沿着所述主安装箱的径向于其侧壁内穿设有第一输出孔，所述第一输出孔和所述密封筒相适应；所述密封筒为圆柱状；沿着所述密封筒的轴向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第三输送管相适应；

所述上固定盘为圆盘状，于所述上固定盘的中部穿设有第二输出孔，所述第二输出孔和所述主安装箱的内腔连通，所述第二输出孔和所述主连接管相适应；

于所述主安装箱的下部穿设有第三输出孔，所述第三输出孔和所述收集罩相适应；所述收集罩的外壁为球面；沿着所述收集罩的径向于其内穿设有第四输出孔，所述第四输出孔和所述第四输送管相适应；所述第四输送管为圆管状；

进一步的，所述第三输送管包括弯管、设置于所述弯管的上端的上挡板、设置于所述弯管的下端的下挡板、沿着所述下挡板的轴向设置于所述下挡板的下端的边缘处的挡块、设置于所述上挡板的远离所述弯管的一侧的内输送头和所述上挡板和所述弯管之间的辅助件；

所述弯管为弯曲状；所述上挡板为圆盘状，于所述上挡板的中部穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述弯管相适应；所述内输送头为圆台状，沿着所述内输送头的轴向于其内穿设有主输出孔，所述主输出孔和所述第二固定孔轴对齐；

于所述上挡板的侧壁内凹设有第一铸造槽，所述第一铸造槽和所述辅助件相适应；所述辅助件和所述弯管的外壁相切；若干所述辅助件沿着所述弯管的外圆周均匀分布；

所述下挡板为圆盘状；沿着所述下挡板的轴向于其内穿设有第三固定孔，所述第三固定孔和所述弯管的内腔连通；所述挡块的纵截面为梯形。

本发明的优点在于：

本发明的一种铸件，包括主安装箱、设置于所述主安装箱的下端的收集罩、沿着所述收集罩的径向穿设于所述收集罩的下部的第四输送管、设置于所述主安装箱的上端的上固定盘、沿着所述主安装箱的径向设置于所述主安装箱的外壁上的密封筒和设置于所述密封筒的端部的第三输送管；

本发明的铸件的可以实现多方向连接和输送水且具有缓冲结构的管道连接铸件。

附图说明

图1是本发明的铸件的主视图。

图2是本发明的第二输送管的主视图。

1-上固定盘；2-主安装箱；3-密封筒；4-第三输送管；41-内输送头；42-上挡板；43-辅助件；44-弯管；45-下挡板；46-挡块；5-收集罩；6-第四输送管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图2对本发明的水管连接铸件进行详细说明。

一种铸件，包括主安装箱2、设置于所述主安装箱2的下端的收集罩5、沿着所述收集罩5的径向穿设于所述收集罩5的下部的第四输送管6、设置于所述主安装箱2的上端的上固定盘1、沿着所述主安装箱2的径向设置于所述主安装箱2的外壁上的密封筒3和设置于所述密封筒3的端部的第三输送管4；

所述主安装箱2为圆柱状；沿着所述主安装箱2的径向于其侧壁内穿设有第一输出孔，所述第一输出孔和所述密封筒3相适应；所述密封筒3为圆柱状；沿着所述密封筒3的轴向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第三输送管4相适应；

所述上固定盘1为圆盘状，于所述上固定盘1的中部穿设有第二输出孔，所述第二输出孔和所述主安装箱2的内腔连通，所述第二输出孔和所述主连接管2相适应；

于所述主安装箱2的下部穿设有第三输出孔，所述第三输出孔和所述收集罩5相适应；所述收集罩5的外壁为球面；沿着所述收集罩5的径向于其内穿设有第四输出孔，所述第四输出孔和所述第四输送管6相适应；所述第四输送管6为圆管状；

进一步的，所述第三输送管43包括弯管44、设置于所述弯管44的上端的上挡板42、设置于所述弯管44的下端的下挡板45、沿着所述下挡板45的轴向设置于所述下挡板45的下端的边缘处的挡块46、设置于所述上挡板42的远离所述弯管44的一侧的内输送头41和所述上挡板42和所述弯管44之间的辅助件43；

所述弯管44为弯曲状；所述上挡板42为圆盘状，于所述上挡板42的中部穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述弯管44相适应；所述内输送头41为圆台状，沿着所述内输送头41的轴向于其内穿设有主输出孔，所述主输出孔和所述第二固定孔轴对齐；

于所述上挡板42的侧壁内凹设有第一铸造槽，所述第一铸造槽和所述辅助件43相适应；所述辅助件43和所述弯管44的外壁相切；若干所述辅助件43沿着所述弯管44的外圆周均匀分布；

所述下挡板45为圆盘状；沿着所述下挡板45的轴向于其内穿设有第三固定孔，所述第三固定孔和所述弯管44的内腔连通；所述挡块46的纵截面为梯形。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及铸件技术领域，尤其涉及一种铸件，包括主安装箱、设置于所述主安装箱的下端的收集罩、沿着所述收集罩的径向穿设于所述收集罩的下部的第四输送管、设置于所述主安装箱的上端的上固定盘、沿着所述主安装箱的径向设置于所述主安装箱的外壁上的密封筒和设置于所述密封筒的端部的第三输送管。

技术研发人员：吴金明
受保护的技术使用者：嘉善金亿精密铸件有限公司
技术研发日：2017.11.08
技术公布日：2018.03.06