一种高耐磨活塞镶圈的制作方法

本发明是一种高耐磨活塞镶圈，属于镶圈设备领域。

背景技术：

镶件是一个泛用词，在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用。

现有技术公开了申请号为：cn201420831746.2的本发明公开了一种凸轮式活塞镶圈渗铝装置，包括用于以合适的频率提升活塞镶圈使之作上下运动的提升杠杆，所述提升杠杆包括用于悬挂活塞镶圈的作业端和用于受驱动力上下运动的受力端，所述受力端与所述作业端之间设置有用于支撑所述提升杠杆的杠杆支点；设置于所述提升杠杆的受力端且位于所述提升杠杆的受力端上方的旋转凸轮，所述旋转凸轮的轴线与所述提升杠杆运动时所在的平面共面；用于驱动所述旋转凸轮旋转的驱动机构。本发明所述的一种凸轮式活塞镶圈渗铝装置，能够使活塞镶圈在渗铝作业时以合适的频率在渗铝炉中做上下运动，且结构简单，制造和使用成本低，满足实际使用要求。但是其不足之处在于长时间使用活塞镶圈，外表面会变得较为粗糙，容易使机械的工作速度变慢。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种，以解决的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高耐磨活塞镶圈，其结构包括密封圈、机身、螺母、连接口、铜板、减震垫、前盖、进油槽，所述圆柱体机身前表面焊接前盖后表面，所述圆柱体机身前端中央贯穿连接中空圆柱体进油槽，所述圆柱体机身外表面与圆形密封圈采用过盈配合，所述圆形螺母通过螺纹转动到机身内，所述圆柱体机身与铜板为一体化结构，所述圆柱体机身外表面与减震垫采用过盈配合，所述圆柱体机身中间设有连接口；所述进油槽由筒身、防护罩、防火层、内管、出油口、顶盖组成，所述中空圆柱体筒身外表面焊接防护罩，所述筒身顶部焊接顶盖底部，所述顶盖内侧固定连接防火层，所述中空圆柱体筒身贯穿连接内管，所述内管前端与圆形出油口为一体化结构。

进一步地，所述连接口整体为中空圆柱体结构。

进一步地，所述密封圈通过机身连接进油槽。

进一步地，所述圆形螺母共设有两个且等边大小一致。

进一步地，所述螺母与铜板采用嵌合连接。

进一步地，所述前盖与进油槽采用过盈配合。

进一步地，所述减震垫具有减轻震力的功能。

有益效果

本发明一种高耐磨活塞镶圈，设有进油槽，在长时间使用活塞镶圈后，先通过进油槽中的出油口接收润滑油到内管内，接着在将润滑油从内管内输入到活塞镶圈的内层中，好让活塞镶圈可以进行快速旋转，使得机械的工作效率可以得到正常保证，避免了活塞镶圈的外表面粗糙时，容易降低工作速度，从而确保了机械的能按时完成工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种高耐磨活塞镶圈的结构示意图；

图2为本发明的进油槽示意图；

图3为本发明的进油槽的连接结构示意图。

图中：密封圈-1、机身-2、螺母-3、连接口-4、铜板-5、减震垫-6、前盖-7、进油槽-8、筒身-801、防护罩-802、防火层-803、内管-804、出油口-805、顶盖-806。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种高耐磨活塞镶圈，其结构包括密封圈1、机身2、螺母3、连接口4、铜板5、减震垫6、前盖7、进油槽8，所述圆柱体机身2前表面焊接前盖7后表面，所述圆柱体机身2前端中央贯穿连接中空圆柱体进油槽8，所述圆柱体机身2外表面与圆形密封圈1采用过盈配合，所述圆形螺母3通过螺纹转动到机身2内，所述圆柱体机身2与铜板5为一体化结构，所述圆柱体机身2外表面与减震垫6采用过盈配合，所述圆柱体机身2中间设有连接口4；所述进油槽8由筒身801、防护罩802、防火层803、内管804、出油口805、顶盖806组成，所述中空圆柱体筒身801外表面焊接防护罩802，所述筒身801顶部焊接顶盖806底部，所述顶盖806内侧固定连接防火层803，所述中空圆柱体筒身801贯穿连接内管804，所述内管804前端与圆形出油口805为一体化结构。

本专利所说的防护罩802可以最大化减轻外来物的撞击力度，所述防火层803具有防火功能。

在进行使用时，首先采用机身2连接进油槽8，防护罩802可以最大化减轻外来物的撞击力度，防火层803具有防火功能，在长时间使用活塞镶圈后，先通过进油槽8中的出油口805接收润滑油到内管804内，接着在将润滑油从内管804内输入到活塞镶圈的内层中，好让活塞镶圈可以进行快速旋转，使得机械的工作效率可以得到正常保证，避免了活塞镶圈的外表面粗糙时，容易降低工作速度，从而确保了机械的能按时完成工作。

本发明解决的问题是（要解决的问题），本发明通过上述部件的互相组合，在长时间使用活塞镶圈后，先通过进油槽中的出油口接收润滑油到内管内，接着在将润滑油从内管内输入到活塞镶圈的内层中，好让活塞镶圈可以进行快速旋转，使得机械的工作效率可以得到正常保证，避免了活塞镶圈的外表面粗糙时，容易降低工作速度，从而确保了机械的能按时完成工作。具体如下所述:

所述中空圆柱体筒身801外表面焊接防护罩802，所述筒身801顶部焊接顶盖806底部，所述顶盖806内侧固定连接防火层803，所述中空圆柱体筒身801贯穿连接内管804，所述内管804前端与圆形出油口805为一体化结构。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高耐磨活塞镶圈，其结构包括密封圈、机身、螺母、连接口、铜板、减震垫、前盖、进油槽，所述圆柱体机身前表面焊接前盖后表面，所述圆柱体机身前端中央贯穿连接中空圆柱体进油槽，所述圆柱体机身外表面与圆形密封圈采用过盈配合。本发明一种高耐磨活塞镶圈，设有进油槽，在长时间使用活塞镶圈后，先通过进油槽中的出油口接收润滑油到内管内，接着在将润滑油从内管内输入到活塞镶圈的内层中，好让活塞镶圈可以进行快速旋转，使得机械的工作效率可以得到正常保证，避免了活塞镶圈的外表面粗糙时，容易降低工作速度，从而确保了机械的能按时完成工作。

技术研发人员：王涛;赵明爱;乔卫东
受保护的技术使用者：湖北通路汽车零部件股份有限公司
技术研发日：2017.11.29
技术公布日：2018.03.20