一种特殊的便捷型法兰垫片结构的制作方法

本发明涉及法兰配件技术领域，尤其涉及一种特殊的便捷型法兰垫片结构。

背景技术：

在机械设备中法兰件是比较常用的一种零件结构，它能够将机械设备更好的连接在一起。在一些机械设备中，比如液压设备中、移动轴承设备中等，在这些位置应用的法兰件时往往还需要连接其它结构配合来确保连接的牢固性，以及确保连接轴的连接密封性，在这种情况下需要采用法兰垫片来进行连接，这样能够使法兰件与装配结构之间装配的更紧密，连接的牢固性更可靠。但是一般的垫片结构比较简单，在装配过程中经常会跑偏，这样导致安装效率比较低，安装起来比较麻烦。对于一些机械结构比较复杂的装配结构，法兰件如果直接按照需要的形状生产时会使得生产成本过高，不利于大量生产使用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种特殊的便捷型法兰垫片结构，它在使用时装配起来更加方便，装配后还能起到一定的防脱落效果，使整体的装配效率更高，装配的稳定性也更好更可靠，通过将它与法兰件配合使用，还能够使法兰件应用在更为复杂的机械装配结构中，从而能够有效降低整体结构的使用和生产成本，也使法兰结构件的使用范围更广。

本发明的技术方案如下：

一种特殊的便捷型法兰垫片结构，其特征在于：包括主体法兰垫片结构，所述主体法兰垫片结构的左右两侧为对称结构，所述主体法兰垫片结构的左侧为圆弧形卡合装配凸台，所述主体法兰垫片结构的上端中心位置为圆柱形定位装配凸台，所述卡合装配凸台的半径小于所述定位装配凸台的半径，所述卡合装配凸台与所述定位装配凸台之间通过连接圆弧结构连接在一起，所述主体法兰垫片结构的正面设有全通的圆柱形锁紧固定孔，所述锁紧固定孔的中心轴与所述定位装配凸台的中心轴在同一直线上，所述主体法兰垫片结构的下端中心位置设有一体成型的长方形卡位连接板，所述卡位连接板的前后端面分别与所述主体法兰垫片结构的前后端面重合在一起，所述卡位连接板正面中间靠下的位置设有贯穿所述卡位连接板前后端面的紧固型卡合连接槽，所述紧固型卡合连接槽的顶部为半圆形结构，所述紧固型卡合连接槽的左右两侧端面之间的夹角为30度，所述紧固型卡合连接槽的下端将所述卡位连接板的下端面完全贯穿，所述卡位连接板下端左右两侧的边角上分别设有一个对称的便捷装配圆角，所述卡位连接板的宽度是所述主体法兰垫片结构左右宽度的一半。

进一步的，所述卡合装配凸台的半径大于所述定位装配凸台半径的二分之一。

进一步的，所述锁紧固定孔的直径与所述紧固型卡合连接槽的下端最大位置处的宽度相同。

本发明的有益效果：

本发明在使用时装配起来更加方便，装配后还能起到一定的防脱落效果，使整体的装配效率更高，装配的稳定性也更好更可靠，能够增加法兰件的使用范围。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的左侧示意图；

图4为本发明的俯视示意图；

图5为本发明的仰视示意图；

图中：1、卡合装配凸台，2、定位装配凸台，3、卡位连接板，4、紧固型卡合连接槽，5、便捷装配圆角，6、锁紧固定孔。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种特殊的便捷型法兰垫片结构，它在使用时装配起来更加方便，装配后还能起到一定的防脱落效果，使整体的装配效率更高，装配的稳定性也更好更可靠，通过将它与法兰件配合使用，还能够使法兰件应用在更为复杂的机械装配结构中，从而能够有效降低整体结构的使用和生产成本，也使法兰结构件的使用范围更广。它包括主体法兰垫片结构，所述主体法兰垫片结构的左右两侧为对称结构，在生产加工时更方便，能够进一步的降低零件的生产成本。所述主体法兰垫片结构的左侧为圆弧形卡合装配凸台1，在装配连接时能够更好的与装配结构配合在一起。所述主体法兰垫片结构的上端中心位置为圆柱形定位装配凸台2，所述卡合装配凸台1的半径小于所述定位装配凸台2的半径，使整体的强度更稳定，从而能够增强零件的使用寿命。所述卡合装配凸台1与所述定位装配凸台2之间通过连接圆弧结构连接在一起，使它们之间的过度更顺畅，这样使得加工时更方便，并且使它们连接位置的结构强度更好。所述主体法兰垫片结构的正面设有全通的圆柱形锁紧固定孔6，在需要时可以通过它对零件进行固定锁紧，在与法兰件配合使用并且应用在复杂的机械设备中时此锁紧固定孔6可不放置任何结构。所述锁紧固定孔6的中心轴与所述定位装配凸台2的中心轴在同一直线上，在生产加工过程中效率更高。所述主体法兰垫片结构的下端中心位置设有一体成型的长方形卡位连接板3，所述卡位连接板3的前后端面分别与所述主体法兰垫片结构的前后端面重合在一起。所述卡位连接板3正面中间靠下的位置设有贯穿所述卡位连接板3前后端面的紧固型卡合连接槽4，一方面它可以使安装操作更方便，另一方面它在安装后的紧固性更好。所述紧固型卡合连接槽4的顶部为半圆形结构，所述紧固型卡合连接槽4的左右两侧端面之间的夹角为30度，所述紧固型卡合连接槽4的下端将所述卡位连接板3的下端面完全贯穿。所述卡位连接板3下端左右两侧的边角上分别设有一个对称的便捷装配圆角5，在装配使用时操作起来更加方便。所述卡位连接板3的宽度是所述主体法兰垫片结构左右宽度的一半，使整体结构的强度更可靠，在使用时的零件寿命更长。

作为优选，所述卡合装配凸台1的半径大于所述定位装配凸台2半径的二分之一，使它能够与装配结构更好的配合在一起，并且装配后的连接强度更高。

作为优选，所述锁紧固定孔6的直径与所述紧固型卡合连接槽4的下端最大位置处的宽度相同，使整体结构在装配完成后的受力更均匀，连接牢固性更可靠。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。