钢套管旋转式锁紧机构的制作方法

技术领域：

本发明钢结构套管连接锁紧技术领域，具体涉及一种钢套管旋转式锁紧机构。

背景技术：
：

通过内外套管相互套接后并锁紧的方式非常常见，例如在建筑工地或者工业化生产车架的各种支架组装，以及一些精密设备的连接等，都涉及到套管锁紧问题。现有对钢管套接的结构方式，或通过对应的十字扣固定，或者在对应部件设置锁紧销，或者通过带有销轴的偏心手柄强力按压实现锁紧。但现有对钢管套接的结构方式普遍存在连接部位强度差的问题，影响连接支架的稳定性。例如通过锁紧销虽然能够实现快速锁紧，但锁紧销只能从套管的一侧对其顶压锁紧，锁紧部位受力不均匀且受力强度低。带有销轴的偏心手柄需要在外套管设置缺口，否则无法驱动实现外套管的自动收口。十字扣的连接方式明显存在效率低的问题，安装和拆卸都非常麻烦，而且不能与套管一体存在。

技术实现要素：
：

本发明针对目前现有刚套管连接的锁紧机构存在受力不均匀和操作不方便的问题，提供一种能够通过旋转实现锁紧和放松的钢套管旋转式锁紧机构。

实现上述发明目的所采用的技术方案：一种钢套管旋转式锁紧机构，包括外套管和内套管，在外套管的侧壁设置有环形凹陷槽，在环形凹陷槽内壁上至少对称甚至有一对调节压紧组件；每个调节压紧组件包括与内套管侧面匹配的圆弧形压紧瓦片和一对螺纹方向相反的调节螺栓，在所述圆弧形压紧瓦片的背面设置有固定套，固定套设置内腔并在内腔的侧壁设置上通孔和下通孔，所述一对调节螺栓分别套装于上通孔和下通孔内，在一对调节螺栓位于固定套内腔中的内端分别设置旋转挡块；所述环形凹陷槽内壁上与一对调节螺栓对应的位置设置有匹配安装的螺孔，一对调节螺栓位于螺孔外段的外端分别设置有锥齿轮；在所述环形凹陷槽内侧或外侧套有调节环，调节环的内侧中部设置有锥形齿环，锥形齿环同时与一对调节螺栓的锥齿轮啮合。

在所述圆弧形压紧瓦片的内侧壁设置有多条平行的弧形凹槽，在弧形凹槽内分别嵌固有压紧钢圈。在相邻压紧钢圈之间的间隙内套装有柔性密封垫。

所述环形凹陷槽内侧或外侧设置有与调节环内壁分别设置有环形凸凹嵌条，两者之间以相配合的环形凸凹嵌条相互嵌装在一起。并在相邻环形凸凹嵌条之间设置间隙并套装密封环。

本发明具有如下有益效果：本发明通过旋转调节套就能够控制外套管内部的对称圆弧形压紧瓦片的开合状态，从而实现对内套管的迅速压紧或者放松，达到提高连接速度和强度的目的。本发明通过一对螺纹方向相反的调节螺栓对圆弧形压紧瓦片进行调节，不仅能够保证圆弧形压紧瓦片水平移动，而且微调状态能够提供足够大的顶压力度，且不会自动反向移动。

本发明在圆弧形压紧瓦片内侧设置多条平行的压紧钢圈，能够提高压紧强度，而且保持圆弧形压紧瓦片和内套管侧壁受力均匀，达到防滑效果。位于压紧钢圈间隙内的密封环能够达到对套接位置密封垫目的，刚柔并施达到最佳的连接效果。

附图说明

图1是本发明的剖面结构示意图。

图2是图1的a部放大结构示意图。

图中，标号1为外套管，2为内套管，301为环形凹陷槽内壁，302为螺孔，303为调节螺栓，304为调节环，305为锥形齿环，306为锥齿轮，307为圆弧形压紧瓦片，308为压紧钢圈，309为固定套，310为旋转挡块。

具体实施方式：

实施例1：如图1所示的钢套管旋转式锁紧机构，位于相互套装的外套管1和内套管2之间。在外套管1的侧壁设置有环形凹陷槽，在环形凹陷槽内壁301上对称甚至有一对调节压紧组件。两侧调节压紧组件结构相同。

调节压紧组件的具体结构参见图2所示，包括与内套管2侧面匹配的圆弧形压紧瓦片307和一对螺纹方向相反的调节螺栓303。一对调节螺栓303与圆弧形压紧瓦片307的背面活动连接。在环形凹陷槽内壁301上一对螺旋方向相反的螺孔302，所述的一对调节螺栓303匹配安装在对应的螺孔302中。

在圆弧形压紧瓦片307的背面设置有固定套309，固定套309设置内腔并在内腔的侧壁设置上通孔和下通孔。所述的一对调节螺栓303分别套装于上通孔和下通孔内能够自由转动。在所述的一对调节螺栓303的内端分别设置旋转挡块310，旋转挡块310位于固定套309内腔中。从而调节螺栓303只能够旋转但不会脱落。

同时，在所述的一对调节螺栓303位于螺孔302外段的外端分别设置有锥齿轮306；并在环形凹陷槽内侧套有调节环304，调节环304的内侧中部设置有锥形齿环305，锥形齿环305同时与一对调节螺栓303的锥齿轮306啮合。

通过旋转调节环304形套驱动两个调节螺栓303转动，通过两个调节螺栓303对圆弧形压紧瓦片307进行推或拉。两个螺栓不仅能够保证圆弧形压紧瓦片307水平移动，而且微调状态能够提供足够大的顶压力度，且不会自动反向移动。

在圆弧形压紧瓦片307的内侧壁设置有多条平行的弧形凹槽，在弧形凹槽内分别嵌固有压紧钢圈308。在相邻压紧钢圈308之间的间隙内套装有柔性密封垫。能够提高压紧强度，而且保持圆弧形压紧瓦片307和内套管2侧壁受力均匀，达到防滑效果。位于压紧钢圈308间隙内的密封环能够达到对套接位置密封垫目的，刚柔并施达到最佳的连接效果。

从而，通过旋转调节套就能够控制外套管1内部的对称圆弧形压紧瓦片307的开合状态，实现对内套管2的迅速压紧或者放松，达到提高连接速度和强度的目的。

实施例2：在实施例1基础上，在环形凹陷槽的外侧套有调节环304，且环形凹陷槽外侧的外套管1侧壁上设置有与调节环304内壁分别设置有环形凸凹嵌条，外套管1侧壁和调节环304内壁之间以相配合的环形凸凹嵌条相互嵌装在一起。并在相邻环形凸凹嵌条之间设置间隙并套装密封环。提高对调节部件的密封性能。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种钢套管旋转式锁紧机构，在外套管的侧壁设置有环形凹陷槽，在环形凹陷槽内壁上至少对称甚至有一对调节压紧组件；在圆弧形压紧瓦片的背面设置有固定套，固定套设置内腔并在内腔的侧壁设置上通孔和下通孔，一对调节螺栓分别套装于上通孔和下通孔内，一对调节螺栓位于螺孔外段的外端分别设置有锥齿轮；在所述环形凹陷槽内侧或外侧套有调节环，调节环的内侧中部设置有锥形齿环，锥形齿环同时与一对调节螺栓的锥齿轮啮合。本发明实现对内套管的迅速压紧或者放松，达到提高连接速度和强度的目的。不仅能够保证圆弧形压紧瓦片水平移动，而且微调状态能够提供足够大的顶压力度，且不会自动反向移动。

技术研发人员：付玉杰
受保护的技术使用者：郑州宇恒环保技术有限公司
技术研发日：2017.12.15
技术公布日：2018.04.13