用于钣金件快捷连接的高密封性无噪音膨胀模块的制作方法

本发明涉及一种螺母结构，尤其是涉及一种用于钣金件快捷连接的高密封性无噪音膨胀模块。

背景技术：

工业设备或建筑结构上时常需要将两个钣金件固定连接使用，目前对于两个钣金件的紧固连接方式一般为采用螺钉螺母连接，螺栓螺母连接方式需要首先将螺母焊接在作为基板的钣金件上，再用螺钉将两个钣金件紧固连接，但被焊接钣金件空间较小或焊接钣金件厚度较薄的情况下，往往会出现脱线或虚焊的情况发生，使得两个钣金件的连接不紧固。

中国专利cn202659686u公布了一种用于车身钣金件上的铆接螺母以及车身钣金件，该铆接螺母包括：螺母本体、贯穿所述螺母本体的具有内螺纹的通孔以及设置在所述螺母本体的一端部的外边缘上的铆接限位凸台，所述螺母本体的外壁由与所述铆接限位凸台连接的端部开始向另一端部渐进变粗。该发明能够提高用于车身钣金件上的螺母的安装效率和安装精度。但是该铆接螺母结构较为复杂，且安装使用不是特别方便。

中国专利cn102758817a公布了一种膨胀螺栓，包括带有螺帽的螺杆和螺母，所述的螺母和螺杆分别设置有相互配套的内外螺纹，所述的螺帽与螺杆螺纹连接，所述的螺帽相对于螺杆的另外一端还设置有带有内螺纹的多个膨胀片，所述的螺杆穿插螺帽与膨胀片螺纹连接。该膨胀螺栓结构简单、生产成本低、制造容易，撑胀紧固效果好。但是这种膨胀螺栓固定钣金件的原理与普通螺栓螺钉固定相似，对于被焊接钣金件空间较小或焊接钣金件厚度较薄的情况下，紧固连接的强度不够。

中国专利cn203926308u公布了一种用于钣金件快捷连接的高密封性无噪音膨胀模块，包括底板、固定圆筒及卡板，底板的中部设有一圆孔，固定圆筒固定在圆孔的圆周处，卡板设有两个，分别连接在底板的两侧，在自然状态时，两个卡板的顶部卡合连接在一起，且罩住固定圆筒的上侧，当固定圆筒内有螺钉向上推入时，两个卡板的顶部被撑开而相分离。快捷安装螺母的应用使得在钣金件结构不改变的条件下顺利解决了两块钣金件的连接紧固问题；上述专利的快速安装膨胀模块在紧固过程中强度较大，安装便捷度能保证，但存在装配后存在异响、噪音和不能密封等问题，只能通过在金属连接部位处安装密封圈增加密封性，这样会增加装配复杂性，增加了装配成本，装配的密封性效果不理想。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于钣金件快捷连接的高密封性无噪音膨胀模块，本发明提供的高密封性无噪音膨胀模块结构简单，能大大增加连接密封性、减低噪音。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于钣金件快捷连接的高密封性无噪音膨胀模块，包括底板、固定圆筒及卡板，所述的底板的中部设有一圆孔，所述的固定圆筒固定在圆孔的圆周处，所述的卡板设有两个，分别连接在底板的两侧，在自然状态时，两个卡板的顶部卡合连接在一起，且罩住固定圆筒的上侧，当固定圆筒内有螺钉向上推入时，两个卡板的顶部被撑开而相分离。所述底板包括中间的金属板，及包覆在金属板上下两侧的硅胶层，所述固定圆筒与卡板均固定在金属板上。

所述固定圆筒与卡板均从金属板上层的硅胶层中伸出。

所述底板的厚度为3.3mm，底板中的金属板厚度为0.8mm，上下两层的硅胶层厚度之和为2.5mm。

所述硅胶层的材质为甲基乙烯基硅橡胶。

所述的卡板为由壁板与顶板组成的具有折角的弹性件，壁板的底端与底板的侧边连接，壁板的上端与顶板连接形成折角。

两个卡板的壁板高度不同，且两个壁板的高度差为顶板的厚度。

所述的卡板上开设有增强卡板弹性的u形孔洞，该u形孔洞从顶板的中部向下延伸到壁板的底部。

本发明高密封性无噪音膨胀模块整体外形尺寸高度12mm，宽度18mm。

本发明的膨胀模块与紧固螺钉配合使用，将两个被紧固板紧固连接，使用时，两个被紧固板均开设有安装孔，将膨胀模块的底板卡在上面被紧固板的安装孔内，将下面的被紧固板放置在上面被紧固板下侧，且下面的被紧固板的安装孔较大，能够使得膨胀模块的底板容纳在内，将紧固螺钉从下面的被紧固板的安装孔伸入，并向上前进，通过膨胀模块的固定圆筒后，紧固螺钉接触到膨胀模块的卡板的顶板，并将两个卡板的顶板撑开，两个卡板卡持夹紧紧固螺钉，使得两个被紧固板紧固连接在一起。其中底板中间的金属板主要起到高稳定连接的作用，而中间金属板上下两侧的硅胶层则用于与被紧固板接触，用于降低金属板与被紧固板之间摩擦所产生的噪音，另一方面可以提高被紧固板与本发明膨胀模块之间，以及两个被紧固板之间的密封性。本发明消除了原有产品的单一性能，在原有基础上增加了硅胶包覆技术提高了零件的密封性能和消音用途。

与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：

1、本发明结构巧妙、设计新颖，和已有的焊接螺母紧固结构相比，只需将紧固螺钉推入安装板方孔即可完成安装，快捷安装螺母的应用使得在钣金件结构不改变的条件下顺利解决了两块钣金件的连接紧固问题。

2、增加安装效率，原有紧固方式需要购置焊接螺母及焊接设备，而现有方式只需将紧固螺钉推入方孔即可完成安装。

3、本发明在现有技术大量使用焊接螺母的情况下，对原有的安装模式进行了彻底改变，在基板无需预焊接螺母的情况下，达到快捷安装紧固板的目的。同时，成本小、制造方便、安装效率高的优点使其具有较大的应用范围。

4、底板上的硅胶层用于与被紧固板接触，起到密封与消音作用。本发明消除了原有产品的单一性能，在原有基础上增加了硅胶包覆技术提高了零件的性能和用途。

附图说明

图1为本发明的膨胀模块的结构示意图；

图2为底板的剖面结构示意图；

图3为本发明的膨胀模块的安装结构示意图。

图中标号：1为膨胀模块，11为底板，111为金属板，112为硅胶层，12为固定圆筒，13为卡板，2为上层被紧固板，3为下层被紧固板，4为紧固螺钉，5为垫板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种用于钣金件快捷连接的高密封性无噪音膨胀模块，如图1所示，包括底板11、固定圆筒12及卡板13，底板11的中部设有一圆孔，固定圆筒12固定在圆孔的圆周处，固定圆筒12的作用是，在紧固螺钉伸入时，起夹持作用，卡板13设有两个，分别连接在底板11的两侧，在自然状态时，两个卡板13的顶部卡合连接在一起，且罩住固定圆筒12的上侧，当固定圆筒12内有螺钉向上推入时，两个卡板13的顶部被撑开而相分离。卡板13为由壁板与顶板组成的具有折角的弹性件，壁板的底端与底板11的侧边连接，壁板的上端与顶板连接形成折角。两个卡板13的壁板高度不同，且两个壁板的高度差为顶板的厚度。卡板13上开设有增强卡板13弹性的u形孔洞，该u形孔洞从顶板的中部向下延伸到壁板的底部。

参考图2，底板11包括中间的金属111，及包覆在金属板111上下两侧的硅胶层112，固定圆筒12与卡板13均固定在金属板111上。且固定圆筒12与卡板13均从金属板上层的硅胶层中伸出。

其中，底板11的厚度为3.3mm，底板11中的金属板111厚度为0.8mm，上下两层的硅胶层112厚度之和为2.5mm。

本实施例中，硅胶层的材质为甲基乙烯基硅橡胶。

本实施例中，高密封性无噪音膨胀模块整体外形尺寸高度12mm，宽度18mm。

膨胀模块通过模具冲压、攻牙、热处理、表面涂覆、硅胶涂覆加工而成。

如图2所示，膨胀模块1与紧固螺钉4配合使用，将上层被紧固板2与下层被紧固板3紧固连接，使用时，上层被紧固板2与下层被紧固板3均开设有安装孔，将膨胀模块1的底板11卡在上层被紧固板2的安装孔内，将下层被紧固板3放置在上层被紧固板2下侧，且下层被紧固板3的安装孔较大，能够使得膨胀模块1的底板11容纳在内，将紧固螺钉4从下层被紧固板3的安装孔伸入，并向上前进，通过膨胀模块1的固定圆筒12后，紧固螺钉4接触到膨胀模块1上卡板13的顶板，并将两个卡板13的顶板撑开，两个卡板13卡持夹紧紧固螺钉4，使得上层被紧固板2与下层被紧固板3紧固连接在一起，达到快捷紧缚的目的。其中底板(11)中间的金属板主要起到高稳定连接的作用，而中间金属板上下两侧的硅胶层则用于与被紧固板接触，用于降低金属板与被紧固板之间摩擦所产生的噪音，另一方面可以提高被紧固板与本发明膨胀模块之间，以及两个被紧固板之间的密封性。本发明消除了原有产品的单一性能，在原有基础上增加了硅胶包覆技术提高了零件的性能和用途。

在紧固螺钉4与下层被紧固板3之间还可以安装垫板5。