一种快装式四通管的制作方法

本实用新型涉及一种快装式四通管。

背景技术：

四通管道广泛应用在各种建筑管道系统内，主要是起着管系枢纽的作用，为多路管道排放汇流提供接口；现有技术中管道的四通连接需焊接连接，容易在管道内残留焊接渣，且管道不能随时进行清洗、维护和更换，且通过焊接固定，不方便安装和拆卸，费时费力，增加工作人员工作量，且后期维护麻烦，这都会给使用者带来损失。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，操作简单，与外部管道连接以及拆卸方便，成本低，连接密封性高，连接牢靠，可缓冲液体压力以及对四通管内部的冲击，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的快装式四通管。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种快装式四通管，包括管体，及设置在管体上的连接部，及设置在管体上的上通管，及设置在管体上的下通管，及设置在管体上的左通管，及设置在管体上的右通管，所述上通管、下通管、左通管和右通管均与连接部固定，所述上通管、下通管、左通管和右通管上均连接有管道，所述上通管、下通管、左通管和右通管上均设有带外螺纹的固定套，所述固定套上设有用于固定管道的螺母，所述螺母内设有用于固定管道的固定组件，所述上通管、下通管、左通管和右通管端部位置处均设有定位板，所述螺母内设有与所述定位板相配合的配合槽，所述螺母内还设有固定槽和凹槽，所述固定组件由定位球、顶板、弹簧、活动板以及与管道外壁配合的定位部组成，所述定位板上设有与所述定位球相配合的球槽，所述顶板上设有顶杆，所述顶杆上端部设有用于固定定位球的固定部，所述固定槽两侧的螺母上对称设有滑槽，所述顶板两侧对称设有与所述滑槽相配合的滑块，所述弹簧固定在顶板下端位置处，所述活动板可转动的配合在凹槽内，所述弹簧下端与活动板连接，所述定位部固定在活动板表面位置处。

作为优选的技术方案，所述螺母上设有转轴，所述转轴贯穿凹槽设置，所述活动板可转动的固定在转轴上，所述活动板上设有定位座，所述定位座上设有卡槽，所述弹簧下端与卡槽内底部固定，所述定位部与管道外壁配合的那一面上设有防滑纹，所述固定槽内顶部设有用于防止顶板向上位移超程的限位杆。

作为优选的技术方案，所述连接部内设有缓冲球体，所述连接部内还设有用于固定缓冲球体的固定杆，所述上通管、下通管、左通管和右通管内均设有定位环，所述定位环上固定有滤网。

作为优选的技术方案，所述固定槽和配合槽连通设置，所述凹槽和固定槽连通设置，所述滑槽上卡设有用于防止滑块滑出滑槽的挡环。

作为优选的技术方案，所述定位板呈环状设置，所述上通管、下通管、左通管和右通管上均设有与管道相配合的安装槽，所述安装槽内壁与管道配合处设有密封垫。

本实用新型一种快装式四通管的有益效果是：结构简单，使用方便，操作简单，与外部管道连接以及拆卸方便，成本低，连接密封性高，连接牢靠，可缓冲液体压力以及对四通管内部的冲击，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种快装式四通管的结构示意图；

图2为本实用新型一种快装式四通管的主视图；

图3为本实用新型一种快装式四通管的A部放大图；

图4为本实用新型一种快装式四通管的B部放大图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3和图4所示的一种快装式四通管，包括管体1，及设置在管体1上的连接部2，及设置在管体1上的上通管3，及设置在管体1上的下通管4，及设置在管体1上的左通管5，及设置在管体1上的右通管6，所述上通管3、下通管4、左通管5和右通管6均与连接部2固定，所述上通管3、下通管4、左通管5和右通管6上均连接有管道7，所述上通管3、下通管4、左通管5和右通管6上均设有带外螺纹的固定套8，所述固定套8上设有用于固定管道7的螺母9，所述螺母9内设有用于固定管道7的固定组件10，所述上通管3、下通管4、左通管5和右通管6端部位置处均设有定位板11，所述螺母9内设有与所述定位板11相配合的配合槽12，所述螺母9内还设有固定槽13和凹槽14，所述固定组件10由定位球15、顶板16、弹簧17、活动板18以及与管道7外壁配合的定位部19组成，所述定位板11上设有与所述定位球15相配合的球槽20，所述顶板16上设有顶杆21，所述顶杆21上端部设有用于固定定位球15的固定部22，所述固定槽13两侧的螺母9上对称设有滑槽23，所述顶板16两侧对称设有与所述滑槽23相配合的滑块24，所述弹簧17固定在顶板16下端位置处，所述活动板18可转动的配合在凹槽14内，所述弹簧14下端与活动板18连接，所述定位部19固定在活动板18表面位置处。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述螺母9上设有转轴25，所述转轴25贯穿凹槽14设置，所述活动板18可转动的固定在转轴25上，所述活动板18上设有定位座26，所述定位座26上设有卡槽27，所述弹簧17下端与卡槽27内底部固定，所述定位部19与管道7外壁配合的那一面上设有防滑纹(未图示)，所述固定槽13内顶部设有用于防止顶板16向上位移超程的限位杆30。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述连接部2内设有缓冲球体31，所述连接部2内还设有用于固定缓冲球体31的固定杆32，所述上通管3、下通管4、左通管5和右通管6内均设有定位环33，所述定位环33上固定有滤网34。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述固定槽13和配合槽12连通设置，所述凹槽14和固定槽13连通设置，所述滑槽23上卡设有用于防止滑块24滑出滑槽的挡环41。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述定位板11呈环状设置，所述上通管3、下通管4、左通管5和右通管6上均设有与管道7相配合的安装槽101，所述安装槽101内壁与管道7配合处设有密封垫102。

进一步的，所述弹簧下端与活动板连接，所述定位部固定在活动板表面位置处，所述螺母上设有转轴，所述转轴贯穿凹槽设置，所述活动板可转动的固定在转轴上，所述活动板上设有定位座，所述定位座上设有卡槽，所述弹簧下端与卡槽内底部固定，所述定位部与管道外壁配合的那一面上设有防滑纹，所述固定槽内顶部设有用于防止顶板向上位移超程的限位杆，通过所设的转轴以及将活动板可转动的设置在转轴上，以及所设的弹簧，在起到固定活动板的同时，也方便了活动板与定位部配合与管道外壁之间夹紧力的改变，通过所设的定位座和卡槽，并将弹簧固定在卡槽上，在弹簧顶出活动板时，避免活动板由于角度的变化而影响弹簧与活动板之间的连接强度，通过所设的防滑纹，增加了定位部与管道外壁之间的连接强度，避免在固定管道时出现打滑现象而影响管道的连接强度，通过所设的限位杆，可避免顶板在向定位球方向位移时出现超程的情况发生而影响定位板与卡槽之间的配合，也避免影响设置在定位板上的球槽与定位球之间的配合。

进一步的，在本实用新型中，固定组件设置有12个，但是固定组件的具体个数可根据具体的使用情况来限定，并不局限于本实用新型中提到的12个。

进一步的，所述连接部内设有缓冲球体，所述连接部内还设有用于固定缓冲球体的固定杆，所述上通管、下通管、左通管和右通管内均设有定位环，所述定位环上固定有滤网，通过所设的缓冲球体，可减少液体对本四通管内壁的冲击力和压力，增加四通管的使用寿命，通过所设的滤网，可过滤掉通过四通管处液体或者气体中夹带的一些杂质，避免杂质堆积在四通管内或者被输送到使用设备中而造成危害。

进一步的，所述固定槽和配合槽连通设置，所述凹槽和固定槽连通设置，所述滑槽上卡设有用于防止滑块滑出滑槽的挡环，通过所设的挡环，可避免滑块在使用时滑出滑槽而影响正常使用，也方便了顶板的安装和拆卸。

本实用新型一种快装式四通管具有以下优点：使用时，通过所设的安装槽，在将本四通管与外部管道连接时，外部管道可延伸至四通管内，并卡在卡槽处，而通过在卡槽上设有密封垫，增加了本四通管与管道连接时的密封性能，避免漏水或者漏气现象发生，通过所设的定位板和设置在螺母内的配合槽配合，以及设置在螺母内的固定组件，在连接本四通管和外部管道时，将螺母与固定套螺纹配合，缓缓的将螺母旋紧在固定套上，而在螺母与固定套完全配合后，定位板在与配合槽完全配合，设置在定位槽上的球槽与定位球配合，将定位球向管道方向顶出，通过所设的顶杆、顶板和弹簧配合设置，将铰接在转轴上的活动板向管道方向顶出，从而使得设置在活动板上的定位部与管道外壁配合，并夹紧管道，从而使得管道与本四通管连接更加牢固，且方便安装和拆卸，而通过所设的滑槽和滑块配合，可使得顶板在向管道方向移动时，移动方向稳定，不会出现位移情况发生而影响活动板顶出的方位，增加了管道与四通管的连接有效性以及连接可靠度，而在拆卸管道与本四通管时，向外旋转螺帽，使得定位球与设置在定位板上的球槽分离，顶板会向定位球方向移动一定距离，而此时弹簧的收缩力减小，设置在活动板上的定位部与管道外壁之间的夹紧力变小，此时就方便了管道的拆卸。其结构简单，使用方便，操作简单，与外部管道连接以及拆卸方便，成本低，连接密封性高，连接牢靠，可缓冲液体压力以及对四通管内部的冲击，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。