预抽阀的制作方法

本实用新型涉及机械行业分子蒸馏设备的辅助部件，具体涉及一种预抽阀。

背景技术：

分子蒸馏是一种新型的分离技术，现在已经得到广泛的应用。分子蒸馏是真空蒸馏体系的一种类型，真空蒸馏体系一般分为减压蒸馏、真空蒸馏、高真空蒸馏、短程蒸馏等，目前，分子蒸馏的实现必须保证工作腔室处在真空状态，所以保证腔室的真空状态尤为重要，工作腔室内的真空度的实际情况，决定了蒸馏过程是否顺利，真空度依靠机械泵工作，使工作腔室内的真空度达到工作的要求，机械泵承担对工作腔室内抽真空的作业，抽取的真空度为大气压10^-1Pa，机械泵承担了将正常的大气压处理到相对初始的真空度状态，即大气压10^-1Pa，因此抽取工作腔室的真空状态时，机械泵工作频繁，易发生故障，而工作腔室内真空度的问题，直接影响到蒸馏过程是否能顺利进行，生产实践中，机械泵中设有预抽阀，预抽阀容易发生故障，影响机械泵的工作；造成预抽阀故障的主要原因是泄漏问题，由于预抽阀存在泄漏点，造成大气压从泄漏点依靠压力差进工作腔室内，导致工作腔室内真空效果差，最终造成抽取真空时间长，因为抽取的时间长，所以机械泵长时间连续作业，导致机械泵的磨损大、故障频繁，目前造成预抽阀存在泄漏的主要原因是由于工作腔室内的产生的杂质，吸附在预抽阀的阀体、气缸活塞杆等零件的表面，随着气缸、活塞杆的往复直线运动，使杂质在预抽阀阀芯内积聚，并在气流的作用下形成对零件的摩擦，最终导致预抽阀的密封件磨损、劣化，出现泄漏点，导致大气通过压力流向，自动进入工作腔的腔体内，造成抽取真空时间长，机械泵续工作，零件磨损加剧，尤其是密封装置磨损消耗大，故障频繁。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种预抽阀，有效的解决了机械泵在对蒸馏设备的工作腔室抽取真空时，因预抽阀的泄漏而造成真空抽取时间长，造成设备磨损的问题。

本实用新型提供了一种预抽阀，包括阀体、阀体盖，所述阀体盖的内侧设有台阶，所述阀体的阀体第一端与台阶对应，所述阀体包括腔体，所述腔体内设有活塞，所述活塞与活塞杆的一端连接，活塞杆的另一端与气缸连接，所述气缸与阀体盖连接；阀体第一端设有第一通孔，阀体第二端设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔相互垂直；阀体第二端与第一法兰连接，所述第一法兰上设有与第一通孔对应的第一孔，所述第一孔与工作腔室连接；阀体第三端与第二法兰连接，所述第二法兰上设有与第二通孔对应的第二孔，所述第二法兰与阀体第二端之间设有O型密封圈；弹簧的一端抵在阀体盖的第一位置，另一端抵在活塞与活塞杆的连接位置；所述活塞与阀体之间设有第一密封圈，所述活塞杆与阀体盖之间设有第二密封圈；

所述第一密封圈与第二密封圈均采用碗型圈。

所述气缸与阀体盖采用螺钉连接。

所述阀体与阀体盖之间采用螺钉连接。

所述阀体第二端与第一法兰之间采用螺钉连接。

所述阀体第三端与第二法兰之间采用螺钉连接。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一种预抽阀，本实用新型预抽阀通过弹簧的弹性变形起到隔绝腔体与气缸的作用，实现腔体内的密封补偿，密封性强，不容易出现泄露点，避免了因预抽阀泄漏而造成的真空抽取时间长，真空度差等问题，本实用新型降低了设备的磨损，延长了机械泵使用寿命，并且本实用新型制作方便，材料便宜，降低了制作和加工成本。

附图说明

图1是本实用新型闭合状态结构示意图；

图2是本实用新型打开状态结构示意图；

附图标记：

1、阀体 2、阀体盖 3、台阶 4、阀体第一端 5、腔体 6、活塞

7、活塞杆 8、气缸 9、阀体第二端 10、第一通孔 11、阀体第三端

12、第二通孔 13、第一法兰 14、第一孔 15、第二法兰

16、第二孔 17、弹簧 18、阀体盖第一位置 19、第一密封圈

20、第二密封圈 21、工作腔室。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种预抽阀，包括阀体1、阀体盖2，所述阀体盖2的内侧设有台阶3，所述阀体1的阀体第一端4与台阶3对应，并用螺钉进行固定，所述阀体1包括腔体5，所述腔体5内设有活塞6，所述活塞6与活塞杆7的一端连接，所述活塞杆7的另一端与气缸8连接，所述气缸8与阀体盖2采用螺钉连接；阀体第二端9设有第一通孔10，阀体第三端11设有第二通孔12，所述第一通孔10与第二通孔12相互垂直；阀体第二端9与第一法兰13采用螺钉连接，所述第一法兰13上设有与第一通孔10对应的第一孔14，所述第一孔14与工作腔室21连接；阀体第三端11与第二法兰15采用螺钉连接，所述第二法兰15上设有与第二通孔12对应的第二孔16，所述第二法兰15与阀体第三端11之间设有O型密封圈；弹簧17的一端抵在阀体盖第一位置18，另一端抵在活塞6与活塞杆7的连接位置；所述活塞6与阀体1之间设有第一密封圈19，所述活塞杆7与阀体盖2之间设有第二密封圈20，所述第一密封圈19、第二密封圈20均采用碗型圈。本实用新型的工作原理：使用时，气缸8往复运动，因为弹簧17的弹性变形，所以弹簧17随气缸的运动而伸缩，使活塞6作往复运动，将工作腔室21内的大气抽取出来，抽取的大气从第二通孔12、第二孔16排出，使工作腔室21实现真空状态，从而顺利的完成蒸馏过程。此外，当抽机械泵取工作腔室21的空气时，聚积在工作腔室21内的杂质颗粒，会沿着通孔进入到预抽阀内，聚集在阀体1的腔体5内，由于弹簧17、密封组件的作用，隔绝杂质颗粒无法进入气缸8中，从而达到保护预抽阀的密封，防止泄漏的作用；即使有部分杂质颗粒在抽取真空气流作用下，通过预抽阀进入机械泵，由于机械泵安装有过滤装置，不会造成对机械泵的损坏。

综上所述，本实用新型有效的解决了机械泵在对工作腔室内抽取真空时，因预抽阀泄漏而造成的真空抽取时间长，真空度差等问题，降低了设备的磨损，延长机械泵的使用寿命。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型多各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。