灭火系统低泄高封阀的制作方法

文档序号:11420204阅读:3140来源:国知局
灭火系统低泄高封阀的制造方法与工艺

本实用新型涉及消防系统用阀门技术领域,尤其涉及灭火系统低泄高封阀。



背景技术:

低泄高封阀作为一种安全的阀门使用,在消防管道中有少量气体泄露的时候,其与外界连通,将气体排出,避免积压的气体将阀门冲开,当消防系统工作的时候,其与外界关闭,保证消防管道中气体的正常流动。

现有的低泄高封阀的回位弹簧在安装的过程中,难免会发生转动,而使自身产生扭力,这种扭力很难自动的卸除,所以弹簧在以后的工作中会一直处于一个受力不均的状态,影响使用寿命,另外阀盖与阀体由于采用螺纹连接,长时间容易松动,存在安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供灭火系统低泄高封阀,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:灭火系统低泄高封阀,其特征在于:包括T型阀体,所述T型阀体通过横管设置在消防管道上,所述T型阀体的竖管上通过螺纹连接有阀帽,所述阀帽上部通过快拆销钉固定设置有盖板,所述阀帽中可上下移动的设置有活塞,所述活塞的底部抵靠在所述竖管的上端面上,活塞的顶部与所述盖板之间设置有弹簧,所述活塞的上部与阀帽之间设置有空腔,活塞的下部与所述阀帽的内壁密封配合,所述活塞中设置有用于连通所述竖管与空腔的通道,所述活塞的上部设置有可将所述通道进行密封的密封圈;

所述快拆销钉的杆部设置有卡珠,卡珠内部连接有弹性元件,所述阀帽以及盖板上对应设置有快拆销钉的安装孔,其中位于阀帽的安装孔中设置有与所述卡珠相适配的环形卡槽。

进一步,所述T型阀体横管的两侧设置有锁紧螺母以及用于固定消防管道的管套。

进一步,所述盖板与阀帽之间设置有密封垫片。

进一步,所述盖板上设置有与所述空腔相连通的出口。

进一步,所述T型阀体的竖管与阀帽之间设置有防转螺钉,所述防转螺钉沿竖管以及阀帽的径向设置。

进一步,所述通道包括设置在所述活塞中心的纵向通道以及设置在纵向通道顶部的倾斜通道,所述倾斜通道沿周向设置有三处,所述倾斜通道与水平面的夹角为10°-25°。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型在安装的时候,在将其余的部件安装完毕之后,再安装弹簧,将弹簧直接放到空腔中,然后用盖板将弹簧压住,传统的安装方式为将弹簧从下部塞进空腔中,然后安装活塞并与T型阀体进行旋转拧紧,在旋拧的过程中,弹簧难免会转动,这样就造成了弹簧的受力不均,容纳损坏,而本新型中采用盖板的安装方式则避免了这种情况的发生,延长了弹簧的使用寿命;采用快拆销钉进行连接,安装迅速,连接可靠;实现了低压下,泄露的气体自动排出,高压下,消防系统正常工作的选择性开闭,保证了消防系统的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例剖视结构示意图;

图2为图1中A处的局部放大图;

图3为图1中B处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示,本实施所述的灭火系统低泄高封阀,包括T型阀体1,T型阀体通过横管1a设置在消防管道上,T型阀体1的竖管1b上通过螺纹连接有阀帽2,阀帽2上部通过快拆销钉3固定设置有盖板4,阀帽2中可上下移动的设置有活塞6,活塞6的底部抵靠在竖管1b的上端面上,活塞6的顶部与盖板4之间设置有弹簧7,活塞6的上部与阀帽2之间设置有空腔8,活塞6的下部与阀帽2的内壁密封配合,活塞6中设置有用于连通竖管1b与空腔8的通道9,活塞6的上部设置有可将通道9进行密封的密封圈10;空腔8中设置有便于与密封圈10贴合密封的锥面。

快拆销钉3的杆部设置有卡珠3a,卡珠3a内部连接有弹性元件,阀帽2以及盖板4上对应设置有快拆销钉3的安装孔,其中位于阀帽2的安装孔中设置有与卡珠3a相适配的环形卡槽2a。

在安装的时候,在将其余的部件安装完毕之后,再安装弹簧7,将弹簧7直接放到空腔8中,然后用盖板4将弹簧7压住,传统的安装方式为将弹簧7从下部塞进空腔中8,然后安装活塞6并与T型阀体1进行旋转拧紧,在旋拧的过程中,弹簧7难免会转动,这样就造成了弹簧7的受力不均,容纳损坏,而本新型中采用盖板4的安装方式则避免了这种情况的发生,延长了弹簧7的使用寿命。

采用快拆销钉3进行连接,安装迅速,连接可靠。

T型阀体1横管1a的两侧设置有锁紧螺母10以及用于固定消防管道的管套11。

盖板4与阀帽2之间设置有密封垫片,增强密封性。

盖板4上设置有与空腔8相连通的出口12。

T型阀体1的竖管1b与阀帽2之间设置有防转螺钉5,防转螺钉5沿竖管1b以及阀帽2的径向设置,防止长时间使用产生松动。

通道9包括设置在活塞6中心的纵向通道9a以及设置在纵向通道9a顶部的倾斜通道9b,倾斜通道9b沿周向设置有三处,倾斜通道9b与水平面的夹角为10°-25°。

一旦灭火系统发生泄露,而一般的气体泄露较为缓慢,气体直接通过出口12排出,不会在消防管路中积压,而使阀门冲开,一旦灭火系统工作的时候,气体压强大,活塞6在强大的压力下向上移动,同时密封圈10将空腔8堵住,气体不会再通过,从而实现了低压下,气体自动排出,高压下,活塞6堵住,保证消防气体的正常流动。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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