温控型悬挂式自动气体灭火装置的容器阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种温控型悬挂式自动气体灭火装置的容器阀。

背景技术：

授权公告号为CN100577239C的中国发明专利公开了一种感温旋转式洒水灭火喷头，其结构如图1所示，包括进水通道1a、可相对进水通道1a旋转的旋转构件2a、以及与旋转构件2a固定连接且带有至少两个喷水口3a的腔体4a，一阀芯5a的顶部塞入进水通道1a的进水口，所述腔体4a内设置有一个竖向的感温玻璃球6a，所述感温玻璃球6a的上端位于阀芯5a的下方，感温玻璃球6a的下端位于腔体4a底部，所述阀芯5a的底部向下延伸出至少一根导向柱7a，所述腔体4a底部设有相应数量的供导向柱7a伸出腔体4a的导向孔8a。该灭火喷头在发生火灾时，环境温度使感温玻璃球6a爆破，阀芯5a在进水通道1a的压力作用下脱落，水源便从腔体4a的喷水口3a喷放出来，从而对防护区进行自动灭火，虽然该灭火喷头采用的灭火介质是水，但是其采用感温玻璃球6a来自动控制阀门的开启结构仍然可以应用到灭火介质是气体的悬挂式灭火装置的容器阀中来，来获得自动灭火的功能。

但是现有的采用感温玻璃球来控制阀芯的启闭在应用到温控型悬挂式自动气体灭火装置的容器阀中来时，仍然存在以下技术问题：为了不使阀芯在掉落时发生倾斜而堵塞喷气口或不能完全脱离进气通道的进气口，在阀芯的底部和腔体的底部设置导向装置，以使阀芯能平稳地顺着导向柱伸出腔体的导向孔方向打开，但是这样会使导向柱伸出到腔体外，不能将导向装置隐藏起来，会使整体结构有些突兀。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可将导向装置隐藏起来的温控型悬挂式自动气体灭火装置的容器阀。

本实用新型的技术解决方案是：一种温控型悬挂式自动气体灭火装置的容器阀，包括阀体和阀芯，所述阀体的顶部设有进气口，所述阀体的下部的侧面设有喷气口，所述进气口和喷气口通过阀体通道连通，所述阀芯设置在阀体通道内且位于进气口与喷气口之间用于控制阀体通道的通断，所述阀体通道内位于阀芯的下方竖向安装一感温玻璃球，所述感温玻璃球的一端与阀芯的底部相抵，另一端与设置在阀体底部的安装座相抵，其特征在于：所述阀芯的底部向下延伸出至少一根导向柱，所述安装座上设有相应数量的对导向柱起导向作用的导向孔，所述导向孔的长度与导向柱的长度相匹配，用于当所述阀芯的底部与安装座的顶部相抵时所述导向柱仍然位于导向孔内。

采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：

本实用新型温控型悬挂式自动气体灭火装置的容器阀设置安装座上的导向孔的长度与导向柱的长度相匹配，这样即使阀芯完全滑落到安装座上时，导向柱仍然位于导向孔内，从而使导向装置可以被隐藏。

作为优选，所述安装座包括与阀体通道螺纹连接的塞部、以及与塞部相连的用于与阀体的底部相抵的限位凸起。该设置可使安装座可拆式安装在阀体内，且能被可靠定位。

作为优选，还包括内嵌安装在安装座上的用于与感温玻璃球的底部相抵的调节螺杆，所述调节螺杆与安装座螺纹连接。该设置可上下调节感温玻璃球的位置，从而可调节阀芯的密封压力。

作为优选，所述阀体通道包括上下同轴设置的第一通道和第二通道，所述第一通道的口径D1小于第二通道的口径D2以在中部形成一环形台阶，所述阀芯的一端与环形台阶相抵，另一端伸入到第一通道中。该设置可使阀芯与阀体通道的配合简单可靠。

作为优选，所述第二通道与阀芯的形状相匹配。该设置进一步保证阀芯向下运动时不发生偏移。

作为优选，所述阀芯伸入到第一通道内的一端沿周向方向设有密封圈。该设置可使阀芯将阀体通道良好密封。

作为优选，所述阀体的下部套有可封闭喷气口的保护套。该设置可在运输或不使用的情况下，防止感温玻璃球意外破碎导致灭火剂外泄，使用更加安全。

作为优选，还包括设置在阀体内的用于检测阀芯动作信号的开关检测装置、设置在喷气口处的气体检测装置、以及设置在阀体外的报警装置，所述开关检测装置、气体检测装置均与报警装置电连接。该设置可通过检测阀芯的开关情况和喷气口处的气体是否喷射，来判断容器阀是否处于正常工作情况，而且在异常时可进行报警。

作为优选，所述报警装置包括警示灯，所述警示灯至少具有两种不同的颜色。该设置可针对不同的异常情况，进行不同的警示。

作为优选，所述开关检测装置为设置在安装座内的用于在导向杆下移时触发动作信号的微型轻触开关。采用微型轻触开关结构简单、动作可靠。

附图说明：

图1为现有感温旋转式洒水灭火喷头的结构示意图；

图2为本实用新型温控型悬挂式自动气体灭火装置的容器阀在感温玻璃球未破碎前的结构示意图；

图3为本实用新型温控型悬挂式自动气体灭火装置的容器阀在感温玻璃球破碎后的结构示意图；

现有技术图中：1a-进水通道，2a-旋转构件，3a-喷水口，4a-腔体，5a-阀芯，6a-感温玻璃球，7a-导向柱，8a-导向孔；

本实用新型图中：1-阀体，2-阀芯，3-进气口，4-喷气口，5-阀体通道，6-感温玻璃球，7-导向柱，8-导向孔，9-安装座，10-塞部，11-限位凸起，12-调节螺杆，13-第一通道，14-第二通道，15-环形台阶，16-密封圈，17-保护套，18-开关检测装置，19-气体检测装置，20-报警装置。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例：

如图2至图3所示，一种温控型悬挂式自动气体灭火装置的容器阀，包括阀体1和阀芯2，所述阀体1的顶部设有进气口3，所述阀体1的下部的侧面设有喷气口4，所述进气口3和喷气口4通过阀体通道5连通，所述阀芯2设置在阀体通道5内且位于进气口3与喷气口4之间用于控制阀体通道5的通断，所述阀体通道5内位于阀芯2的下方竖向安装一感温玻璃球6，所述感温玻璃球6的一端与阀芯2的底部相抵，另一端与设置在阀体1底部的安装座9相抵，所述阀芯2的底部向下延伸出至少一根导向柱7，所述安装座9上设有相应数量的对导向柱7起导向作用的导向孔8，所述导向孔8的长度与导向柱7的长度相匹配，用于当所述阀芯2的底部与安装座9的顶部相抵时所述导向柱7仍然位于导向孔8内。

本实用新型温控型悬挂式自动气体灭火装置的容器阀设置安装座9上的导向孔8的长度与导向柱7的长度相匹配，这样即使阀芯2完全滑落到安装座9上时，导向柱7仍然位于导向孔8内，从而使导向装置可以被隐藏。

作为优选，所述安装座9包括与阀体通道5螺纹连接的塞部10、以及与塞部10相连的用于与阀体1的底部相抵的限位凸起11。该设置可使安装座9可拆式安装在阀体1内，且能被可靠定位。

作为优选，还包括内嵌安装在安装座9上的用于与感温玻璃球6的底部相抵的调节螺杆12，所述调节螺杆12与安装座9螺纹连接。该设置可上下调节感温玻璃球6的位置，从而可调节阀芯2的密封压力。

作为优选，所述阀体通道5包括上下同轴设置的第一通道13和第二通道14，所述第一通道13的口径D1小于第二通道14的口径D2以在中部形成一环形台阶15，所述阀芯2的一端与环形台阶15相抵，另一端伸入到第一通道13中。该设置可使阀芯2与阀体通道5的配合简单可靠。

作为优选，所述第二通道14与阀芯2的形状相匹配。该设置进一步保证阀芯2向下运动时不发生偏移。

作为优选，所述阀芯2伸入到第一通道13内的一端沿周向方向设有密封圈16。该设置可使阀芯2将阀体通道5良好密封。

作为优选，所述阀体1的下部套有可封闭喷气口4的保护套17。该设置可在运输或不使用的情况下，防止感温玻璃球6意外破碎导致灭火剂外泄，使用更加安全。

作为优选，还包括设置在阀体1内的用于检测阀芯2动作信号的开关检测装置18、设置在喷气口4处的气体检测装置19、以及设置在阀体1外的报警装置20，所述开关检测装置18、气体检测装置19均与报警装置20电连接。该设置可通过检测阀芯2的开关情况和喷气口4处的气体是否喷射，来判断容器阀是否处于正常工作情况，而且在异常时可进行报警。

作为优选，所述报警装置20包括警示灯，所述警示灯具有至少两种警示颜色。该设置可针对不同的异常情况，进行不同的警示。

作为优选，所述开关检测装置18为设置在安装座9内的用于在导向杆下移时触发动作信号的微型轻触开关。采用微型轻触开关结构简单、动作可靠。

本实用新型工作过程如下：

使用时先取下保护套17，在正常情况下，感温玻璃球6可支撑阀芯2使其关闭阀体通道5，这样由进气口3进来的气体将被挡在阀芯2以上的空间，因此喷气口不会喷气；当发生火灾时，环境温度使感温玻璃球6爆破，阀芯2在进气通道的压力作用下，能平稳地顺着导向柱7和导向孔8的方向打开，且当阀芯2完全滑落到安装座9上时，导向柱7仍然位于导向孔8内，从而使导向装置可以被隐藏，进气口3进来的气体经过阀体通道5从喷气口4处喷射出去，从而对防护区进行自动灭火；而在感温玻璃球6爆破使得导向杆向下滑落的过程中，导向柱7会触发微型轻触开关，而同时设置在喷气口4处的气体检测装置19会检测到气体，当报警装置20同时接收到这两种信号时表示灭火器正在正常灭火，会给出一种警示颜色，例如绿色，当微型轻触开关未检测到导向柱7的触发信号，而气体检测装置19却检测到喷气口4处的气体时，表示可能存在阀芯2漏气的异常，报警装置20会给出第二种警示颜色，例如黄色；当微型轻触开关检测到导向柱7的触发信号，而气体检测装置19却未检测到喷气口4处的气体时，表示可能存在气源不足的异常，报警装置20会给出第三种警示颜色，例如红色。