工字钢的制作方法

本实用新型涉及建筑材料领域，特别涉及一种工字钢。

背景技术：

工字钢也称钢梁，是一种截面形状为工字形状的长条钢材，工字钢分为普通工字钢和轻型工字钢，是一种截面形状为工字形的型钢。

现有技术中，公开号为“104654001A”的一种工字钢，其通过在工字钢的顶板和承板的连接位置设置有圆弧过度机构，从而避免了应力集中的问题，这种结构在一定程度上能够避免应力集中导致工字钢断裂的问题，但是实际上，圆弧过度机构导致了该位置的壁厚变薄，整体的综合性能降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提高整体综合性能的工字钢。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工字钢，包括相对设置的顶板和连接在相邻顶板之间的支撑板，相对所述顶板的相对面相对延伸有夹持块，所述夹持块内设置有卡嵌槽，所述卡嵌槽沿顶板的长度方向贯穿设置，相对所述卡嵌槽内滑移连接有加强板。

通过采用上述技术方案，加强板与卡嵌槽之间相互滑移，使加强板插入夹持块内，同时夹持块是向外凸出的，不会对工字钢的结构强度造成破坏，加强板与卡嵌槽配合，使得加强板固定在工字钢上，提高了工字钢的抗扭转力和结构强度，适用于工字钢结构强度较高的情况，对于结构强度要求较低的情况下，可将加强板滑出，减少成本，应用灵活。

作为优选，所述夹持块包括与顶板一体成型的底座和设置在底座内且由树脂材料制成的防磨块，所述卡嵌槽设置在防磨块上。

通过采用上述技术方案，树脂材料制成的防磨块可发生形变，更好的包覆支撑板，防止支撑板在卡嵌槽内滑动，底座起到了固定防磨块的作用，当防磨块磨损后，方便进行更换。

作为优选，所述卡嵌槽的内设置有第一棘齿，所述加强板上设置有与第一棘齿配合的第二棘齿。

通过采用上述技术方案，加强板在卡嵌槽内只能进行单向的移动，防止加强板在卡嵌槽内滑动。

作为优选，所述夹持块的侧面上设置有贯穿卡嵌槽内的第一通孔，所述加强板上设置有与第一通孔配合的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内设置有插销。

通过采用上述技术方案，通过插销对加强板进行锁定，避免加强板在卡嵌槽内发生滑动。

作为优选，所述防磨块的横截面形状呈矩形，所述防磨块的表面与夹持块的表面齐平。

作为优选，所述顶板与支撑板连接的相背侧面设置有减压槽，所述减压槽位于支撑板的延伸方向上。

通过采用上述技术方案，当顶板的两侧受力后，应力集中在较厚的顶板上表面，避免顶板与支撑板连接的位置应力集中发生断裂。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：加强板与卡嵌槽之间相互滑移，使加强板插入夹持块内，同时夹持块是向外凸出的，不会对工字钢的结构强度造成破坏，加强板与卡嵌槽配合，使得加强板固定在工字钢上，提高了工字钢的抗扭转力和结构强度，适用于工字钢结构强度较高的情况，对于结构强度要求较低的情况下，可将加强板滑出，减少成本，应用灵活。

附图说明

图1是实施例的剖面示意图，用于体现支撑板和顶板之间的位置关系；

图2是图1所示A部放大示意图， 用于体现加强板与顶板之间的连接位置；

图3是实施例中第一棘齿和第二棘齿之间的配合位置。

图中，11、顶板；12、支撑板；13、夹持块；14、底座；15、防磨块；16、卡嵌槽；17、加强板；18、第一棘齿；19、第二棘齿；21、第一通孔；22、第二通孔；23、插销；24、减压槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种工字钢，包括上下相对设置的两张顶板11，两张顶板11的宽度一致，相对设置的两张顶板11之间竖直连接有支撑板12，支撑板12和顶板11的长度相同，支撑板12连接在顶板11横截面的中间位置。

如图1所示，位于上方的支撑板12与位于下方的支撑板12相对的面分别设置有两个夹持块13，夹持块13包括底座14，底座14分别设置在支撑板12的两侧，底座14在两张支撑板12上设置有四个，底座14的可沿顶板11的长度方向延伸，底座14也可以在顶板11设置有若干个，从而节省顶板11的材料，同时可选择性的在结构强度不高的位置设置有加强板17。

如图1所示，顶板11与支撑板12连接位置的背面设置有减压槽24，减压槽24的纵截面形状呈半圆形，减压槽24沿顶板11的长度方向延伸至顶板11长度方向的两端。

如图2所示，底座14内设置有凹槽，凹槽内设置有硬质树脂材料制成的防磨块15，防磨块15的表面与底座14的表面相互齐平，防磨块15内设置有卡嵌槽16，卡嵌槽16沿顶板11的长度方向延伸，卡嵌槽16内滑移连接有加强板17，加强板17沿卡嵌槽16的长度方向可在卡嵌槽16内滑移，同时加强板17的另一端滑移连接在相对顶板11的卡嵌槽16内。

如图3所示，卡嵌槽16内设置有第一棘齿18，第一棘齿18沿卡嵌槽16的长度方向设置有若干个，加强板17的顶部设置有与第一棘齿18配合的第二棘齿19，第一棘齿18与防磨块15一体成型，具有一定的弹性，从而加强板17在卡嵌槽16内沿一个方向内移动，反向移动时，加强板17会被卡住。

如图2所示，底座14的侧面设置有贯穿卡嵌槽16宽度方向设置的第一通孔21，即第一通孔21同时贯穿底座14和卡嵌槽16，在加强板17高度方向的两端设置有与第一通孔21配合的第二通孔22，第一通孔21和第二通孔22相对应，第一通孔21在同一底座14上设置有至少一个，在第一通孔21和第二通孔22内螺纹连接或过盈配合有插销23，插销23插入第一通孔21和第二通孔22内后，起到将底座14和加强板17固定的作用。

使用过程：在需要使用结构强度较高的工字钢的情况下，通过将加强板17从工字钢的长度方向插入工字钢的卡嵌槽16内，当插入至第一通孔21和第二通孔22对准后，将插销23插入，实现锁定。