型钢的吊装装置制造方法
【专利摘要】一种型钢的吊装装置，设有：一托板、垂直安装在托板上的┏型吊板，其中，托板与吊板的上平板平行位置上设有一用于插入型钢的夹槽；┏型吊板的竖板两侧各安装有一加强筋板；┏型吊板的上平板端部设有一供卸扣安装的通孔，卸扣通过卸扣螺栓及螺母安装在吊板的上平板上。本发明在进行吊装作业时，不再需要焊接任何临时吊点，便能够进行吊装作业，不仅不会对型钢表面涂层和材质造成损坏，而且，还节省人力物力，提高了工作效率，同时，降低了生产成本。
【专利说明】型钢的吊装装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及吊装装置，尤其涉及一种海洋平台及建筑用钢结构，在建造过程中所使用的型钢的吊装装置。属于海洋工程和建筑领域。
【背景技术】
[0002]在海洋平台、钢结构模块化工程和钢结构建筑施工过程中，通常，需要使用大量的型钢，如H型钢、工字钢和角钢等。施工时，需要对这些型钢进行大量的吊装作业。同时，由于海洋平台甲板片等结构也大多是由型钢框架焊接而成，施工时，这些由型钢焊接成的结构物也需要进行吊装作业。
[0003]目前，现有的型钢单件和结构物在吊装时，往往采用焊接临时吊点的形式以便进行吊装，这样易对型钢表面涂层和材质造成损坏。因此，当吊运完毕后，还需要对管子进行修复工作，不仅浪费了人力物力，而且，也增加了生产成本。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种型钢的吊装装置，其在进行吊装作业时，不再需要焊接任何临时吊点，便能够进行吊装作业，不仅不会对型钢表面涂层和材质造成损坏，而且，还节省人力物力，提高了工作效率，同时，降低了生产成本。
[0005]本发明的目的是由以下技术方案实现的:
[0006]一种型钢的吊装装置，其特征在于:设有:一托板、垂直安装在托板上的「型吊板，其中，托板与吊板的上平板平行位置上设有一用于插入型钢的夹槽；「型吊板的竖板两侧各安装有一加强筋板；「型吊板的上平板端部设有一供卸扣安装的通孔，卸扣通过卸扣螺栓及螺母安装在吊板的上平板上。
[0007]所述夹槽位于托板一侧的中心位置。
[0008]所述夹槽位于偏移托板中心的设定位置上。
[0009]所述卸扣为Π结构，Π结构的两端各设有一安装孔。
[0010]本发明的有益效果:本发明由于采用上述技术方案，其在进行吊装作业时，不再需要焊接任何临时吊点，便能够进行吊装作业，不仅不会对型钢表面涂层和材质造成损坏，而且，还节省人力物力，提高了工作效率，同时，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】:
[0011]图1为本发明结构示意图。
[0012]图2为本发明吊装单根型钢的使用状态示意图。
[0013]图3为本发明吊装结构物的使用状态示意图。
[0014]图4为本发明与H型钢或工字钢端面夹持示意图。
[0015]图5为本发明与角钢等非对称结构型钢端面加持示意图。[0016]图中主要标号说明:
[0017]1.卸扣，2.卸扣螺栓，3.吊板，4.托板，5.加强筋板，6.夹槽，7.H型钢，8.吊装钢丝绳，9.吊钩，10.钢板，11.螺母，12.工字钢，13.角钢。
【具体实施方式】
[0018]如图1一图5所示，本发明设有:一托板4、采用焊接方式垂直安装在托板4上的「型吊板3，其中，托板4与吊板3的上平板平行位置上设有一用于插入H型钢7、工字钢12、角钢13的夹槽6 ;「型吊板3的竖板两侧采用焊接方式各安装有一加强筋板5 ;「型吊板3的上平板端部设有一供卸扣I安装的通孔，卸扣I通过卸扣螺栓2及螺母11安装在吊板3的上平板上。
[0019]上述夹槽6位于托板一侧的中心位置。
[0020]上述夹槽6位于偏移托板中心的设定位置上。
[0021]上述卸扣I为Π结构，Π结构的两端各设有一安装孔。
[0022]如图2所示，吊装单根H型钢7时，将H型钢7的腹板插入到本发明托板4上的夹槽6中，此时，托板4的上表面则与H型钢7的水平板的下表面，即:H型钢7的上翼缘板的下表面相接处，吊装钢丝绳8通过卸扣I和卸扣螺栓2与吊板3相连，吊装钢丝绳8向上起吊时，将本发明连同被吊装的H型钢7向上吊起。
[0023]如图3所示，当吊装型钢制成的结构物时，将数个本发明对称安装在结构物的两侦牝并将数个吊装钢丝绳8分别通过数个本发明上的卸扣I和卸扣螺栓2与吊板3相连，吊装钢丝绳8向上起吊时，将本发明连同被吊装的结构物向上吊起。
[0024]如图4一图5所示，当吊装工字钢12等对称结构的型钢时，托板4上的夹槽6位于托板4 一侧的中心位置；当吊装角钢13等不对称型钢结构时，可将夹槽6偏移托板4中心的设定位置上，以避免吊装时对角钢长生过大的弯矩。
[0025]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种型钢的吊装装置，其特征在于:设有:一托板、垂直安装在托板上的 型吊板，其中，托板与吊板的上平板平行位置上设有一用于插入型钢的夹槽； 型吊板的竖板两侧各安装有一加强筋板； 型吊板的上平板端部设有一供卸扣安装的通孔，卸扣通过卸扣螺栓及螺母安装在吊板的上平板上。
2.根据权利要求1所述的型钢的吊装装置，其特征在于:所述夹槽位于托板一侧的中心位置。
3.根据权利要求1所述的型钢的吊装装置，其特征在于:所述夹槽位于偏移托板中心的设定位置上。
4.根据权利要求1所述的型钢的吊装装置，其特征在于:所述卸扣为Π结构，Π结构的两端各设有一 安装孔。
【文档编号】B66C1/64GK103434926SQ201310414952
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】李淑民, 宋峥嵘, 鞠学国 申请人:中国海洋石油总公司, 海洋石油工程股份有限公司, 海洋石油工程（青岛）有限公司