专利名称：槽道型钢与锚钉自动焊接机的导电机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焊接设备技术领域，涉及一种自动焊接机上的附属部件，具体地说是一种槽道型钢与I型锚钉自动焊接机的导电机构。
背景技术：
在已有技术中，高铁槽道型钢与I型锚钉的焊接都是采用人工操作方式，即焊接机的负极线连接也是依靠工人手工连接到工件上，当焊接结束后，再人工取下负极线。这种操作方式不仅工作效率极低，工人劳动强度大，而且非常不安全，容易发生生产事故，自动化程度低。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种应用在槽道型钢与 I型锚钉自动焊接机的导电机构，该导电机构结构简单、巧妙、合理，在自动焊接时能时焊接机的正负极自动导通或分离，大大节省人工接或取焊机负极线的时间，提高生产效率。按照本实用新型提供的技术方案槽道型钢与I型锚钉自动焊接机的导电机构， 其特征在于包括配焊块、支架体、导向套、导向轴、挡板、压缩弹簧、连接座、销轴、受电板和导电板，支架体通过螺钉固定安装在配焊块上，在支架体的上部安装着两个位于同一高度的导向套，每个导向套内均装有一根可轴向移动的导向轴，每根导向轴的后端通过螺钉安装挡板，每根导向轴的前端通过销轴连接着一个连接座；压缩弹簧装在导向轴上，压缩弹簧后端顶压在导向套上，压缩弹簧前端顶压在连接座上；所述受电板通过螺钉安装在两根导向轴前端的连接座上，所述导电板利用螺钉安装在焊接移动小车上，焊接移动小车进入焊接区时，导电板与受电板依靠压缩弹簧压紧接触并导通。作为本实用新型的进一步改进，所述受电板前表面的左右两侧边设有倒角，所述导电板的左右两侧边向后弯折。本实用新型与现有技术相比，优点在于结构简单、巧妙、合理，该导电机构应用在槽道型钢与I型锚钉自动焊接机上，在自动焊接时，能够实现焊接机正负极的自动导通或分离，当焊接移动小车带动被焊工件移进焊接区时，焊接移动小车上的导电板与导电机构上的受电板接触并导通，当焊接移动小车带动被焊工件移出焊接区时，焊接移动小车上的导电板与导电机构的受电板分离并断开；从而可以大大节省人工接或取焊机负极线的时间，提高生产效率。
图1为本实用新型的结构及应用情况示意图。图2为图1的俯视图。
具体实施方式
[0009]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示本实用新型所述的导电机构应用在一种自动焊接机上，该自动焊接机用于将槽道型钢与I型锚钉焊接固定。所述导电机构主要由配焊块1、支架体2、导向套3、 导向轴4、挡板5、压缩弹簧6、连接座7、销轴8、受电板9和导电板10等零部件组成。如图1、图2所示，支架体2通过螺钉固定安装在配焊块1上，在支架体2的上部安装着两个位于同一高度的导向套3，每个导向套3内均装有一根可轴向移动的导向轴4，每根导向轴4的后端通过螺钉安装挡板5，每根导向轴4的前端通过销轴8连接着一个连接座7 ；压缩弹簧6装在导向轴4上，压缩弹簧6后端顶压在导向套3上，压缩弹簧6前端顶压在连接座7上；所述受电板9通过螺钉安装在两根导向轴4前端的连接座7上，所述导电板10利用螺钉安装在焊接移动小车A上，焊接移动小车A进入焊接区时，导电板10与受电板9依靠压缩弹簧6压紧接触并导通。如图2所示，在焊接移动小车A带动被焊工件移进焊接区时，为了防止导电板10 与受电板9产生碰撞干涉，所述受电板9前表面的左右两侧边设有倒角，所述导电板10的左右两侧边向后弯折。本实用新型的工作原理及工作过程如下高铁槽道型钢与I型锚钉自动焊接前，操作人员将装有被焊工件的焊接移动小车 A推入焊接区，由于导电机构上的受电板9受到压缩弹簧6的顶压，受电板9会与焊接移动小车A上的导电板10上紧密接触并导通焊接系统，自动完成焊接。当焊接接结后，操作人员再将焊接移动小车A移出焊接区，导电板10与导电机构上的受电板9自然分离，焊接系统断开，无须人工干预，大降低工人劳动强度，自动化程度高。
权利要求1.槽道型钢与锚钉自动焊接机的导电机构，其特征在于包括配焊块(1)、支架体(2)、 导向套(3)、导向轴(4)、挡板(5)、压缩弹簧(6)、连接座(7)、销轴(8)、受电板(9)和导电板 (10)，支架体(2)固定安装在配焊块(1)上，在支架体(2)的上部安装着两个位于同一高度的导向套(3)，每个导向套(3)内均装有一根可轴向移动的导向轴(4)，每根导向轴(4)的后端安装挡板(5)，每根导向轴(4)的前端通过销轴(8)连接着一个连接座(7);压缩弹簧(6) 装在导向轴(4)上，压缩弹簧(6)后端顶压在导向套(3)上，压缩弹簧(6)前端顶压在连接座(7)上；所述受电板(9)安装在两根导向轴(4)前端的连接座(7)上，所述导电板(10)安装在焊接移动小车(A)上，焊接移动小车(A)进入焊接区时，导电板(10)与受电板(9)依靠压缩弹簧(6)压紧接触并导通。
2.如权利要求1所述的槽道型钢与锚钉自动焊接机的导电机构，其特征在于所述受电板(9)前表面的左右两侧边设有倒角，所述导电板(10)的左右两侧边向后弯折。
专利摘要本实用新型涉及一种槽道型钢与I型锚钉自动焊接机的导电机构。其包括导电机构体、定位夹具体、快速垂直压紧器和端部定位块，所述导电机构体顶部用于支托槽道型钢，导电机构体上部的一侧利用螺钉安装着多个沿导电机构体长度方向等间距分布的定位夹具体，定位夹具体前部设有一顶块，该顶块用于顶住槽道型钢一侧；定位夹具体前部开设有一垂向的凹槽，该凹槽用于容置并定位I型锚钉；所述每个定位夹具体上均安装着一个快速垂直压紧器，快速垂直压紧器用于向下压紧I型锚钉。本实用新型结构简单、巧妙、合理，能准确、快捷的夹住被焊工件，保证I型锚钉在槽道型钢上的位置分布精确，可大大降低工人劳动强度，自动化程度高。
文档编号B23K37/00GK202053032SQ20112007860
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者何家红, 周洪根, 张盛, 杨念记, 鲍光辉 申请人:无锡华联精工机械有限公司