专利名称：槽道型钢弯曲机主模具传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焊接设备技术领域，涉及一种为高铁槽道型钢弯曲时给主模具转动提供动力的部件，具体地说是一种槽道型钢弯曲机主模具传动装置。
背景技术：
在已有技术中，高铁槽道型钢的弯曲都是人工进行，即将平直的槽道型钢固定在有弧度的扇形板上，然后人工推动沿扇形板转动的滚轮，滚轮迫使槽道型钢紧贴扇形板，达到使槽道型钢弯曲的目的。这种加工方式工作效率极低、工人劳动强度大，需大量的工人同时作业才能满足生产要求，自动化程度低。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种槽道型钢弯曲机主模具传动装置，该主模具传动装置结构简单、巧妙、合理，能快速将槽道型钢弯曲并转动输出，操作便捷且安全、可大大降低工人劳动强度，提高生产效率。按照本实用新型提供的技术方案槽道型钢弯曲机主模具传动装置，其特征在于 包括直线导轨、滑块、移动体、被动轴、模套、主模具和驱动机构，直线导轨上设置有滑块，所述移动体通过螺钉固定安装在滑块上，移动体可通过滑块在直线导轨上自由滑移；被动轴不可转动地竖直安装在移动体上，模套通过被动轴承组件安装在被动轴上，主模具装在模套上并通过平键与模套相固定；驱动机构安装在移动体上，驱动机构用于驱动主模具转动； 在主模具上外周缘上设置有与槽道型钢形状相适的凹凸槽，凹凸槽与槽道型钢相嵌合，主模具转动时带动槽道型钢转动，从而完成槽道型钢的弯曲。作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括驱动马达、主动轴、小齿轮和大齿轮，所述移动体上通过螺钉固定安装马达座，驱动马达安装在马达座上，主动轴装在驱动马达上，小齿轮装在主动轴上并通过平键与主动轴相固定；大齿轮装在模套上并通过平键与模套相固定，大齿轮与小齿轮相啮合，液压马达转动，通过小齿轮带动大齿轮转动，从而带动主模具转动。作为本实用新型的进一步改进，所述主动轴上端通过主动上轴承支承在马达座内，主动上轴承的外圈与马达座相抵，主动上轴承的内圈与小齿轮之间通过隔套相抵；所述主动轴下端通过主动下轴承支承在移动体上设有的轴承座内，主动下轴承的外圈与轴承座相抵，主动下轴承的内圈与主动轴上设有的轴肩相抵。作为本实用新型的进一步改进，所述被动轴承组件包括被动上轴承、被动下轴承和锁紧盖，被动上轴承和被动下轴承的外圈支承着所述的模套，被动上轴承的内圈通过装在被动轴上端上的锁紧盖压紧，被动下轴承的内圈与被动轴上设有的轴肩相抵。作为本实用新型的进一步改进，所述模套顶端通过螺钉安装有模套端盖，模套上部套装有压紧盖，压紧盖的顶部通过螺钉固定连接在模套端盖上，压紧盖的下部边沿通过螺钉固定连接在所述主模具上。[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述被动轴上装有用于限制其转动的平键，被动轴下端面上通过螺钉安装有用于紧固被动轴的端盖。作为本实用新型的进一步改进，所述小齿轮和大齿轮的外围设置有起防护作用的盖板。作为本实用新型的进一步改进，所述被动上轴承、被动下轴承均采用圆锥滚子轴承。本实用新型与现有技术相比，优点在于结构简单、巧妙、合理，能快速将槽道型钢弯曲并转动输出，操作便捷且安全、可大大降低工人劳动强度，提高生产效率。
图1为本实用新型的结构主视图。图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示本实用新型所述的槽道型钢弯曲机主模具传动装置主要由直线导轨 1、移动体2、主动下轴承3、平键4、小齿轮5、主动上轴承6、马达座7、主动轴8、隔套9、驱动马达10、大齿轮11、平键12、主模具13、平键14、模套15、压紧盖16、模套端盖17、锁紧盖18、 被动上轴承19、被动轴20、盖板21、平键22、端盖23、被动下轴承24和滑块25等零部件构成。如图1、图2所示，直线导轨1上设置滑块25，所述移动体2通过螺钉固定安装在滑块25上，移动体2可通过滑块25在直线导轨1上自由滑移；被动轴20不可转动地竖直安装在移动体2上，被动轴20上装有用于限制其转动的平键22，被动轴20下端面上通过螺钉安装有用于紧固被动轴20的端盖23 ；模套15通过被动轴承组件安装在被动轴20上，主模具13装在模套15上并通过平键14与模套15相固定。驱动机构安装在移动体2上，驱动机构用于驱动主模具13转动；在主模具13上外周缘上设置有与槽道型钢A形状相适的凹凸槽，凹凸槽与槽道型钢A相嵌合，主模具13转动时带动槽道型钢A转动，从而完成槽道型钢A的弯曲。如图1所示，所述驱动机构可采用现有技术中的成熟产品，只要能达到驱动主模具13转动的目的即可。图示实施例中的驱动机构主要由驱动马达10、主动轴8、小齿轮5和大齿轮11组成，马达座7通过螺钉固定安装在所述移动体2上，驱动马达10安装在马达座 7上，主动轴8装在驱动马达10上，小齿轮5装在主动轴8上并通过平键4与主动轴8相固定；大齿轮11装在模套15上并通过平键12与模套15相固定，大齿轮11与小齿轮5相啮合，液压马达转动，通过小齿轮5带动大齿轮11转动，从而带动主模具13转动。为了使所述主动轴8稳定顺滑地转动，所述主动轴8上端通过主动上轴承6支承在马达座7内，主动上轴承6的外圈与马达座7相抵，主动上轴承6的内圈与小齿轮5之间通过隔套9相抵；所述主动轴8下端通过主动下轴承3支承在移动体2上设有的轴承座26 内，主动下轴承3的外圈与轴承座26相抵，主动下轴承3的内圈与主动轴8上设有的轴肩相抵。[0020]如图1所示，所述被动轴承组件同样是为了使被动轴20稳定转动，实施例中的被动轴承组件主要由被动上轴承19、被动下轴承24和锁紧盖18组成，被动上轴承19和被动下轴承24的外圈支承着所述的模套15，被动上轴承19的内圈通过装在被动轴20上端上的锁紧盖18压紧，被动下轴承24的内圈与被动轴20上设有的轴肩相抵。优选地，所述被动上轴承19、被动下轴承24均采用圆锥滚子轴承。如图1、图2所示，所述模套15顶端通过螺钉安装有模套端盖17，模套15上部套装有压紧盖16，压紧盖16的顶部通过螺钉固定连接在模套端盖17上，压紧盖16的下部边沿通过螺钉固定连接在所述主模具13上。所述模套端盖17和压紧盖16能够使主模具13 更稳固牢靠地固定在模套15上，确保本装置运行稳定。如图1、图2所示，为了提高本装置的安全性，所述小齿轮5和大齿轮11的外围还设置有起防护作用的盖板21。本实用新型的工作原理及工作过程如下在进行槽道型钢A弯曲加工操作时，主模具13在直线导轨1上前行，当到达一定位置时，主模具13与其前方两侧的被动模具形成三点支承，将槽道型钢A弯曲；同时，主模具13上的凹凸槽与槽道型钢A相嵌合，液压马达10转动，通过小齿轮5带动大齿轮11转动，从而带动主模具13转动，主模具13转动时就带动槽道型钢A转动，从而完成整根槽道型钢A的弯曲。
权利要求1.槽道型钢弯曲机主模具传动装置，其特征在于包括直线导轨(1)、滑块(25)、移动体(2)、被动轴(20)、模套(15)、主模具(13)和驱动机构，直线导轨(1)上设置有滑块(25)， 所述移动体(2)固定安装在滑块(25)上，移动体(2)可通过滑块(25)在直线导轨(1)上自由滑移；被动轴(20)不可转动地竖直安装在移动体(2)上，模套(15)通过被动轴承组件安装在被动轴(20)上，主模具(13)装在模套(15)上并通过平键(14)与模套(15)相固定；驱动机构安装在移动体(2)上，驱动机构用于驱动主模具(13)转动；在主模具(13)上外周缘上设置有与槽道型钢(A)形状相适的凹凸槽，凹凸槽与槽道型钢(A)相嵌合，主模具(13)转动时带动槽道型钢(A)转动，从而完成槽道型钢(A)的弯曲。
2.如权利要求1所述的槽道型钢弯曲机主模具传动装置，其特征在于所述驱动机构包括驱动马达(10)、主动轴(8)、小齿轮(5)和大齿轮(11)，所述移动体(2)上固定安装马达座(7)，驱动马达(10)安装在马达座(7)上，主动轴(8)装在驱动马达(10)上，小齿轮(5) 装在主动轴(8 )上并通过平键(4)与主动轴(8 )相固定；大齿轮(11)装在模套(15 )上并通过平键(12)与模套(15)相固定，大齿轮(11)与小齿轮(5)相啮合，液压马达转动，通过小齿轮(5 )带动大齿轮(11)转动，从而带动主模具(13 )转动。
3.如权利要求2所述的槽道型钢弯曲机主模具传动装置，其特征在于所述主动轴(8) 上端通过主动上轴承(6)支承在马达座(7)内，主动上轴承(6)的外圈与马达座(7)相抵， 主动上轴承(6)的内圈与小齿轮(5)之间通过隔套(9)相抵；所述主动轴(8)下端通过主动下轴承(3)支承在移动体(2)上设有的轴承座(26)内，主动下轴承(3)的外圈与轴承座 (26)相抵，主动下轴承(3)的内圈与主动轴(8)上设有的轴肩相抵。
4.如权利要求1所述的槽道型钢弯曲机主模具传动装置，其特征在于所述被动轴承组件包括被动上轴承(19)、被动下轴承(24)和锁紧盖(18)，被动上轴承(19)和被动下轴承 (24)的外圈支承着所述的模套(15)，被动上轴承(19)的内圈通过装在被动轴(20)上端上的锁紧盖(18)压紧，被动下轴承(24)的内圈与被动轴(20)上设有的轴肩相抵。
5.如权利要求1所述的槽道型钢弯曲机主模具传动装置，其特征在于所述模套(15) 顶端安装有模套端盖(17)，模套(15)上部套装有压紧盖(16)，压紧盖(16)的顶部固定连接在模套端盖(17 )上，压紧盖(16 )的下部边沿固定连接在所述主模具(13 )上。
6.如权利要求1所述的槽道型钢弯曲机主模具传动装置，其特征在于所述被动轴 (20)上装有用于限制其转动的平键(22)，被动轴(20)下端面上安装有用于紧固被动轴 (20)的端盖(23)。
7.如权利要求2所述的槽道型钢弯曲机主模具传动装置，其特征在于所述小齿轮(5) 和大齿轮(11)的外围设置有起防护作用的盖板(21)。
8.如权利要求4所述的槽道型钢弯曲机主模具传动装置，其特征在于所述被动上轴承(19)、被动下轴承(24)均采用圆锥滚子轴承。
专利摘要本实用新型涉及槽道型钢弯曲机主模具传动装置。其包括直线导轨、滑块、移动体、被动轴、模套、主模具和驱动机构，直线导轨上设置有滑块，移动体固定安装在滑块上，移动体可通过滑块在直线导轨上自由滑移；被动轴不可转动地竖直安装在移动体上，模套通过被动轴承组件安装在被动轴上，主模具装在模套上并通过平键与模套相固定；驱动机构安装在移动体上，驱动机构用于驱动主模具转动；在主模具上外周缘上设置有与槽道型钢形状相适的凹凸槽，凹凸槽与槽道型钢相嵌合，主模具转动时带动槽道型钢转动，完成槽道型钢的弯曲。本实用新型结构简单、巧妙、合理，能快速将槽道型钢弯曲并转动输出，操作便捷且安全、可大大降低工人劳动强度，提高生产效率。
文档编号B21D7/08GK202061956SQ20112007851
公开日2011年12月7日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者何家红, 周洪根, 杨念记, 殷佳燕, 鲍光辉 申请人:无锡华联科技集团有限公司