双阀堰隔膜阀及包含其的隔膜阀组件的制作方法

本实用新型涉及一种双阀堰隔膜阀及包含其的隔膜阀组件。

背景技术：

现有技术中的隔膜阀俗称两通隔膜阀，是一种主要应用于生物制药、食品，以及电力、化工、电镀等行业的工业水处理中非常常见的阀门。其工作原理为通过膜片与阀堰的闭合，来实现阀门的开关。

目前，现有技术中的绝大多数用于生物制药的卫生级的隔膜阀的流量取决于其阀堰的尺寸，阀堰的直径一般不大于228mm，同时，与阀堰配合的隔膜片的形状、尺寸和阀堰的形状、尺寸基本相同。而随着生物制药生产需求增加，为了满足隔膜阀能够进行更大流量的液体运输，一般使用大口径的阀堰的隔膜阀，但是大口径的阀堰的隔膜阀需要的隔膜片的直径很大，在高温杀菌的情况下，隔膜片容易被拉伸、变形，导致液体泄漏；同时，由于长期被拉伸和变形，隔膜片容易受损，导致使用寿命大大缩短。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中大口径的隔膜阀的隔膜片容易被拉伸、变形和隔膜片容易受损的缺陷，提供一种双阀堰隔膜阀及包含其的隔膜阀组件。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种双阀堰隔膜阀，其包括一第一阀堰和一第一隔膜片，所述第一阀堰包括一第一阀堰本体、一第一腔室、一第二腔室，所述第一腔室、第二腔室分别位于所述第一阀堰本体的两侧，所述第一隔膜片通过与所述第一阀堰本体之间的开合来实现所述第一腔室与第二腔室之间的连通与阻隔，所述双阀堰隔膜阀还具有与所述第一腔室相连通的供介质进出的一第一接口、以及与所述第二腔室相连通的供介质进出的一第二接口，其特点在于，所述双阀堰隔膜阀还包括：

一第二阀堰和一第二隔膜片，所述第二阀堰与第一阀堰对称设置，所述第二隔膜片与所述第一隔膜片对称设置；

所述第二阀堰包括第二阀堰本体、一第三腔室、一第四腔室，所述第三腔室、第四腔室分别位于所述第二阀堰本体的两侧，所述第二隔膜片通过与所述第二阀堰本体之间的开合来实现所述第三腔室与第四腔室之间的连通与阻隔；

其中，所述第一阀堰本体与所述第二阀堰本体一体成型；所述第三腔室与所述第一接口相连通，且所述第三腔室直接与所述第一腔室相连通；所述第四腔室与所述第二接口相连通，且所述第四腔室直接与所述第二腔室相连通。

较佳地，所述第一阀堰本体具有一与所述第一隔膜片相配合的第一开口，所述第二阀堰本体具有一与所述第二隔膜片相配合的第二开口，所述第一开口位于所述双阀堰隔膜阀的第一侧面，所述第二开口位于所述隔膜阀的与所述第一侧面相对设置的第二侧面。

较佳地，所述第一隔膜片的形状与所述第二隔膜片的形状相同。

较佳地，所述第一隔膜片与所述第二隔膜片均为圆形，所述第一隔膜片与所述第二隔膜片的直径均为228mm。

较佳地，所述第一隔膜片与所述第二隔膜片均为矩形，所述第一隔膜片与所述第二隔膜片的长度均为186mm、宽度均为127mm。

较佳地，所述双阀堰隔膜阀还包括第一执行器、第二执行器，所述第一执行器与所述第二执行器对应设置；所述第一执行器位于所述第一隔膜片远离所述第一阀堰的一侧，且所述第一执行器用于控制所述第一隔膜片与所述第一阀堰本体之间的开合；所述第二执行器位于所述第二隔膜片远离所述第二阀堰的一侧，且所述第二执行器用于控制所述第二隔膜片所述第二阀堰本体之间的开合。

较佳地，所述双阀堰隔膜阀具有位于所述第一阀堰本体四周的若干第一安装孔、以及位于所述第二阀堰本体四周的若干第二安装孔，所述第一执行器、第二执行器分别通过所述第一安装孔、第二安装孔实现固定。

一种隔膜阀组件，其特点在于，其包括如上所述的双阀堰隔膜阀，所述隔膜阀组件还包括与所述第一接口相连接的第一管道、与所述第二接口相连接的第二管道。

较佳地，所述第一管道、第二管道分别焊接于所述第一接口、第二接口。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型通过设置第二阀堰和第二隔膜片，使第一隔膜片和第二隔膜片的直径相对现有技术中的隔膜片的之间大大减小，避免了在阀门使用过程中，隔膜片过大导致拉伸、变形和隔膜片容易受损的问题；同时，由于隔膜片变小，隔膜片拉伸变形程度大大减小，比现有技术中的隔膜片更为耐用，增长了使用寿命；本实用新型不仅设计紧凑，结构简单，适用于不同通径的阀门，可实现大小流量的灌装需求，而且安装方便，操作便利。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的隔膜阀组件的立体结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的隔膜阀组件的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一较佳实施例的隔膜阀组件的部分立体结构示意图。

图4为图3中A-A方向的剖面结构示意图。

图5为图3中B-B方向的剖面结构示意图。

附图标记说明

双阀堰隔膜阀 100

第一阀堰 110

第一阀堰本体 111

第一腔室 112

第二腔室 113

第一开口 115

第一隔膜片 120

第一接口 130

第二接口 140

第二阀堰 150

第二阀堰本体 151

第三腔室 152

第四腔室 153

第二开口 155

第二隔膜片 160

第一侧面 171

第二侧面 172

第一执行器 181

第二执行器 182

第一安装孔 191

隔膜阀组件 200

第一管道 210

第二管道 220

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，本实施例提供一种双阀堰隔膜阀100及包含其的隔膜阀组件200。

双阀堰隔膜阀100包括一第一阀堰110和一第一隔膜片120，所述第一阀堰110包括一第一阀堰本体111、一第一腔室112、一第二腔室113，所述第一腔室112、第二腔室113分别位于所述第一阀堰本体111的两侧，所述第一隔膜片120通过与所述第一阀堰本体111之间的开合来实现所述第一腔室112与第二腔室113之间的连通与阻隔，所述双阀堰隔膜阀100还具有与所述第一腔室112相连通的供介质进出的一第一接口130、以及与所述第二腔室113相连通的供介质进出的一第二接口140。同时，所述双阀堰隔膜阀100还包括：一第二阀堰150和一第二隔膜片160，所述第二阀堰150与第一阀堰110对称设置，所述第二隔膜片160与所述第一隔膜片120对称设置。所述第二阀堰150包括第二阀堰本体151、一第三腔室152、一第四腔室153，所述第三腔室152、第四腔室153分别位于所述第二阀堰本体151的两侧，所述第二隔膜片160通过与所述第二阀堰本体151之间的开合来实现所述第三腔室152与第四腔室153之间的连通与阻隔。其中，所述第一阀堰本体111与所述第二阀堰本体151一体成型；所述第三腔室152与所述第一接口130相连通，且所述第三腔室152直接与所述第一腔室112相连通；所述第四腔室153与所述第二接口140相连通，且所述第四腔室153直接与所述第二腔室113相连通。

在本实施例中，所述第一阀堰本体111具有一与所述第一隔膜片120相配合的第一开口115，所述第二阀堰本体151具有一与所述第二隔膜片160相配合的第二开口155，所述第一开口115位于所述双阀堰隔膜阀100的第一侧面171，所述第二开口155位于所述隔膜阀的与所述第一侧面171相对设置的第二侧面172。所述第一隔膜片120的形状与所述第二隔膜片160的形状相同。

所述双阀堰隔膜阀100还包括第一执行器181、第二执行器182，所述第一执行器181与所述第二执行器182对应设置；所述第一执行器181位于所述第一隔膜片120远离所述第一阀堰110的一侧，且所述第一执行器181用于控制所述第一隔膜片120与所述第一阀堰本体111之间的开合；所述第二执行器182位于所述第二隔膜片160远离所述第二阀堰150的一侧，且所述第二执行器182用于控制所述第二隔膜片160所述第二阀堰本体151之间的开合。

在本实施例中，所述双阀堰隔膜阀100具有位于所述第一阀堰本体111四周的若干第一安装孔191、以及位于所述第二阀堰本体151四周的若干第二安装孔(图中未标示)，所述第一执行器181、第二执行器182分别通过所述第一安装孔191、第二安装孔实现固定。

本实施例的隔膜阀组件200，其包括如上所述的双阀堰隔膜阀100，所述隔膜阀组件200还包括与所述第一接口130相连接的第一管道210、与所述第二接口140相连接的第二管道220。所述第一管道210、第二管道220分别焊接于所述第一接口130、第二接口140。

在使用时，当双阀堰隔膜阀的第一隔膜片与第二隔膜片都开启时，第一管道中的液体同时穿过第一阀堰和第二阀堰，随之进入第二管道中，流量与现有技术中的隔膜阀相同，可是因为第一隔膜片与第二隔膜片的直径比较小，在使用过程中下，第一隔膜片与第二隔膜片拉伸、变形相对较小，使用寿命相对较长。

在本实施例中，第一管道、第二管道的管口通径均为DN150(DN为公称直径的简称，英文全称为Nominal Diameter)。第一隔膜片与第二隔膜片的形状均为矩形，所述第一隔膜片与所述第二隔膜片的长度均为186mm、宽度均为127mm，可实现流量为350立方米/小时。若实现相同流量，现有技术中的隔膜阀则需要隔膜片大小直径需要达到270mm。经测试，在相同条件下，本实施例的第一隔膜片与第二隔膜片的寿命均为现有技术中的隔膜阀的隔膜片的寿命的4.5倍。

实施例2

本实施例中的双阀堰隔膜阀的结构与实施例1双阀堰隔膜阀的结构基本相同，第一管道、第二管道的管口通径也均为DN150，其不同的地方在于，第一隔膜片与第二隔膜片的形状均为圆形，第一隔膜片与第二隔膜片的直径均为228mm，可实现流量为350立方米/小时。若实现相同流量，现有技术中的隔膜阀则需要隔膜片大小直径需要达到270mm。经测试，在相同条件下，本实施例的第一隔膜片与第二隔膜片的寿命均为现有技术中的隔膜阀的隔膜片的寿命的5倍。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。