一种排污阀芯的制作方法

本实用新型涉及一种输纸器部件类技术领域，尤其是一种排污阀芯。

背景技术：

输纸头是单张纸输纸器的关键部件，作用是分离单张纸，并将纸张传送出一定的距离，输送纸张是靠凸轮传动的吸盘，配上恰当的正压、负压气流，达到分离纸张的目的，输纸头的气阀就起到合理分配气流的关键作用，输纸头也越来越多的应用于印后设备，而印后纸张上面因为工艺需要，会喷一种粉尘，输纸头分离、输送时，需要负压气体把纸张吸住，负压气体也把一定量的粉尘、垃圾也一并吸入，这些粉尘、垃圾在进过气阀时，很大一部分的粉尘、垃圾就被旋转的气阀带入阀体与阀芯的间隙中，时间一长，当积累的粉尘、垃圾增多后，不及时清理，就会造成阀体、阀芯卡阻、咬死等现象，以往的做法是定期清理阀体、阀芯，但是，对于粉尘及其严重的工作环状，甚至有出现分离、输送纸张不到一万张阀体、阀芯里面就积累了大量的粉尘、垃圾，此时，阀体、阀芯有微小的卡阻现象，若不及时清理，阀体、阀芯就会卡死，有些印后设备装备排污气阀，周期性的把大部分吸入的粉尘排出，少量遗留的粉尘容置在阀芯上设的若干条容屑槽内，虽然清理时间比以前的常规气阀要长，但是，因容屑槽储存粉尘的容量有限，在清理时间的延长程度上打了折扣。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种排污阀芯，包含阀芯主体，阀芯主体左、右两端各设轴承端、左端内设负压气道、圆周设若干容屑槽，右侧设半联轴器，阀芯主体设若干内凹的气道，两侧各设粉尘中转仓，气道四的末端设粉尘排出口，本实用新型用半联轴器输入旋转动力，旋转时分配恰当的气流，吸入的粉尘附在气流通道内，随着阀芯旋转，粉尘被带入阀芯、阀体的间隙中，后输入一个正压气流，趁着粉尘未完全吸附在气流通道内，将大部分灰尘排出指定空间，残留的极少部分灰尘通过若干容屑槽和阀芯本体两侧粉尘中转仓储存，能使阀体、阀芯的清洗工作延长更长时间。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种排污阀芯包含阀芯主体，所述阀芯主体左、右两端各设轴承端、左端内设正压气道、圆周设若干容屑槽，右侧的轴承端右侧设半联轴器，阀芯主体左侧设内凹的气道三，所述气道三与内凹的粉尘中转仓连通，气道三左侧设内凹的气道二，所述气道二左侧设气道一，所述气道一左侧设气道四，所述气道四左侧设正压气流仓，所述正压气流仓左侧设正压气流入口，所述正压气道分别与垂直的负压孔一、负压孔二连通，所述气道四的末端设粉尘排出口。

进一步设置，所述阀芯主体内凹的正压气流入口、气道三、正压气流仓、气道四、气道二深度和形状均不同，角度互为岔开。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用半联轴器输入旋转动力，旋转时分配恰当的气流，吸入的粉尘附在气流通道内，随着阀芯旋转，粉尘被带入阀芯、阀体的间隙中，后输入一个正压气流，趁着粉尘未完全吸附在气流通道内，将大部分灰尘排出指定空间，残留的极少部分灰尘通过若干容屑槽和阀芯本体两侧粉尘中转仓储存，能使阀体、阀芯的清洗工作延长更长时间。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的正视图；

图4为图3的透视图一；

图5为图3的透视图二；

图6为图5的A-A的剖视图；

图7为图5的B-B的剖视图；

图8为图5的C-C的剖视图；

图9为图5的D-D的剖视图；

图10为图5的E-E的剖视图；

图11为图5的F-F的剖视图；

图12为图5中G-G的剖视图；

图13为图5中H-H的剖视图；

图14为图5中J-J的剖视图。

图中：阀芯主体1、轴承端2、半联轴器3、正压气流入口4、粉尘中转仓5、气道三6、容屑槽7、正压气流仓8、气道四9、粉尘排出口901、气道一10、正压气道11、负压孔一12、负压孔二13、气道二14。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图14所示，一种排污阀芯，包含阀芯主体1，所述阀芯主体1左、右两端各设轴承端2、左端内设正压气道11、圆周设若干容屑槽7，右侧的轴承端2右侧设半联轴器3，阀芯主体1左侧设内凹的气道三6，所述气道三6与内凹的粉尘中转仓5连通，气道三6左侧设内凹的气道二14，所述气道二14左侧设气道一10，所述气道一10左侧设气道四9，所述气道四9左侧设正压气流仓8，所述正压气流仓8左侧设正压气流入口4，所述正压气道11分别与垂直的负压孔一12、负压孔二13连通，所述气道四9的末端设粉尘排出口901，本实用新型用半联轴器输入旋转动力，旋转时分配恰当的气流，吸入的粉尘附在气流通道内，随着阀芯旋转，粉尘被带入阀芯、阀体的间隙中，后输入一个正压气流，趁着粉尘未完全吸附在气流通道内，将大部分灰尘排出指定空间，残留的极少部分灰尘通过若干容屑槽和阀芯本体两侧粉尘中转仓储存，能使阀体、阀芯的清洗工作延长更长时间。

所述阀芯主体1内凹的正压气流入口4、气道三6、正压气流仓8、气道四9、气道二14深度和形状均不同，角度互为岔开。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的权利保护范围之内。