一种平面运动滚子从动盘形凸轮机构的制作方法

文档序号:12308681阅读:580来源:国知局
一种平面运动滚子从动盘形凸轮机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种平面运动滚子从动盘形凸轮机构。



背景技术:

在包装机械中,经常会遇到从动件的转动轴心与凸轮的回转中心呈空间垂直状态的情况,这时需采用弧面凸轮机构、圆柱凸轮机构或端面凸轮机构等空间凸轮机构来实现相应的功能。

现有的凸轮机构导杆与凸轮往往不是固定的,都是通过导杆上端的压力使导杆随着凸轮的变化而发生移动,当凸轮的转速过快时,导杆和凸轮就会出现贴合不紧密,不利于导杆的传动。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种平面运动滚子从动盘形凸轮机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种平面运动滚子从动盘形凸轮机构,包括凸轮盘、导杆和连接机构,所述凸轮盘的边缘处设有滑槽,所述凸轮盘中间设有通孔,所述通孔内对称设有键槽,所述通孔的周围分布有多个螺纹孔,所述导杆位于凸轮盘的正上端,所述导杆通过连接机构与凸轮盘连接,所述连接机构包括连接架、转动轴承、大滚轮、连接板和小滚轮,所述连接架的两端通过转动轴承与大滚轮转动连接,所述连接架的两端底部分别固定有连接板,所述连接板的底部通过轴承连接有小滚轮,且小滚轮的直径与滑槽的宽度相同,所述小滚轮位于滑槽内。

优选的,所述连接架包括支撑板和固定板,所述导杆的底部固定在支撑板的中间位置,所述固定板通过焊接垂直固定在固定板的两端。

优选的,所述大滚轮的两端轴心处通孔,所述转动轴承固定在通孔内,所述转动轴承的内圈与转轴的一端固定连接,所述转轴的另一端固定在连接杆的底部。

优选的,所述固定板的底部设有螺纹孔,所述连接板通过螺丝钉固定在固定板底部。

优选的,所述导杆上安装有限位套,所述限位套中间设有与导杆大小相同的连接孔,所述限位套的一侧通过固定杆连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此平面运动滚子从动盘形凸轮机构,首先把大滚轮固定在连接架上,并且把小滚轮放置在滑槽内,并且通过连接板固定在固定架的底部,从而方便对小滚轮的拆卸和安装,由于小滚轮和大滚轮的配合从而能够使导杆贴合凸轮盘的外侧表面进行移动,从而保证的导杆移动的稳定性,并且通过限位套可以防止导杆移动过程中发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型连接机构结构示意图;

图3为本实用新型转动轴承结构示意图。

图中:1-凸轮盘;2-导杆;3-连接机构;4-滑槽;5-通孔;6-键槽;7-连接架;8-转动轴承;9-大滚轮;10-连接板;11-小滚轮;12-支撑板;13-固定板;14-限位套;15-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种平面运动滚子从动盘形凸轮机构,包括凸轮盘1、导杆2和连接机构3,所述凸轮盘1的边缘处设有滑槽4,所述凸轮盘1中间设有通孔5,所述通孔5内对称设有键槽6,所述通孔5的周围分布有多个螺纹孔,所述导杆2位于凸轮盘1的正上端,所述导杆2通过连接机构3与凸轮盘1连接,所述连接机构3包括连接架7、转动轴承8、大滚轮9、连接板10和小滚轮11,所述连接架7的两端通过转动轴承8与大滚轮9转动连接,所述连接架7的两端底部分别固定有连接板10,所述连接板10的底部通过轴承连接有小滚轮11,且小滚轮11的直径与滑槽4的宽度相同,所述小滚轮11位于滑槽4内

所述连接架7包括支撑板12和固定板13,所述导杆2的底部固定在支撑板12的中间位置,所述固定板13通过焊接垂直固定在固定板13的两端,通过固定架7便于连接大滚轮9,所述大滚轮9的两端轴心处通孔5,所述转动轴承8固定在通孔5内,所述转动轴承8的内圈与转轴15的一端固定连接,所述转轴15的另一端固定在连接杆的底部,通过方便大滚轮9滚动,所述固定板13的底部设有螺纹孔,所述连接板10通过螺丝钉固定在固定板13底部,便于对小滚轮11的拆卸和安装,所述导杆2上安装有限位套14,所述限位套14中间设有与导杆2大小相同的连接孔,所述限位套14的一侧通过固定杆连接,可以保证导杆2的移动方向。

工作原理:在使用时,首先把大滚轮9固定在连接架7上,并且把小滚轮11放置在滑槽4内,并且通过连接板10固定在固定板13的底部,从而方便对小滚轮11的拆卸和安装,由于小滚轮11和大滚轮9的配合从而能够使导杆2贴合凸轮盘1的外侧表面进行移动,从而保证的导杆2移动的稳定性,并且通过限位套14可以防止导杆2移动过程中发生偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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