本实用新型涉及一种玻璃夹,具体涉及一种可调节安装尺寸的玻璃夹,属于建筑装饰工程领域。
背景技术:
如图8所示的玻璃夹座5,其具有两片相对配合的单侧定位座板50、60,两片定位座板50、60同侧段形成可相互套设配合的凹部51及凸部61,当两片定位座板50、60配合时,螺丝80穿入凹部51及凸部61,进行螺纹锁紧,在两片定位座板50、60内面形成平面52、62,平面52、62中分别设置橡胶片70,橡胶片70表面与玻璃表面接触,使玻璃能被定位夹持在玻璃夹座5中。
上述玻璃夹座5和橡胶片70的尺寸是固定的,只能固定一种厚度的玻璃。
技术实现要素:
为能够解决以上技术问题,本实用新型通过对玻璃夹的改进,研发出了一种可调节安装玻璃厚度的玻璃夹。
本实用新型的技术方案如下:
一种可调节安装尺寸的玻璃夹,包括两片相向配合的夹板,两夹板相对面分别设置凸台,所述夹板之间设置两组调节板,调节板正反面都设置凹槽,所述调节板的正反面凹槽深度不同。
所述凸台和所述凹槽横截面为相互吻合的几何形状。
所述凹槽与所述凸台通过不同的组合嵌套后,使所述调节板内侧面的距离等于玻璃厚度。
相比现有技术,本实用新型有如下优势:只需两片调节板,通过两片夹板中的凸台高低落差以及凹槽正反面不同深度的组合,满足几种不同厚度玻璃的安装需求。
附图说明
图1为本实用新型的分解立体示意图;
图2-1为本实用新型的夹板1的主视图;
图2-2为本实用新型的夹板2的主视图;
图3-1为本实用新型的调节板3主视图(调节板3正面图);
图3-2为本实用新型的调节板3后视图(调节板3反面图);
图4-1为本实用新型的调节板4主视图(调节板4正面图);
图4-2为本实用新型的调节板4后视图(调节板4反面图);
图5-1为本实用新型沿图2-1中A-A向剖视图;
图5-2为本实用新型沿图2-2中B-B向剖视图;
图6-1为本实用新型沿图3-1中C-C向剖视图;
图6-2为本实用新型沿图4-1中E-E向剖视图;
图7为本实用新型配合未安装玻璃的示意图;
图8为现有玻璃夹的分解立体示意图。
图中附图标记表示为:
1-夹板、11-凸台、2-夹板、21-凸台、3-调节板、31-凹槽、32-凹槽、4-调节板、41-凹槽、42-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1至图7,一种可调节安装尺寸的玻璃夹,包括两片相向配合的夹板1,2,所述夹板1,2之间设置两组调节板3,4,两夹板1,2相对面分别设置凸台11,21,所述调节板3,4正反面都设置凹槽31,32,41,42。两片夹板1,2相对配合在一起时,如图1所示,螺丝通过设置在凹部和凸部的螺纹孔,进行螺纹固定,在夹板中分别设置调节板3,4,通过凸台11,21 与凹槽31,32,41,42进行嵌套配合。如图2-1,2-2,3-1,3-2,4-1,4-2所示,凹槽31,32,41,42对应于凸台11,21排列。如图5-1和5-2所示,夹板1上的凸台11高度相同,夹板2上的凸台21高度相同,凸台11和凸台21的高度不相同(也可以相同)。如图6-1和6-2所示,调节板1上正面的凹槽31深度相同,调节板1上反面的凹槽32深度相同,调节板2上正面的凹槽41深度相同,调节板2上反面的凹槽42深度相同,凹槽31,32,41,42深度可以各不相同,凹槽31,32,41,42错位排列互不干涉影响。
如图7所示,所述凹槽31,32,41,42嵌套所述凸台11,21后,通过选择调节板3,4正反面不同深度的凹槽31,32,41,42与凸台11,21配合,可以配合出几种不相同的H1值,从而可以实现安装几种不同厚度值H的玻璃。在安装玻璃过程中,玻璃夹两片夹板1,2保持平衡,保证安装的顺利进行。
所述凸台11,21和所述凹槽31,32,41,42横截面为相互吻合的几何形状,方便配合,在安装玻璃后,能起到支撑调节板的作用。在本实施例中,所述凸台11,21和所述凹槽31,32,41,42横截面采取了圆形。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。