一种保温性能更好的供热球阀的制作方法

本实用新型属于供热球阀技术领域，具体涉及一种保温性能更好的供热球阀。

背景技术：

球阀(ball valve)，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

然而现有的供热球阀在使用过程中仍然存在一些不合理的因素，目前市城供热外管道为了防止热量流失，传统的方法采用隔热层包套设备，此方法安装麻烦，施工时间长，阀门之类外形不规则的装备，用隔热层包套时更是麻烦，施工后外观也不美观，维护及检修时需要先拆卸隔热层，费时费力十分不方便等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保温性能更好的供热球阀，以解决上述背景技术中提出的目前市城供热外管道为了防止热量流失，传统的方法采用隔热层包套设备，此方法安装麻烦，施工时间长，阀门之类外形不规则的装备，用隔热层包套时更是麻烦，施工后外观也不美观，维护及检修时需要先拆卸隔热层，费时费力十分不方便等缺点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温性能更好的供热球阀，包括球阀阀体，所述球阀阀体的一端设置有供热球阀进口，且球阀阀体的另一端设置有供热球阀出口，所述供热球阀进口的边缘处设置有表面结构剖面，所述球阀阀体的上方设置有球阀阀座，所述球阀阀座的内部设置有球阀阀杆，且球阀阀座的上方设置有密封垫圈，所述密封垫圈的一侧设置有球阀控制手柄，且密封垫圈的上方设置有手柄控制螺栓，所述表面结构剖面的内部设置有球阀阀门，所述球阀阀门的上方设置有纳米有机高温硅油漆层，所述纳米有机高温硅油漆层的上方设置有第二石棉专制布层，所述第二石棉专制布层的上方设置有硅酮油漆层，所述硅酮油漆层的上方设置有第一石棉专制布层，所述第一石棉专制布层的上方设置有防脱落油漆层。

优选的，所述供热球阀进口和供热球阀出口的切面均为圆形结构。

优选的，所述表面结构剖面为防脱落油漆层、第一石棉专制布层、硅酮油漆层、第二石棉专制布层和纳米有机高温硅油漆层组合型结构。

优选的，所述球阀控制手柄与球阀阀座通过手柄控制螺栓旋合连接。

优选的，所述球阀控制手柄的外部包裹有橡胶保护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型在供热球阀表面多层次隔热工艺处理，即防脱落油漆层、第一石棉专制布层、硅酮油漆层、第二石棉专制布层和纳米有机高温硅油漆层五层工艺处理，就不用使用采用隔热层包套设备来隔绝管道与外界的热能传递，这种工艺在阀门出厂时已处理完毕，在供热管道安装上阀门即可，不需要二次处理，使用起来非常的方便，而且对于隔绝管道与外界的热能传递的功能相对较好，省去了隔热层包套的安装麻烦，施工时间长，阀门之类外形不规则的问题，而且节约人工，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型供热球阀表面工艺完成后的外形图；

图2为本实用新型工艺表面结构剖面结构图；

图3为石棉专制布织纹图；

图中：1-球阀阀杆、2-球阀阀座、3-表面结构剖面、4-供热球阀进口、5-球阀阀体、6-供热球阀出口、7-球阀控制手柄、8-密封垫圈、9-手柄控制螺栓、10-防脱落油漆层、11-第一石棉专制布层、12-硅酮油漆层、13-第二石棉专制布层、14-纳米有机高温硅油漆层、15-球阀阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种保温性能更好的供热球阀，包括球阀阀体5，球阀阀体5的一端设置有供热球阀进口4，且球阀阀体5的另一端设置有供热球阀出口6，供热球阀进口4的边缘处设置有表面结构剖面3，球阀阀体5的上方设置有球阀阀座2，球阀阀座2的内部设置有球阀阀杆1，且球阀阀座2的上方设置有密封垫圈8，密封垫圈8的一侧设置有球阀控制手柄7，且密封垫圈8的上方设置有手柄控制螺栓9，表面结构剖面3的内部设置有球阀阀门15，球阀阀门15的上方设置有纳米有机高温硅油漆层14，纳米有机高温硅油漆层14的上方设置有第二石棉专制布层13，第二石棉专制布层13的上方设置有硅酮油漆层12，硅酮油漆层12的上方设置有第一石棉专制布层11，第一石棉专制布层11的上方设置有防脱落油漆层10。

供热球阀进口4和供热球阀出口6的切面均为圆形结构；表面结构剖面3为防脱落油漆层10、第一石棉专制布层11、硅酮油漆层12、第二石棉专制布层13和纳米有机高温硅油漆层14组合型结构；球阀控制手柄7与球阀阀座2通过手柄控制螺栓9旋合连接；球阀控制手柄7的外部包裹有橡胶保护套。

本实用新型中供热球阀表面有五层不同材质油漆及石棉布经过喷涂、粘贴、烘烤等流程工艺完成，第一层为纳米有机高温硅油漆层14、第二层为第二石棉专制布层13、第三层为硅酮油漆层12、第四层为第一石棉专制布层11、第五层为防脱落油漆层10。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先第一步阀门安装试压合格后，其外表面进行喷砂，使其除去铁锈、油脂及灰尘，表面粗糙度增大；第二步喷涂纳米有机高温硅油漆层14，本喷涂层厚度为约50μm左右，烘干到油漆约50％左右，已无流漆，挂漆，并还具有一定很吸附效果；第三步粘贴第二石棉专制布层13，本层厚度约2mm，粘贴时需要平整；第四步喷涂硅酮油漆层12，本层喷涂层厚度约50μm左右，烘干到油漆约50％左右，已不流漆，挂漆，并还具有一定很吸附效果；第五步再粘贴第一石棉专制布层11，本层厚度约2mm，粘贴时需要平整；第六步喷涂防脱落油漆层10，本层涂层厚度约50μm左右，直至烘干六层工序，整个新工艺完成，检查供热球阀的固定安装以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，分别在供热球阀进口4和供热球阀出口6处连接好外部供热管道，就能使用供热控制的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。