万向弯管的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种适用于水龙头的万向弯管。

背景技术：

现有的水龙头弯管都是采用金属硬管组成，弯曲角度在成品时及限定好了，从而不能满足人们将其适用于厨房水龙头时需要弯曲的需求，同时其金属硬管直接暴露在外，使其极易受外界的撞击及侵蚀，造成其外形不美观，使用寿命也短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、实用性强的万向弯管。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种万向弯管，其特征在于，包括由金属万向管构成的主管体及穿设于主管体内具有进水口和出水口的通水硅胶管，在主管体两端分别具有出水连接头和进水连接头，在出水连接头内设有前塞座，前塞座内设有与出水口相连通的前塞子，出水连接头处连接有出水喷头，在进水连接头内设有后塞座，后塞座内设有与进水口相连通的后塞子，在主管体外壁上还套设有装饰硅胶管。

在上述的万向弯管中，出水喷头包括喷帽、喷头阀芯、喷头阀座及弹簧，喷头阀座与出水连接头螺纹连接，在喷头阀座上轴向开设有与出水口相通的通孔，喷头阀芯位于喷头阀座内且可阻断通孔与出水口连通，喷帽与喷头阀座相连且在喷帽外端面上开设有若干出水孔，弹簧位于喷帽内且一端抵靠在喷帽内端面上，另一端抵靠在喷头阀芯上。

在上述的万向弯管中，喷头阀座呈“凸”字状并由主阀座和副阀座构成，主阀座外径大于副阀座外径，在主阀座和副阀座的连接处开设有若干通水孔，上述的喷头阀芯位于副阀座内，阀帽内具有环形座且环形座外壁与阀帽内壁形成有出水通道，副阀座位于环形座内且通水孔与出水通道相通，上述的出水孔由主出水孔和环绕设置在主出水孔外围的若干副出水孔组成，主出水孔与通孔相通，副出水孔与出水通道相通。

在上述的万向弯管中，在出水喷头外壁上设有装饰套，装饰套一端延伸至主管体出水端的端部处。

在上述的万向弯管中，在进水连接头外壁上卡固有卡环，在主管体进水端的外壁上设有装饰管且装饰管延伸至卡环处。

在上述的万向弯管中，在后塞座外壁和进水连接头内壁之间设有主密封圈，在进水连接头外壁上设有辅助密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的主管体由金属万向管构成，因此能多角度的自由弯曲，满足在用户不同的需求，通过在喷头阀座上设置与主出水孔相通的通孔和与副出水孔相通的通水孔，同时通过阀帽内的环形座将通孔和通水孔的出水通道隔离开，这样在低水压时，水流无法将喷头阀芯顶开，从而通孔处于阻断状态，此时通水硅胶管内的水从通水孔处流出并经过出水通道最终由副出水孔流出，虽然单独从副出水孔流出的水量小，但是由于副出水孔的数量多，因此总出水量还是较多；在高水压时，水流将喷头阀芯顶开，从而通孔处于畅通状态，此时通水硅胶管内的水从通孔流出并最终由主出水孔流出，同时副出水孔依旧还能继续出水，稳定性好，并且在主管体外壁上套设装饰硅胶管，不仅造型美观大方，而且将金属万向管隐藏于装饰硅胶管内，使其使其不会受到外界的撞击及污染，从而延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸图。

图3是本实用新型去除通水硅胶管后的剖视结构示意图。

图4是本实用新型中喷帽的结构示意图。

图5是本实用新型中喷帽的剖视结构示意图。

图6是本实用新型中喷头阀座的结构示意图。

图中，1、主管体；1a、出水连接头；1b、进水连接头；2、前塞座；3、前塞子；4、后塞座；5、后塞子；6、装饰硅胶管；7、喷帽；7a、环形座；7b、出水通道；7c、主出水孔；7d、副出水孔；8、喷头阀芯；9、喷头阀座；9a、主阀座；9b、副阀座；9c、通孔；9d、通水孔；10、弹簧；11、装饰套；12、卡环；13、装饰管；14、主密封圈；15、辅助密封圈；16、通水硅胶管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图6所示，本万向弯管包括可自由弯曲的主管体1及穿设于主管体1内具有进水口和出水口的通水硅胶管16，在主管体1两端分别具有出水连接头1a和进水连接头1b，在出水连接头1a内设有前塞座2，前塞座2内设有与出水口相连通的前塞子3，出水连接头1a处连接有出水喷头，在进水连接头1b内设有后塞座4，后塞座4内设有与进水口相连通的后塞子5，在主管体1外壁上还套设有装饰硅胶管6，

出水喷头包括喷帽7、喷头阀芯8、喷头阀座9及弹簧10，喷头阀座9与出水连接头1a螺纹连接，在喷头阀座9上轴向开设有与出水口相通的通孔9c，喷头阀芯8位于喷头阀座9内且可阻断通孔9c与出水口连通，喷帽7与喷头阀座9相连且在喷帽7外端面上开设有若干出水孔，弹簧10位于喷帽7内且一端抵靠在喷帽7内端面上，另一端抵靠在喷头阀芯8上。

主管体1由金属万向管构成，因此能多角度的自由弯曲，满足在用户不同的需求，同时出水喷头采用单向阀的结构，通过弹簧10将喷头阀芯8抵靠在喷头阀座9上并阻断通孔9c与出水口连通，这样保证了从通水硅胶管16出来的水只有在克服弹簧10弹力将喷头阀芯8顶开后才能使水从通水硅胶管16流出并由喷帽7处喷出，稳定性好，并且在主管体1外壁上套设装饰硅胶管6，不仅造型美观大方，而且将金属万向管隐藏于装饰硅胶管6内，使其使其不会受到外界的撞击及污染，从而延长其使用寿命。

进一步的，喷头阀座9呈“凸”字状并由主阀座9a和副阀座9b构成，主阀座9a外径大于副阀座9b外径，在主阀座9a和副阀座9b的连接处开设有若干通水孔9d，上述的喷头阀芯8位于副阀座9b内，阀帽7内具有环形座7a且环形座7a外壁与阀帽7内壁形成有出水通道7b，副阀座9b位于环形座7a内且通水孔9c与出水通道7b相通，上述的出水孔由主出水孔7c和环绕设置在主出水孔外围的若干副出水孔7d组成，主出水孔7c与通孔9c相通，副出水孔7d与出水通道7b相通。

通过在喷头阀座9上设置与主出水孔7c相通的通孔9c和与副出水孔7d相通的通水孔9d，同时通过阀帽7内的环形座7a将通孔9c和通水孔9d的出水通道隔离开，这样在低水压时，水流无法将喷头阀芯8顶开，从而通孔9c处于阻断状态，此时通水硅胶管16内的水从通水孔9d处流出并经过出水通道7b最终由副出水孔7d流出，虽然单独从副出水孔7d流出的水量小，但是由于副出水孔7d的数量多，因此总出水量还是较多；在高水压时，水流将喷头阀芯8顶开，从而通孔9c处于畅通状态，此时通水硅胶管16内的水从通孔9c流出并最终由主出水孔7a流出，同时副出水孔7d依旧还能继续出水。

进一步的，在出水喷头外壁上设有装饰套11，装饰套11一端延伸至主管体1出水端的端部处。通过装饰套11将出水喷头整个隐藏在装饰套11内，外形美观，同时还能保护出水喷头使其不会受到外界的撞击及污染。

进一步的，在进水连接头1b外壁上卡固有卡环12，在主管体1进水端的外壁上设有装饰管13且装饰管13延伸至卡环12处。

进一步的，在后塞座4外壁和进水连接头1b内壁之间设有主密封圈14，在进水连接头1b外壁上设有辅助密封圈15。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。