一种自动关闭型配重阀的制作方法

本实用新型涉及阀门设备技术领域，具体为一种自动关闭型配重阀。

背景技术：

目前的大部分的储料机构的底部均安装有阀门等出料机构进行出料工作，但是，目前的阀门无法在出料工作结束后进行转动关闭工作，并且也无法调节在物料容量到达何时时进行出料工作，因而对储料机构的使用造成了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种自动关闭型配重阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种自动关闭型配重阀，包括第一阀管、第二阀管和法兰盘，所述第一阀管的顶部焊接有第二阀管，所述第一阀管与所述第二阀管连通，所述第二阀管的顶端焊接所述法兰盘，所述法兰盘与所述第二阀管连通，所述第一阀管的外壁一侧焊接有第一支撑管，所述第一支撑管的另一侧设有所述第二支撑管，所述第二支撑管与所述第一阀管进行焊接，所述第二支撑管的一侧设有转动杆，所述转动杆依次穿过所述第二支撑管、所述第一阀管以及所述第一支撑管，所述第一支撑管和所述第二支撑管分别与所述转动杆进行滑动连接，所述转动杆的一端焊接有套管，所述套管的内侧一端设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述套管进行滑动连接，所述伸缩杆的一端设有配重块，所述配重块与所述伸缩杆进行螺纹连接，所述第一阀管的内侧顶部设有阀板，所述转动杆的一侧螺纹连接有螺钉，所述阀板与所述转动杆通过所述螺钉进行固定连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述套管的外壁一侧螺纹连接有锁死螺栓。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，设计合理，便于实现，且使用方便，可对伸缩杆进行快速的伸缩调节，以及转动配重块等方式，对配重块的位置进行调节，从而调节阀板遮挡第二阀管的力度，从而控制该自动关闭型配重阀在储料机构的储料量达到一定值时进行出料工作，并在出料工作结束后，通过配重块带动阀板遮挡第二阀管，关闭该自动关闭型配重阀。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中：1第一阀管、2第二阀管、3法兰盘、4第一支撑管、5第二支撑管、6转动杆、7套管、8锁死螺栓、9伸缩杆、10配重块、11阀板、12螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，一种自动关闭型配重阀，包括第一阀管1、第二阀管2和法兰盘3，所述第一阀管1的顶部焊接有第二阀管2，所述第一阀管1与所述第二阀管2连通，所述第二阀管2的顶端焊接所述法兰盘3，所述法兰盘3与所述第二阀管2连通，所述第一阀管1的外壁一侧焊接有第一支撑管4，所述第一支撑管4的另一侧设有所述第二支撑管5，所述第二支撑管5与所述第一阀管1进行焊接，所述第二支撑管5的一侧设有转动杆6，所述转动杆6依次穿过所述第二支撑管5、所述第一阀管1以及所述第一支撑管4，所述第一支撑管4和所述第二支撑管5分别与所述转动杆6进行滑动连接，所述转动杆6的一端焊接有套管7，所述套管7的内侧一端设有伸缩杆9，所述伸缩杆9与所述套管7进行滑动连接，所述伸缩杆9的一端设有配重块10，所述配重块10与所述伸缩杆9进行螺纹连接，所述第一阀管1的内侧顶部设有阀板11，所述转动杆6的一侧螺纹连接有螺钉12，所述阀板11与所述转动杆6通过所述螺钉12进行固定连接。所述套管7的外壁一侧螺纹连接有锁死螺栓8，通过锁死螺栓8，可将伸缩杆9与套管7锁死，从而保证伸缩杆9的稳定性，并以此方便对伸缩杆9进行快速的伸缩调节，从而调节配重块10的位置，并通过伸缩杆9带动转动杆6而带动阀板11遮挡住第二阀管2，避免物料冲第二阀管2内落下。

本实用新型结构简单，设计合理，在使用时，可通过法兰盘3将该自动关闭型配重阀安装在储料机构的底部，当储料机构内的物料较多，并且物料对阀板11的压力比配重块10带动阀板11的力度大时，物料则会压下阀板11，从而使物料漏出，在物料减少到物料对阀板11的压力比配重块10带动阀板11的力度小后，阀板11会在配重块10的带动下遮挡住第二阀管2，并且工作人员可通过松开锁死螺栓8，对伸缩杆9进行快速的伸缩调节，以及转动配重块10等方式，对配重块10的位置进行调节，从而调节阀板11的遮挡第二阀管2的力度，以此适应当前需要。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。