一种阀体偏心的孔板阀及其智能给排水装置的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地，涉及一种阀体偏心的孔板阀及其智能给排水装置。

背景技术：

管道的前后压差较大时，往往采用增加节流孔板的方式，其原理是：流体在管道中流动时，由于孔板的局部阻力，使得流体的压力降低，能量损耗，该现象在热力学上称为节流现象。该方式比采用调节阀要简单，但必须选择得当，否则，液体容易产生汽蚀现象，影响管道的安全运行。

目前，用于液流量调节控制的阀门品种繁多，一般能满足需求，但是也有许多不足之处，在调节液流量方面调节控制不够精准，不够灵敏，截止液流时出现滴漏，调节控制费力。

中国专利授权公开号CN213288Y公开了一种孔板式调节阀技术，该技术的特点是在阀体内设置两个孔板，使孔板在传动机构的带动下相对位移运动，该技术虽然能达到调节液流量的目的，但是该技术产品结构复杂，体积较大，液流量调节控制不够好，尤其是活动孔板由于是在阀体内移动，从而需要占用阀体内的空间用于移动，导致结构不够紧凑，并且活动孔板比固定孔板小阀体没有偏心，导致活动孔板与阀体的存在不必要的过度挤压、刮擦现象，导致阀体寿命端；此外活动孔板与固定孔板在使用中磨损后还会出现滴漏现象，而且该技术在应用中还需要手动调节，不能实现智能化精准控制。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术不足，提供一种阀体偏心的孔板。

本实用新型还提供一种设有所述阀体偏心的孔板阀的智能给排水装置。通过电动装置和控制器来实现对阀门调流的智能化控制。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

提供一种阀体偏心的孔板阀，其特征在于，包括阀体、固定孔板、活动孔板、阀轴、支架和驱动装置，所述阀体内设有固定孔板和活动孔板，所述阀体上还设有偏心槽用于活动孔板移动，所述驱动装置与所述阀轴的上端相连接，所述阀轴安装于所述支架与所述阀体的内孔内，所述阀轴的下端与所述活动孔板相连接，所述活动孔板位于所述固定孔板的背面且相贴合，所述活动孔板上开有若干第一节流孔，所述固定孔板上开有若干第二节流孔。

本实用新型阀体偏心的孔板阀通过在阀体设置偏心槽作为防滑设计，使得活动孔板在偏心槽内移动，从而起到了限制活动孔板滑动的可能；另一方面，由于偏心槽是设在阀体上，而不需要占用阀体内的空间，使得阀体结构更加紧凑。进一步说明的是，所述偏心槽即可用设在阀体的下座，也可以设在阀体的上座上。

优选地，所述阀轴与活动孔板采用嵌入式连接，增加了阀体的紧密型。

进一步地，所述阀轴与驱动装置之间还设有多级齿轮传动装置，具有递增的输出扭矩的作用，放大了行程，提高了活动孔板的调节准度。

进一步地，所述阀体上设有固定夹具用于抵接活动孔板,起到固定支撑的作用。

进一步地，所述阀体的阀座上设有盲栓，防止阀体漏水。

进一步地，所述固定孔板上设有导向键用于防止偏转摆动。

优选地，所述固定孔板和活动孔板之间的接触面设有润滑涂层,所述润滑涂层为特弗隆涂层，所述涂层厚度为0.05～1mm，由于润滑涂层起到了润滑作用，从而防止固定孔板和活动孔板之间在使用过程中因为磨损而导致滴漏现象。

一种设有所述阀体偏心的孔板阀的智能给排水装置，包括阀体偏心的孔板阀、管道、控制器、上游压力变送器、差压变送器和下游压力变送器，所述阀体偏心的孔板阀安装在管道上，所述上游压力变送器、差压变送器和下游压力变送器均与控制器连接，所述上游压力变送器安装在管道上游，所述下游压力变送器安装在管道下游，所述差压变送器安装在阀体偏心的孔板阀的阀座下面；所述驱动装置为电动执行器，所述电动执行器与控制器连接。

优选地，所述电动执行器包括扭矩限制开关用于调节转矩不超过预定值。

优选地，所述电动执行器还包括数字输出行程用于调节和准确控制阀门的启闭位置。

本实用新型智能给排水装置通过上游压力变送器、差压变送器和下游压力变送器将压力信号转换传送到控制器，控制器根据信号输出到电装来实现流量精准控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型阀体偏心的孔板阀结构简单、体积较小、流量调节准度高、具有防滑设计，整体结构紧凑。通过设置偏心槽，使得活动孔板在偏心槽内移动，从而起到了限制活动孔板滑动的可能；同时，由于偏心槽是设在阀体上，而不需要占用阀体内的空间，使得阀体结构更加紧凑；设有多级齿轮传动装置，具有递增的输出扭矩的作用，放大了行程，提高了活动孔板的调节准度；设置润滑涂层保障了固定孔板和活动孔板之间在使用过程中不会因为磨损而出现滴漏现象。

本实用新型智能给排水装置实时读取孔板闸阀相关数据，通过采集的数据，进行数据分析、计算、比对等，精确的控制阀门开度来调节流量和压力，并且控制器还可以对输入数据进行分析、报警等；同时设有扭矩限制开关用于调节转矩不超过预定值,限制阀杆的移动，更加精准地控制阀门；设有数字输出行程用于调节和准确控制阀门的启闭位。

附图说明

图1 阀体偏心的孔板阀示意图。

图2 阀体偏心的孔板阀剖视图。

图3 智能给排水装置示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例 1

如图1～2所示，本实施例提供一种阀体偏心的孔板阀，包括阀体1、固定孔板2、活动孔板3、阀轴4、支架5和驱动装置10，阀体1内设有固定孔板2和活动孔板3，阀体1上还设有偏心槽6用于活动孔板3移动，阀体1上设有固定夹具用于抵接活动孔板3，阀体1的阀座上设有盲栓8；驱动装置10与阀轴4的上端相连接，阀轴4安装于支架5与阀体1的内孔内，阀轴4的下端与活动孔板3采用嵌入式连接，阀轴4与驱动装置10之间还设有多级齿轮传动装置7，活动孔板3位于固定孔板2的背面且相贴合，固定孔板2和活动孔板3之间的接触面设有润滑涂层，所述润滑涂层为特弗隆涂层，所述涂层厚度为1mm，活动孔板3上开有若干第一节流孔31，固定孔板2上开有若干第二节流孔，固定孔板2上设有导向键9用于防止偏转摆动。

本实施例阀体偏心的孔板阀结构简单、体积较小、流量调节准度高、具有防滑设计，整体结构紧凑。通过设置偏心槽6，使得活动孔板3在偏心槽内6移动，从而起到了限制活动孔板3滑动的可能；同时，由于偏心槽6是设在阀体1上，而不需要占用阀体1内的空间，使得阀体1结构更加紧凑。

实施例 2

如图3所示，本实施例提供一种智能给排水装置，包括阀体偏心的孔板阀101、管道109、控制器105、上游压力变送器102、差压变送器103和下游压力变送器104，阀体偏心的孔板阀101安装在管道109上，上游压力变送器102、差压变送器103和下游压力变送器104均与控制器105连接，上游压力变送器102安装在管道109上游，下游压力变送器104安装在管道109下游，差压变送器103安装在阀体偏心的孔板阀101的阀座下面；驱动装置为电动执行器106，电动执行器106与控制器105连接，电动执行器106包括扭矩限制开关107用于调节转矩不超过预定值，电动执行器106还包括数字输出行程108用于调节和准确控制阀门的启闭位置。

本实用新型智能给排水装置通过上游压力变送器102、差压变送器103和下游压力变送器104实时读取阀门相关数据，然后传输至控制器105，控制器105进行数据分析、计算、比对等，精确的控制电动执行器106来实现阀门调节流量和压力。此外，控制器105还可以对输入数据进行分析、报警等。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护之内。