一种应用于恶劣工况条件的高防护等级多线程润滑油泵的制作方法

本实用新型涉及润滑油泵技术领域，具体为一种应用于恶劣工况条件的高防护等级多线程润滑油泵。

背景技术：

在煤炭、化工、建材、矿山、冶金、石油、机械等行业中许多大中型设备均需要在工作中进行特定运作部件的润滑，以及使用油脂密封设备进行润滑，由于施工场地工作条件和环境差，通常存在油液加注不方便、不及时等缺点，易造成润滑不良，设备整体密封不严，从而缩短机件运行的寿命或损坏设备。

残留在生产设备中的机械杂质，如水锈、铸砂、焊渣、铁屑、涂料、油漆皮和棉纱屑等，外部进入生产设备的杂质，如经加油口和防尘圈等处进入的灰尘；工作过程产生的杂质，如密封件受液压作用形成的碎片，运动作相对磨损产生的金属粉末，油液因氧化变质产生的胶质、沥青质、炭渣等。

对于专用的润滑油泵，能够通过内部的结构将润滑油很好的注入到油罐或者油桶中，使得用户能够方便使用以及存放回收，但是目前在使用这类润滑油泵时，保护工作不够到位，容易出现油泵经常性损坏的情况发生，需要对其进行保护，才能提高油泵的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于恶劣工况条件的高防护等级多线程润滑油泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于恶劣工况条件的高防护等级多线程润滑油泵，包括固定座，所述固定座的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端铆接有保护罩，所述保护罩的两侧下端均设有U型开口，所述保护罩的内部设有油泵，所述油泵的下端铆接支撑座的上表面，所述油泵的两侧分别设有出油管和进油管，所述出油管的表面和进油管的表面均卡接U型开口的内侧表面，所述进油管的另一端通过法兰连接过滤筒，所述过滤筒的内部依次固定连接有滤芯、精密过滤网和粗过滤网，所述保护罩的内部两侧均固定连接有减震杆，所述减震杆的表面滑动套接有减震套，所述减震套的开口位置固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接保护罩的内侧表面，所述弹簧的内侧套接减震杆的表面，所述减震套的另一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的另一侧紧贴油泵的表面，所述保护罩内部上端设有散热口，所述保护罩的上端固定连接有散热箱，所述散热箱的内侧固定连接有马达，所述马达的端口位置轴连接有叶片，所述散热箱的内部上端嵌入有防尘网，所述散热箱的外侧固定连接有开关，所述开关通过电路连接马达。

优选的，所述支撑座的形状为圆形。

优选的，所述滤芯的型号为0C-593润滑油专用滤芯。

优选的，所述马达的型号为RS-540SH。

优选的，所述油泵和开关与室内供电电源通过导线串联连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于恶劣工况条件的高防护等级多线程润滑油泵，能够对润滑油泵的本体进行保护，使其不会因为外力作用造成损坏，在保护的同时又能够对其工作状态进行有效的散热，使得润滑油泵能够长时间高效的运作，在进油时，通过对润滑油的层层过滤，使得润滑油的精度更好，同时不会让一些凝结的油块和由恶劣工作场景产生的残渣废料进入润滑油泵内，大大提高了润滑油泵的使用寿命，通过内部的减震套、减震杆以及弹簧的配合，能够让润滑油泵在工作时，尽可能减少由于振动产生的噪音，螺纹筒能够在螺纹杆表面转动，便于安装完成后对润滑油泵的位置调节，同时能够适当的调节高度，方便润滑油泵的位置对应，以满足恶劣生产场地工作的实际需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型所述的一种应用于恶劣工况条件的高防护等级多线程润滑油泵的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种应用于恶劣工况条件的高防护等级多线程润滑油泵的a处放大示意图；

图3为本实用新型所述的一种应用于恶劣工况条件的高防护等级多线程润滑油泵的U型开口位置示意图。

附图中分述标记如下：1、固定座，2、螺纹杆，3、螺纹筒，4、支撑座，5、出油管，6、保护罩，7、散热口，8、进油管，9、油泵，10、散热箱，11、防尘网，12、叶片，13、开关，14、马达，15、滤芯，16、精密过滤网，17、粗过滤网，18、过滤筒，19、减震杆，20、弹簧，21、减震套，22、橡胶垫，23、U型开口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于恶劣工况条件的高防护等级多线程润滑油泵，包括固定座1，固定座1的上端固定连接有螺纹杆2，螺纹杆2的表面螺纹连接有螺纹筒3，螺纹筒3的上端固定连接有支撑座4，螺纹筒3能够在螺纹杆2表面转动，便于安装完成后对油泵9的位置调节，同时能够适当的调节高度，方便油泵9的位置对应，以满足操作工的实际需求，支撑座4的形状为圆形，方便位置的调整，能够不受角度的限制，支撑座4的上端铆接有保护罩6，保护罩6的两侧下端均设有U型开口23，能够卡住进油管8和出油管5，使其不影响油泵9的正常安装，保护罩6的内部设有油泵9，油泵9的下端铆接支撑座4的上表面，油泵9的两侧分别设有出油管5和进油管8，出油管5的表面和进油管8的表面均卡接U型开口23的内侧表面，进油管8的另一端通过法兰连接过滤筒18，过滤筒18的内部依次固定连接有滤芯15、精密过滤网16和粗过滤网17，滤芯15的型号为0C-593润滑油专用滤芯，专用的滤芯15能够对润滑油进行很好的过滤，提高润滑油的精度，保护罩6的内部两侧均固定连接有减震杆19，减震杆19的表面滑动套接有减震套21，减震套21的开口位置固定连接有弹簧20，弹簧20的另一端固定连接保护罩6的内侧表面，弹簧20的内侧套接减震杆19的表面，减震套21的另一侧固定连接有橡胶垫22，橡胶垫22的另一侧紧贴油泵9的表面，内部对应的橡胶垫22紧贴油泵9的表面，能够通过减震套21在减震杆19表面滑动并压缩弹簧20达到减震的效果，防止油泵9工作时由于振动产生不必要的噪声，保护罩6内部上端设有散热口7，保护罩6的上端固定连接有散热箱10，散热箱10的内侧固定连接有马达14，马达14的型号为RS-540SH，马达14的端口位置轴连接有叶片12，散热箱10的内部上端嵌入有防尘网11，散热箱10的外侧固定连接有开关13，开关13通过电路连接马达14，将保护罩6内的热量从散热箱10排除，防尘网11能够防止灰尘通过散热箱10进入保护罩6内，油泵9和开关13与室内供电电源通过导线串联连接，保证电路的通常，能够正常的工作。

本实用新型在具体实施时：当需要传输润滑油时，将油泵9铆接在支撑座4上，然后将保护罩6罩在油泵9的外部，同时让U型开口23能够分别卡在出油管5和进油管8的表面，使得保护罩6不会影响油泵9的正常工作，同时内部对应的橡胶垫22紧贴油泵9的表面，能够通过减震套21在减震杆19表面滑动并压缩弹簧20达到减震的效果，防止油泵9工作时由于振动产生不必要的噪声，螺纹筒3能够在螺纹杆2表面转动，便于安装完成后对油泵9的位置调节，同时能够适当的调节高度，方便油泵9的位置对应，以满足操作工的实际需求，当准备工作时，将过滤筒18通过法兰连接在出油管8的位置，在进油时，通过滤芯15、精密过滤网16和粗过滤网17对润滑油进行多层过滤，使得润滑油的精度更好，同时不会让一些凝结的油块和残渣进入油泵9内，大大提高了油泵9的使用寿命，开始工作后，利用开关13打开马达14，马达14带动叶片12转动，将保护罩6内的热量从散热箱10排除，防尘网11能够防止灰尘通过散热箱10进入保护罩6内。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。