本实用新型属于液压直行程执行器领域，具体涉及一种液动阀门执行器。
背景技术：
随着现代工业自动化的飞跃发展，仪表自动化控制系统被广泛运用于管道控制系统中来实现自动化控制，液压系统因为动力可靠，常用来驱动执行器执行动作。液压系统操作方便，运行可靠。传统的液压执行器结构复杂，操作不便。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便的液动阀门执行器。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种液动阀门执行器，其包括圆筒形的壳体，所述壳体两端设置缸盖，两端的缸盖通过拉杆连接，所述缸盖设置液压接口，所述壳体内设置活塞，所述活塞与壳体接触的表面设置密封圈，活塞杆的一端固定于所述活塞，所述活塞杆的一端连接指示杆，所述指示杆伸出所述缸盖，所述指示杆与所述缸盖之间设置密封圈，所述活塞杆与壳体缸盖之间设置密封圈和支承环。
上述的一种液动阀门执行器，其所述液压接口设置于所述缸盖的圆周表面，所述液压接口连接液压通道，所述液压通道的另一端开口设置于所述缸盖的内表面。
上述的一种液动阀门执行器，其所述活塞杆一端设置外螺纹，所述活塞杆一端通过螺母与所述活塞固定连接。
上述的一种液动阀门执行器，其所述活塞杆一端的端面中心设置内螺纹，所述指示杆的一端设置外螺纹，所述指示杆的外螺纹连接于所述活塞杆端面的内螺纹。
上述的一种液动阀门执行器，其所述活塞杆与所述活塞之间设置密封圈。
有益效果：
本实用新型以液压驱动，活塞、活塞杆、指示杆与壳体密封较好，其结构简单，操作方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
参照图1，本实用新型包括圆筒形的壳体1，所述壳体1两端设置缸盖2，两端的缸盖2通过拉杆3连接，所述缸盖2设置液压接口4，所述液压接口4设置于所述缸盖2的圆周表面，所述液压接口4连接液压通道5，所述液压通道5的另一端开口设置于所述缸盖2的内表面。所述壳体1内设置活塞6，所述活塞6与壳体1接触的表面设置上下两个密封圈7，两个密封圈中间设置支承环8，活塞杆9一端依次穿过一端的缸盖2、活塞6，所述活塞杆9与所述活塞6之间设置密封圈10，所述活塞杆9与壳体缸盖2之间设置密封圈11和支承环12。所述活塞杆9一端设置外螺纹，所述活塞杆9一端通过螺母13与所述活塞6固定连接。所述活塞杆9一端的端面中心设置内螺纹，所述指示杆14的一端设置外螺纹，所述指示杆14的外螺纹连接于所述活塞杆9端面的内螺纹。所述指示杆14伸出所述缸盖2，所述指示杆14与所述缸盖2之间设置密封圈15。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。