本实用新型涉及阀设备技术领域，特别是一种缩短阀杆长度、节省安装空间、降低成本、便于使用的带有隔热功能的低温截止阀。
背景技术：
低温截止阀是指关闭件，阀瓣沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。
低温截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。低温截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
现有技术中，低温截止阀的阀杆，为防止低温环境影响密封，长度较长，成本高，不适用于对安装空间需要高的场合。需要一种缩短阀杆长度、节省安装空间、降低成本、便于使用的带有隔热功能的低温截止阀。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种缩短阀杆长度、节省安装空间、降低成本、便于使用的带有隔热功能的低温截止阀。
带有隔热功能的低温截止阀，包括：
阀体，所述阀体水平两侧分别设有进口和出口，上部开口并通过密封垫与阀盖密封连接，所述阀体和阀盖通过大螺母连接固定；
所述阀盖套在阀杆上，螺纹配合，底部设有阀瓣，上部设有手轮，所述阀瓣与阀体内部的密封台配合，阀杆上升时，阀瓣和密封台开启，阀杆下降时，阀瓣和密封台密封关闭；
所述阀盖的上部设有锁紧螺母和压帽，所述锁紧螺母和压帽夹着吸热盘，所述压帽在上，所述吸热盘片状，并向外伸展，所述阀盖和阀杆之间，吸热盘的上方设置密闭填料。
所述吸热盘为铝合金圆形环。
所述密闭填料的底部设有隔热环。
所述阀瓣通过螺母固定在阀杆上。
所述手轮通过螺帽固定在阀杆上。
本实用新型阀体水平两侧分别设有进口和出口，上部开口并通过密封垫与阀盖密封连接，阀体和阀盖通过大螺母连接固定；阀盖套在阀杆上，螺纹配合，底部设有阀瓣，上部设有手轮，阀瓣与阀体内部的密封台配合，阀杆上升时，阀瓣和密封台开启，阀杆下降时，阀瓣和密封台密封关闭；阀盖的上部设有锁紧螺母和压帽，锁紧螺母和压帽夹着吸热盘，压帽在上，吸热盘片状，并向外伸展，阀盖和阀杆之间，吸热盘的上方设置密闭填料。密闭填料与阀体增设吸热盘，将外界的热量吸入阀杆内，阻止阀体的低温冷化密闭填料，从而缩短阀杆的长度，缩短密闭填料到阀体的距离。本实用新型缩短阀杆长度、节省安装空间、降低成本、便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、阀体，2、阀盖，3、大螺母，4、密封垫，5、阀杆，6、阀瓣，7、密封台，8、锁紧螺母，9、压帽，10、吸热盘，11、密闭填料，12、手轮，13、螺帽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
实施例1：
带有隔热功能的低温截止阀，包括：阀体1，阀体1水平两侧分别设有进口和出口，上部开口并通过密封垫4与阀盖2密封连接，阀体1和阀盖2通过大螺母3连接固定；阀盖2套在阀杆5上，螺纹配合，底部设有阀瓣6，上部设有手轮12，阀瓣6与阀体1内部的密封台7配合，阀杆5上升时，阀瓣6和密封台7开启，阀杆5下降时，阀瓣6和密封台7密封关闭；阀盖2的上部设有锁紧螺母8和压帽9，锁紧螺母8和压帽9夹着吸热盘10，压帽9在上，吸热盘10片状，并向外伸展，阀盖2和阀杆5之间，吸热盘10的上方设置密闭填料 11。
吸热盘10为铝合金圆形环。密闭填料11的底部设有隔热环。阀瓣6通过螺母固定在阀杆5上。手轮12通过螺帽13固定在阀杆5上。
密闭填料11与阀体1增设吸热盘10，将外界的热量吸入阀杆5 内，阻止阀体1的低温冷化密闭填料11，从而缩短阀杆5的长度，缩短密闭填料11到阀体5的距离。本实用新型的优点是缩短阀杆长度、节省安装空间、降低成本、便于使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。