本实用新型涉及一种波纹管，尤其涉及一种精密压力表用波纹管。
背景技术：
金属波纹管具有补偿量大，密封效果好等特点，主要作为敏感元件、减震元件、非同心轴向传动元件、补偿元件、密封元件、阀门元件及管路连接件，广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。
精密压力表为确保精确的检测精度，对波纹管的气密性要求颇高，而在传统压力表中，波纹管与法兰的焊接由于受制于波纹管的形状，一般采用两种焊接方式，一种利用两端波纹管外径焊接，焊接中经常由于焊接的外径与管体相邻较近，电弧碰到管体而导致波纹管损坏；另一种焊接利用波纹管两端的直端与法兰采用滚焊或缝焊，导致焊接不牢固存在漏气情况的发生，其气密性无法满足精密压力表的要求。
有鉴于此，特提出本实用新型。
技术实现要素：
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提供一种精密压力表用波纹管，其具有结构简单、焊接方便、牢固和气密性强的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种精密压力表用波纹管，包括管体，管体中的每个波纹呈外径相等的环形且各个波纹平行布置，所述管体在轴向方向上的两端分别设置有一定位直口，所述定位直口的直径大于管体的内径，所述定位直口上套接有外径焊接环，所述外径焊接环的直径大于定位直口的直径。
作为本实用新型进一步的方案：所述管体的外径为22-32mm，内径为15-23mm。
作为本实用新型进一步的方案：所述定位直口的直径为19-25mm。
作为本实用新型进一步的方案：所述定位直口的长度为1.5-4mm。
作为本实用新型进一步的方案：所述外径焊接环的直径为20-28mm。
作为本实用新型进一步的方案：所述管体与定位直口、外径焊接环为一体成型。
作为本实用新型进一步的方案：所述波纹管整体采用不锈钢材质制成。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：
本精密压力表用波纹管在管体两端设置有定位直口，且定位直口的直径比波纹管内径大，既确保波纹管方便、快捷与法兰对接，同时保证管体的直线运行；在定位直口上套设有外径焊接环，外径焊接环与法兰焊接方便、牢固，而且远离管体，确保焊接不伤及波纹管，从而确保了波纹管的气密性，满足精密压力表对波纹管的要求。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-管体，2-波纹，3-定位直口，4-外径焊接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种精密压力表用波纹管，包括管体1，管体1中的每个波纹2呈外径相等的环形且各个波纹2平行布置，所述管体1在轴向方向上的两端分别设置有一定位直口3，所述定位直口3上套接有外径焊接环4，所述管体1与定位直口3、外径焊接环4为一体成型，所述波纹管整体采用不锈钢材质制成，所述定位直口3的直径大于管体1的内径，所述定位直口3既确保波纹管方便、快捷与法兰对接，同时保证管体1的直线运行，所述外径焊接环4的直径大于定位直口3的直径，外径焊接环4与法兰焊接方便、牢固，而且远离管体1，确保焊接不伤及波纹管，从而确保了波纹管的气密性，满足精密压力表对波纹管的要求。
具体地，为适应精密压力表，所述管体的外径为22-32mm，内径为15-23mm，所述定位直口的直径为19-25mm，所述定位直口的长度为1.5-4mm，所述外径焊接环的直径为20-28mm，优选地，所述管体的外径为22mm，内径为15mm，所述定位直口的直径为19mm，所述定位直口的长度为1.5mm，所述外径焊接环的直径为21.5mm。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。