本实用新型涉及闸阀，尤其涉及暗杆闸阀。
背景技术：
暗杆闸阀，又叫旋转杆闸阀，阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，通常在阀杆的底端有梯形螺纹，通过阀门底端的螺纹以及阀瓣上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。
暗杆闸阀的阀瓣即闸板会受到介质的直接冲击，如果冲击过大或冲击时间过长会导致阀瓣单面受压过大与阀杆螺母发生相对位移，阀瓣的姿态发生倾斜，导致阀杆螺母被卡死而无法启闭，而且现有的暗杆闸阀只能全开或全关，无法进行半开的操作，例如中国实用新型专利申请号CN201320531146.X公开了手动暗杆闸阀，包括阀体和阀杆，阀体上侧通过阀口连接有阀盖，阀盖上设有通孔，所述阀杆的下端通过该通孔伸入阀体内，所述阀杆的上端连接有手轮；所述阀盖的上方依次设有填料箱和填料压盖，位于所述手轮和填料压盖之间的所述阀杆上设有外螺纹部，其上螺接有指示器，所述外螺纹部的侧方设有上行程开关和下行程开关，所述指示器的端部于所述下行程开关下方和所述上行程开关下方之间上下往复运动。为了能够指示闸阀的开度对闸阀增加了很多附件，这样提高了制作维护成本，另外阀板受到介质冲击而导致阀杆螺母锁死的问题并没有得到解决。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是现有的暗杆闸阀无法进行半开操作以及阀板受冲击易导致阀杆螺母锁死，为此提供一种组合阀板式暗杆闸阀。
本实用新型的技术方案是：组合阀板式暗杆闸阀，它包括阀杆、阀盖、阀体和阀板，所述阀板包括上阀板和下阀板，所述上阀板和下阀板分别与水平连杆机构活动连接使得所述上阀板和下阀板可相对于水平连杆机构转动，所述水平连杆机构位于上阀板和下阀板总体高度的1/3-1/2处。
上述方案中所述水平连杆机构包括关于阀体中轴线对此分布的左活塞和右活塞，所述左活塞和右活塞相对的一面通过弹性连接件连接，所述左活塞和右活塞相背的一面为与阀体密封面适配的锥形，所述左活塞、弹性连接件和右活塞的总体长度略大于阀板的厚度。
上述方案中所述上阀板和下阀板分别与水平连杆机构铰接或套接。
上述方案中所述弹性连接件是压簧。
上述方案的改进是所述上阀板和左活塞与右活塞之间以及下阀板和左活塞与右活塞之间分别适配有密封圈。
本实用新型的有益效果是组合式阀板中的上阀板和下阀板可相对于水平连杆机构转动，从而减轻所受冲击力，避免阀杆螺母锁死的情况发生，水平连杆机构还可以起到提示开度的作用，只用很小的改动就使得暗杆闸阀可以执行半开操作。
附图说明
图1是本实用新型示意图；
图中，1、阀杆，2、阀盖，3、阀体，4、上阀板，5、下阀板，6、左活塞，7、右活塞，8、弹性连接件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括阀杆1、阀盖2、阀体3和阀板，其特征是所述阀板包括上阀板4和下阀板5，所述上阀板和下阀板分别与水平连杆机构活动连接使得所述上阀板和下阀板可相对于水平连杆机构转动，所述水平连杆机构位于上阀板和下阀板总体高度的1/3-1/2处。
实施例1：组合阀板式暗杆闸阀，它包括阀杆、阀盖、阀体和阀板，所述阀板包括上阀板和下阀板，所述上阀板和下阀板分别与水平连杆机构铰接连接使得所述上阀板和下阀板可相对于水平连杆机构转动，所述水平连杆机构位于上阀板和下阀板总体高度的1/3处，水平连杆机构包括关于阀体中轴线对此分布的左活塞6和右活塞7，所述左活塞和右活塞相对的一面通过压簧8连接，所述左活塞和右活塞相背的一面为与阀体密封面适配的锥形，所述左活塞、弹性连接件和右活塞的总体长度略大于阀板的厚度。
实施例2：与实施例1的区别在于述水平连杆机构位于上阀板和下阀板总体高度的2/5处。
实施例3：与实施例1的区别在于述水平连杆机构位于上阀板和下阀板总体高度的1/2处。
上述实施例1-3中的上阀板和下阀板可相对于水平连杆机构转动指的是微小的转动，转动幅度大约是1-3°，上阀板由于被阀腔限制转动幅度较小，下阀板可以具有较大的转动幅度。
实施例4：与实施例1的区别在于所述上阀板和下阀板分别与水平连杆机构套连，具体可以通过在上阀板和下阀板上设置相应的套环套接在水平连杆机构上，确切的说是套接在左活塞和右活塞上，当上下阀板受到冲击时将会在左活塞和右活塞上发生水平位移，当需要提起阀板时上下阀板会自动矫正其姿态至与阀体中轴线重合。该实施例可以应用到实施例2和3中。
实施例5：为了确保上阀板和下阀板与水平连杆机构的密封性能，在实施例4的基础上做进一步优化，所述上阀板和左活塞与右活塞之间以及下阀板和左活塞与右活塞之间分别适配有密封圈。
本实用新型对半开的操作是这样实现的：当提起阀板时，阀板会自动回到阀体中轴线位置，随着阀板的上升，左活塞和右活塞将分别与阀体密封面接触并受压发生相向移动，压簧受压缩短，这时操作者会感受到受阻，表明阀板已经提起了相应的高度，如果要继续提升阀板，压簧继续受压缩短，左活塞和右活塞继续相对移动缩入阀板内，障碍接触，阀板可以继续上升实现全开操作。