本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种脱硫塔及脱硫塔内循环管道。
背景技术：
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的设备，是化工设备中的重要设备，脱硫塔是一种脱硫效率高，压力损失较低的兼能除尘的脱硫设备。
脱硫塔经过多年的改进，已发展成喷淋型、文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟。
喷淋型的脱硫塔是使用最为广泛的脱硫塔类型之一，以碱性液体作为载体，将烟气中的尘、二氧化硫、碳氢化合物等有害物质从烟气中分离处理，吸收沉降，最后达到净化烟气的目的。喷淋型脱硫塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理；对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。
喷淋过后的液体会聚集起来，通过循环管道流至收集装置，喷淋过后的循环浆液内含有大量的碳酸钙、硫酸镁、硫酸钙等颗粒以及其他固体杂质，循环浆液流动的过程中，上述颗粒及固体杂质会对管道内部造成刮伤，降低管道寿命，另外，循环浆液中还含有一定量的酸性气体，会对管道由一定的腐蚀作用。
现有技术多数采用管道内衬塑、衬橡胶的方式对管道进行防护，但效果不显著，管道寿命较低，增加了脱硫塔的使用及维护成本。
技术实现要素：
为了提高脱硫塔内循环浆液流动管道的使用寿命，本实用新型提供一种脱硫塔及脱硫塔内循环管道，其耐磨性好，并且防腐蚀、防渗漏。
本实用新型采用如下技术方案：
一种脱硫塔内循环管道，所述管道的管壁包括由外向内依次设置的加强层、防腐蚀层、耐磨层。加强层为管道的主要支撑结构；防腐蚀层防止酸性气体对管道的腐蚀作用；耐磨层硬度高，防止碳酸钙、硫酸镁、硫酸钙等固体颗粒及杂质对管道的刮伤。
所述耐磨层选用碳化硅、金刚砂或刚玉制成，上述材料的硬度均大于碳酸钙、硫酸镁、硫酸钙等颗粒的硬度，有效防止刮伤管道内壁，提高管道的耐磨性。
所述防腐蚀层采用FRP材质，FRP材质为玻璃钢，FRP材质轻巧，耐腐蚀，抗老化，机械强度高，并且可防止酸性气体渗透出去，腐蚀外部加强层。
所述加强层采用不锈钢制成，加强层对管道整体有效支撑，增强管道的结构稳固性。
一种脱硫塔，包括塔身，塔身内设有循环管道，所述管道的管壁包括由外向内依次设置的加强层、防腐蚀层、耐磨层。
所述耐磨层选用碳化硅、金刚砂或刚玉制成。
所述防腐蚀层采用FRP材质。
所述加强层采用不锈钢制成。
本实用新型的优点及有益效果为：
本实用新型结构简单、稳固，可有效防止酸性气体对管道的腐蚀，并且有效防止固体颗粒对管道的刮伤，提高了管道的使用寿命，整体上降低脱硫塔内管道的使用成本。
附图说明
图1为本实用新型管道的结构示意图。
其中，1-加强层，2-防腐蚀层，3-耐磨层。
具体实施方式
具体实施例
一种脱硫塔，包括塔身，塔身内设有循环管道，如图1所示，循环管道包括由外向内依次设置的加强层1、防腐蚀层2、耐磨层3。
所述耐磨层3选用金刚砂材质，耐磨层设置为2-4毫米。
所述防腐蚀层2采用FRP材质，防腐蚀层设置为2毫米。
所述加强层1采用不锈钢制成。