一种先导阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种用于高真空双插板阀内部进行破除真空的先导阀。

背景技术：

高真空双插板阀具有通经大，介质无阻碍，结构简单稳定，真空密封性能可靠等特点，广泛应用于真空镀膜、真空热处理、真空焊接、等真空行业中。高真空双插板阀上安装有电磁阀连接阀腔，在打开时起到先平衡阀瓣两边压力的作用，可减小打开所需的输出力，降低成本。但是，当电磁阀失效时，如果阀门继续运动，则阀瓣两边压力达不到平衡，而电机还在继续转动，这可能造成阀瓣密封圈的损坏，同时，可能造成电机的损坏，最后造成比较大的经济损失。

由于自动化工业的推进，高真空双插板阀上安装有电机，再配上电磁感应装置，可实现电磁感应限位，进而控制电机运作，实现PLC控制。但是，电磁感应装置感应力对不同的金属，感应距离是有很大差异，存在失效的风险。同时，电机传动不稳定，传动效率低，如果需要实现远程控制，则需要花上较大的代价或大空间安装其他附件，不经济。

所以，有必要对此类情况进行技术改进，以满足使用要求。

中国专利文献（公告日：2013年8月21日，公告号：CN103256397A）公开了一种双向密封插板阀，包括插板阀壳体、阀门启闭机构、插板阀阀门和插板阀连接法兰，插板阀壳体两平行侧面底部开有与插板阀阀门相配的连接孔，阀门启闭机构包括两个升降气缸、两组插板阀升降座和两组插板阀联动拉臂，升降气缸伸出杆端部固定连接有插板阀联动拉臂，插板阀联动拉臂上铰接有插板阀升降座，插板阀升降座端部固连有插板阀阀门，两插板阀阀门分别正对插板阀壳体侧面底部相应的连接孔。管路抽真空低压作用，使得插板阀阀门越吸越紧；管路中为正压力，其中一侧的插板阀阀门被迫打开，使得正压力作用在另外一侧的插板阀阀门上，使得该插板阀阀门越吸越紧。

中国专利文献（公告日：2012年7月11日，公告号：CN102563112A）公开了一种真空室用的真空插板阀，包括气缸、阀体和阀芯组件，阀体为中空的长方体箱式结构，阀体的左右两侧壁分别与位于其两侧的真空室固定连接，阀体的左右两侧壁上分别开有阀体通孔，阀体通孔与位于阀体两侧的真空室内的工件通孔相通，阀芯组件设于阀体的中部空间内，气缸末端穿过阀体顶部并与阀芯组件连接；阀芯组件包括对称设置的两个活动板，两个活动板之间设置活动铰并通过活动铰与气缸末端连接，两个活动板的底部分别设有导轮。本真空插板阀克服传统真空插板阀占用空间大的缺陷，也可较好地应用于大型玻璃镀膜工艺用的真空镀膜室。同时，其密封效果好，阀芯结构也较为稳固，不易变形，加工及日常维护都较为方便。

中国专利文献（公告日：2015年7月29日，公告号：CN204512485U）公开了一种气动真空插板阀，包括真空插板阀，所述的真空插板阀包括阀体、在阀体内作往复运动的阀芯、位于阀芯内的密封板A、密封板B，其特征在于：所述的气动真空插板阀还包括气缸。

上述技术方案插板阀也存在结构稳定性差，阀门主体因附件失效易损坏等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为解决现有的高真空双插板阀所存在的上述问题，而提供一种能够在高真空双插板阀打开前先进行破除真空，使阀板两侧不受力，打开方便，安全可靠，能够保证高真空双插板阀结构稳定可靠，经济安全，避免出现因附件失效而造成阀门主体损坏，能够可经济得实现高真空双插板阀控制的先导阀。

本实用新型实现其发明目的所采用的技术方案是：一种先导阀，所述的先导阀包括先导阀挂架、先导阀支架、扭转弹簧、先导阀芯和先导阀座；所述的先导阀支架设置在先导阀挂架的内侧，并且先导阀支架的上端通过一上端销轴与先导阀挂架连接，所述的扭转弹簧设置在先导阀支架的内侧并套设在上端销轴上，所述的先导阀座设置在先导阀挂架的下方，并且先导阀支架挡靠在先导阀座外侧，所述的先导阀芯的一端与先导阀座活动密封连接，所述的先导阀芯的另一端与先导阀支架连接，所述的扭转弹簧的下端抵设在先导阀芯上。

该先导阀，在高真空插板阀从关闭位置打开时，先导阀会先行开启，破除高真空插板阀内部的真空，以平衡高真空插板阀阀板两边的压力，使得高真空插板阀阀板在开启时不受力，可避免因未平衡阀板两边的压力就开启而导致的阀门损坏。当需要关闭处于开启状态的高真空插板阀时，高真空插板阀先关闭，然后再关闭先导阀。该先导阀，能够在高真空双插板阀打开前先进行破除真空，使阀板两侧不受力，打开方便，安全可靠，能够保证高真空双插板阀结构稳定可靠，经济安全，避免出现因附件失效而造成阀门主体损坏，能够可经济得实现高真空双插板阀控制。

作为优选，所述的先导阀芯的截面呈工字形结构设置，所述的先导阀芯与先导阀座配合的一端设置有密封槽，所述的密封槽内部设置有密封环，所述的密封环通过一阀芯压盖压设在先导阀芯上并与先导阀座密封配合。先导阀芯的上述结构，既方便设置能够保证密封连接，同时还方便先导阀芯的打开或关闭。

作为优选，所述的先导阀支架上设置有阀芯安装孔，所述的先导阀芯穿过阀芯安装孔与先导阀支架连接。先导阀支架上设置阀芯安装孔，方便先导阀芯的安装以保证先导阀芯能够通过先导阀支架带动实现打开或关闭。

作为优选，所述的先导阀挂架呈U型槽结构设置；所述的先导阀支架与先导阀挂架配合设置呈U型结构，所述的先导阀挂架和先导阀支架通过扭转弹簧压紧在阀板上。先导阀挂架和先导阀支架都设置呈U型结构，这样的结构既方便与阀板之间的固定连接，同时也方便实现先导阀芯与阀板的顺序打开，当处于关闭状态时，先导阀挂架、先导阀支架以及先导阀芯被扭转弹簧压紧在阀板上，同时阀板也处于原始密封位置，当需要打开阀门时，先导阀支架在高真空双插板阀的传动机构的带动下克服弹簧力提起先导阀芯，使先导阀打开，进而再使阀板打开，实现顺序动作，保证阀板在打开时两侧不受力。

作为优选，该先导阀设置在高真空双插板阀内部的阀板上，并且与高真空双插板阀的传动机构连接。

作为优选，所述的先导阀挂架固定在阀板上。

作为优选，所述的阀板上设置有安装孔，所述的先导阀座固定在安装孔内部。上述结构既方便先导阀的设置，同时也能够保证在阀板打开之前先导阀芯先行打开，以平衡阀板两侧的压力，使得阀板在打开时不受力，保证阀门的正常使用。

作为优选，该先导阀通过一导向连接机构与高真空双插板阀的传动机构连接。

作为优选，所述的导向连接机构包括一连接块、传动杆和导向块，所述的导向块设置在传动机构上，所述的连接块通过一下端销轴连接在先导阀支架上部，所述的传动杆的下端与连接块螺纹连接，所述的传动杆的上端穿设在导向块上。为了方便使先导阀支架与传动机构连接，设置一连接块，连接块通过下端销轴连接在先导阀支架下端部，在先导阀芯打开后与阀板打开前有一段缓冲时间，以保证真空能够完全破除，同时，能够实现阀板先向后脱离密封面，然后再被提升这样的过程。导向块是为了实现在在传动杆带动先导阀支架动作的过程中进行导向。

本实用新型的有益效果是：该先导阀，能够在高真空双插板阀打开前先进行破除真空，使阀板两侧不受力，打开方便，安全可靠，能够保证高真空双插板阀结构稳定可靠，经济安全，避免出现因附件失效而造成阀门主体损坏，能够可经济得实现高真空双插板阀控制。

附图说明

图1是本实用新型先导阀的一种结构示意图；

图2是本实用新型先导阀与高真空双插板阀连接的一种结构示意图；

图3是图2中B-B剖视图；

图中：1、先导阀挂架，2、先导阀支架，3、扭转弹簧，4、先导阀芯，5、先导阀座，6、上端销轴，7、高真空双插板阀，8、阀板，9、安装孔，10、密封槽，11、密封环，12、阀芯压盖，13、阀芯安装孔，14、导向连接机构，15、传动机构，16、连接块，17、传动杆，18、导向块，19、下端销轴。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。

实施例1：

在图1、图2、图3所示的实施例中，一种先导阀，该先导阀设置在高真空双插板阀7内部的阀板8上，并且与高真空双插板阀7的传动机构15连接，先导阀包括先导阀挂架1、先导阀支架2、扭转弹簧3、先导阀芯4和先导阀座5；先导阀挂架1固定在阀板8上，先导阀支架2设置在先导阀挂架1的内侧，并且先导阀支架2的上端通过一上端销轴6与先导阀挂架1连接，扭转弹簧3设置在先导阀支架2的内侧并套设在上端销轴6上，先导阀座5设置在先导阀挂架1下方的阀板8上，并且先导阀支架2挡靠在先导阀座5外侧，先导阀芯4的一端与先导阀座5活动密封连接，先导阀芯4的另一端与先导阀支架2连接，扭转弹簧3的下端抵设在先导阀芯4上。

阀板8上设置有安装孔9，先导阀座5固定在安装孔9内部。

先导阀芯4的截面呈工字形结构设置，先导阀芯4与先导阀座5配合的一端设置有密封槽10，密封槽10内部设置有密封环11，密封环11通过一阀芯压盖12压设在先导阀芯4上并与先导阀座5密封配合。

先导阀支架2上设置有阀芯安装孔13，先导阀芯4穿过阀芯安装孔13与先导阀支架2连接。

先导阀挂架1呈U型槽结构设置；先导阀支架2与先导阀挂架1配合设置呈U型结构，先导阀挂架1和先导阀支架2通过扭转弹簧3压紧在阀板8上。

该先导阀通过一导向连接机构14与高真空双插板阀7的传动机构15连接。

导向连接机构14包括一连接块16、传动杆17和导向块18，导向块18设置在传动机构15上，连接块16通过一下端销轴19连接在先导阀支架2上部，传动杆17的下端与连接块16螺纹连接，传动杆17的上端穿设在导向块18上。

该先导阀，先导阀挂架1和先导阀座5可以通过焊接的方式设置在高真空双插板阀7的阀板8上，先导阀支架2通过上端销轴6连接到先导阀挂架1上，同时，上端销轴6穿过扭转弹簧3，将扭转弹簧3固定并压紧在先导阀挂架1和先导阀支架2上，扭转弹簧3的下端与先导阀芯5相抵压，上端销轴6的穿设端通过开口销定位并防脱出。密封环11通过阀芯压盖12固定到先导阀芯4上，并通过内六角螺钉紧固，而后，先导阀芯4通过先导阀支架2上的阀芯安装孔13固定，在关闭状态下，先导阀芯4因扭转弹簧3的作用，压紧先导阀座5。

下端销轴19穿过连接块16将连接块16与先导阀支架2连接，下端销轴19的穿设端用开口销固定防脱出。传动杆17的下端与连接块16螺纹连接，另一端穿过传动机构15上的限位孔和设置在限位孔内的导向块18，并用六角螺母防脱出。

该先导阀的工作原理如下：当高真空双插板阀7处于原始关闭状态，需要打开时，高真空双插板阀7的传动机构带动导向连接机构14使先导阀支架2动作，带动先导阀芯4动作，先导阀芯4与先导阀座5脱离，先导阀打开，此时，阀板8保持不动，阀板8两侧的压力因先导阀的串通而达到平衡，此时，阀板8两侧均不受力。而后，传动机构带动导向连接机构14继续提升，提起阀板8，阀门打开。当插板阀处于开启状态，需要关闭时，阀板8先关闭，然后先导阀芯4在扭转弹簧3因预压力的作用，使先导阀芯3往先导阀座5上运动，直到关闭先导阀并密封。阀门运作停止，阀门关闭。

该先导阀，能够在高真空双插板阀打开前先进行破除真空，使阀板两侧不受力，打开方便，安全可靠，能够保证高真空双插板阀结构稳定可靠，经济安全，避免出现因附件失效而造成阀门主体损坏，能够可经济得实现高真空双插板阀控制。