一种玻璃钢编织缠绕拉挤管的制作方法

本实用新型涉及输送管应用领域，特别涉及排水、排污、光纤、电缆、公路和铁路地下施工、水利灌溉、化工、矿山流体用的一种玻璃钢编织缠绕拉挤管。

背景技术：

目前，随着我国经济的发展，对市政工程、电力系统、化学行业、通信、水利灌溉安全的要求也日益提高，因此，选择较好的输送管道更为重要，长期以来，输送管道采用金属材料制成，如钢管、铁管等，传统金属材料管道由于其生产过程能耗大、工序多以及实际使用中在潮湿、污积物、沿海盐雾等恶劣环境中的金属导电性、易锈蚀、寿命短、设施维护费用高等缺点而渐渐被淘汰，取而代之的是各种新型材质管道。

众所周知，采用新型的复合材料成型的管道，以及为了提高刚度、降低成本而出现的夹砂管道，其重量大，产品质量参差不齐，纵向强度低，脆性大，断裂伸长率低，不能满足现代发展的需要。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢编织缠绕拉挤管，以达到使其重量较轻、纵向强度高、耐腐蚀、使用寿命长的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种玻璃钢编织缠绕拉挤管，包括圆柱状的管体，所述管体由内向外依次包括内编织层、中间纵向层、中间缠绕层和外编织层，所述内编织层呈纵横交错的菱形网格状，所述中间纵向层紧贴所述内编织层，其上的纱线呈沿管体横截面的纵线设置，所述中间缠绕层呈纵横交错的螺旋缠绕状，所述中间缠绕层通过纱线均匀地缠绕在所述中间纵向层上，所述内编织层在中间纵向层的间隙处与所述中间缠绕层编织一体，所述外编织层编织在所述中间缠绕层上。

优选的，所述外编织层呈纵横交错的菱形网格状。

优选的，所述中间缠绕层至少设置有三层的缠绕。

优选的，所述管体内径为50-300mm，壁厚与长度根据使用要求确定。

优选的，所述外编织层上还设置有编织波纹层，使其外表面呈网状波纹型，其刚性大，强度高，具有很多好的柔性，有利于安装。

优选的，所述编织波纹层的波纹呈螺旋状波纹。

通过上述技术方案，本实用新型提供的玻璃钢编织缠绕拉挤管，通过四层结构的设置，使该拉挤管重量较轻、纵向强度高，且提高了耐腐蚀性，使用寿命更长，提高了产品的综合性能，且降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种玻璃钢编织缠绕拉挤管的横截面的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种玻璃钢编织缠绕拉挤管的展开面的结构示意图。

图中：

1、内编织层；2、中间纵向层；3、中间缠绕层；4、外编织层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供的一种玻璃钢编织缠绕拉挤管，如图1-2所示，包括圆柱状的管体，所述管体内径为50-300mm，壁厚与长度根据实际使用要求而确定，所述管体由内向外依次包括内编织层1、中间纵向层2、中间缠绕层3和外编织层4，所述内编织层1呈纵横交错的菱形网格状，所述中间纵向层2紧贴所述内编织层，其上的纱线呈沿管体横截面的纵线设置，所述中间缠绕层3呈纵横交错的螺旋缠绕状，其至少设置有三层的缠绕，所述中间缠绕层3通过纱线均匀地缠绕在所述中间纵向层2上，所述内编织层1在中间纵向层2的间隙处与所述中间缠绕层3编织一体，所述外编织层4同样呈纵横交错的菱形网格状，所述外编织层4编织在所述中间缠绕层3上，所述外编织层4上还设置有编织波纹层，使其外表面呈网状波纹型，所述编织波纹层的波纹呈螺旋状波纹。

本实用新型公开的一种玻璃钢编织缠绕拉挤管，通过四层结构的设置，使该拉挤管重量较轻、纵向强度高，且提高了耐腐蚀性，使用寿命更长，提高了产品的综合性能，且降低了生产成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。