管道间连接口锁紧机构以及排水装置的制作方法

本实用新型属于核电站管道维护
技术领域：
，尤其涉及一种管道间连接口锁紧机构以及排水装置。
背景技术：
：随着核电站机组运行年限的增长，核电厂重要供水SEC系统管道腐蚀问题日益严重，部分管道由于腐蚀而存在容易损坏的问题，并因损坏而引起跑冒漏等现象，因此，需要将SEC系统中的部分管道进行更换，即需要拆除、更换核电厂重要供水SEC系统部分管道，而在拆除和更换部分管道的期间，需要拆除部分排水系统管道且需要临时连接排水装置，目前一般的临时连接方式包括以下几种：(1)直接焊接排水管道，这种方法既能满足流量要求又能满足承压要求，但多次管道焊接容易对管道母材造成损害而导致更换管道。(2)软管直接连接于管道，但承压方面较难满足要求，难以避免出现跑水的现象，降低临时排水的密封性。(3)在管道上焊接一块法兰，再通过螺栓将排水装置连接到管道，这种方法需要在管道上焊接法兰，同样多次管道焊接容易对管道母材造成损坏而导致更换管道。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种管道间连接口装置，其旨在解决保证临时排水时管道间连接口不能同时兼具具有良好的密封性和避免损坏管道的问题。本实用新型是这样实现的：一种管道间连接口锁紧机构，用于密封连接管道和排水管道，包括弯曲成开口环状并具有弯曲弹性的抱持基片、设于所述抱持基片的内环侧并由软胶制成且呈开口环状的密封基片、呈圆弧型设置并设于所述抱持基片环口处且用于补齐所述抱持基片的环口的抱持补片、设于所述抱持补片的内弧侧并由软胶制成且用于补齐所述密封基片的环口的抱持补片的密封补片以及用于使所述抱持基片和所述抱持补片共同抱紧所述管道和所述另一根管道的锁紧结构。可选地，所述锁紧结构包括：第一锁紧配合件，所述第一锁紧配合件连接于所述抱持基片一环口侧边，所述第一锁紧配合件至少开设两个第一穿孔；第二锁紧配合件，所述第二锁紧配合件连接于所述抱持基片另一环口侧边，所述第二锁紧配合件至少开设有两个第二穿孔，一所述第二穿孔与一所述第一穿孔的位置相对设置；以及至少两对相互配合的调节螺钉和调节螺母，各所述调节螺钉分别穿过一对所述第一穿孔和所述第二穿孔，所述调节螺钉均包括与所述调节螺母螺纹连接的螺杆以及连接于所述螺杆一杆端的螺帽，其中，所述第一锁紧配合件和所述第二锁紧配合件均位于所述螺帽和所述调节螺母之间，所述第一穿孔的孔径和所述第二穿孔的孔径均大于所述螺杆的杆径，所述螺帽的外径和所述调节螺母的外径均大于所述第一穿孔的孔径和所述第二穿孔的孔径。可选地，至少一所述调节螺钉与所述管道的位置对应设置，至少一所述调节螺钉与所述另一根管道的位置对应设置。可选地，所述第一穿孔、所述第二穿孔和所述调节螺钉均设有三个。可选地，所述第一锁紧配合件呈杆状设置，所述抱持基片于其一环口侧边延伸出第一翻边，所述第一翻边抱持所述第一锁紧配合件，所述第一翻边与所述第一穿孔的位置对应开设有贯通设置第一过孔。可选地，所述第一翻边与所述抱持基片一体结构。可选地，所述第二锁紧配合件呈杆状设置，所述抱持基片于其另一环口侧边延伸出第二翻边，所述第二翻边抱持所述第二锁紧配合件，所述第二翻边与所述穿孔的位置对应开设有贯通设置第二过孔。可选地，所述第二翻边与所述抱持基片一体结构。可选地，所述抱持基片于其两环形侧边均向内延伸出用于限制所述密封基片沿轴向方向移动的第一限位档片。可选地，所述抱持补片于其两弧形侧边均向内延伸出用于限制所述密封补片沿轴向方向移动的第二限位挡片。可选地，所述密封基片于其内环侧面设有波浪结构。可选地，所述密封补片于其内弧侧面设有波浪结构。本实用新型还提供一种排水装置，用与管道配合使用，包括与所述管道对接的排水管道以及用于密封连接所述管道和所述排水管道的管道间连接口锁紧机构。基于上述管道间连接口锁紧机构，在使用过程中，首先，使抱持基片和抱持补片一并套接管道和另一根管道，其次，再利用锁紧结构使抱持基片和抱持补片共同抱紧管道和排水管道，其中，由于抱持基片的内侧设置有密封基片和密封补片的内弧侧设置有密封补片，这样，密封基片和密封补片将紧紧地贴合于管道和排水管道的外管壁，从而实现管道和排水管道之间的密封连接，并确保管道和排水管道之间具有良好的密封性。此外，又由于密封基片和密封补片均由软胶制成，这样，能够避免对管道造成损坏。因此，基于本实用新型的结构，既能保证管道和另一根管道之间具有良好的密封性，又能避免对管道母材造成损坏而导致更换管道。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例提供的管道间连接口锁紧机构的立体图；图2是本实用新型实施例提供的管道间连接口锁紧机构的另一视角立体图；图3是本实用新型实施例提供的管道间连接口锁紧机构的部分结构立体图，其中，隐藏了抱持补片和密封补片；图4是本实用新型实施例提供的管道间连接口锁紧机构的部分结构立体图，其中，仅包括抱持补片和密封补片。附图标号说明：标号名称标号名称100抱持基片110第一翻边120第二翻边200密封基片300抱持补片400密封补片500锁紧结构510第一锁紧配合件520第二锁紧配合件530调节螺钉540调节螺母531螺杆532螺帽具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型实施例提供一种管道间连接口锁紧机构，用于密封连接管道和另一根管道，其中，两管道中，可两管道均为刚性管道，也可是一管道为刚性管道，另一管道为柔性管道，也可以是两管道均为柔性管道。请参阅图1至图4，该管道间连接口锁紧机构包括弯曲成开口环状并具有弯曲弹性的抱持基片100、设于抱持基片100的内环侧并由软胶制成且呈开口环状的密封基片200、呈圆弧性设置并设于抱持基片100环口处且用于补齐抱持基片100的环口的抱持补片300、设于抱持补片300的内弧侧并由软胶制成且用于补齐密封基片200的环口的抱持补片300的密封补片400以及用于使抱持基片100和抱持补片300共同抱紧管道和另一根管道的锁紧结构500。基于上述管道间连接口锁紧机构，在使用过程中，首先，使抱持基片100和抱持补片300一并套接管道和另一根管道，其次，再利用锁紧结构500使抱持基片100和抱持补片300共同抱紧管道和排水管道，其中，由于抱持基片100的内侧设置有密封基片200和密封补片400的内弧侧设置有密封补片400，这样，密封基片200和密封补片400将紧紧地贴合于管道和另一根管道的外管壁，从而实现管道和另一根管道之间的密封连接，并确保管道和另一根管道之间具有良好的密封性。此外，又由于密封基片200和密封补片400均由软胶制成，这样，能够避免对管道母材造成损坏而导致更换管道。因此，基于本实用新型的结构，既能保证管道和另一根管道之间具有良好的密封性，又能避免对管道母材造成损坏而导致更换管道。请参阅图1至图3，在本实用新型中，锁紧结构500包括：第一锁紧配合件510，第一锁紧配合件510连接于抱持基片100一环口侧边，第一锁紧配合件510至少开设两个第一穿孔(图中未示出)；第二锁紧配合件520，第二锁紧配合件520连接于抱持基片100另一环口侧边，第二锁紧配合件520至少开设有两个第二穿孔(图中未示出)，一第二穿孔与一第一穿孔的位置相对设置；以及至少两对相互配合的调节螺钉530和调节螺母540，各调节螺钉530分别穿过一对第一穿孔和第二穿孔，调节螺钉530均包括与调节螺母540螺纹连接的螺杆531以及连接于螺杆531一杆端的螺帽532，其中，第一锁紧配合件510和第二锁紧配合件520均位于螺帽532和调节螺母540之间，第一穿孔的孔径和第二穿孔的孔径均大于螺杆531的杆径，螺帽532的外径和调节螺母540的外径均大于第一穿孔的孔径和第二穿孔的孔径。基于此结构，能够快速地实现管道和排水管之间的密封连接，以及快速地解除管道和另一根管之间的密封连接，提供工作效率。在使用过程中，只需要使调节螺钉530和调节螺母540发生相对选择即可，其中，当使螺帽532与调节螺母540相互靠近时，则实现锁紧功能，让管道间连接口锁紧机构密封连接管道和排水管道，而当使螺帽532与调节螺母540相互远离时，则实现解锁功能，解除管道和排水管道之间的密封连接。此外，基于此结构，螺杆531可以先穿过第一穿孔，再穿过第二穿孔，或者是先穿过第二穿孔，再穿过第一穿孔，这样，调节螺钉530可以根据实际使用情况，调整调节螺钉530的穿设方式。具体地，至少一调节螺钉530与管道的位置对应设置，至少一调节螺钉530与排水管道的位置对应设置。其中，至少一调节螺钉530与管道的位置对应设置，能够提高管道间连接口锁紧机构与管道之间的密封性，而至少一调节螺钉530与排水管道的位置对应设置，则能够提高管道间连接口锁紧机构与排水管道之间的密封性，这样，能够有效地保证管道与另一根管道之间的密封连接。具体地，在本实用新型实施例中，第一穿孔、第二穿孔和调节螺钉530均设有三个。请参阅图1至图4，第一锁紧配合件510呈杆状设置，抱持基片100于其一环口侧边延伸出第一翻边110，第一翻边110抱持第一锁紧配合件510，第一翻边110与第一穿孔的位置对应开设有贯通设置第一过孔。进一步地，第一翻边110与抱持基片100一体结构。这样，由于增强第一翻边110与抱持基片100之间的连接强度。其中，上述结构，在生产过程中，第一翻边110可以通过弯压成型，而第一锁紧配合件510可以作为第一翻边110在弯压成型过程中的弯压模座，有利于提高生产效率。请参阅图1至图4，第二锁紧配合件520呈杆状设置，抱持基片100于其另一环口侧边延伸出第二翻边120，第二翻边120抱持第二锁紧配合件520，第二翻边120与穿孔的位置对应开设有贯通设置第二过孔。进一步地，第二翻边120与抱持基片100一体结构。这样，由于增强第二翻边120与抱持基片100之间的连接强度。其中，上述结构，在生产过程中，第二翻边120可以通过弯压成型，而第二锁紧配合件520可以作为第二翻边120在弯压成型过程中的弯压模座，有利于提高生产效率。在本实用新型实施例中，抱持基片100于其两环形侧边均向内延伸出用于限制密封基片200沿轴向方向移动的第一限位档片。基于此结构，通过第一限位档片的设置，能够防止密封基片200沿轴向方向移出。在本实用新型实施例中，抱持补片300于其两弧形侧边均向内延伸出用于限制密封补片400沿轴向方向移动的第二限位挡片。这样，通过第二限位档片的设置，能够防止密封补片400沿轴向方向移出。在本实用新型实施例中，密封基片200于其内环侧面设有波浪结构，密封补片400于其内弧侧面设有波浪结构。基于此结构，通过波浪结构的设置，有利于提高管道和另一根管道之间的密封性。本实用新型还提出一种管道间连接口装置，该管道间连接口装置包括管道间连接口锁紧机构，该管道间连接口锁紧机构的具体结构参照上述实施例，由于本管道间连接口装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3