一种带有新型抗力片的穿墙管结构的制作方法

本实用新型涉及人防工程穿墙管，更具体地涉及一种带有新型抗力片的穿墙管结构。

背景技术：

人防工程存在各种管线从建筑物外侧穿越墙体进入人防防护空间内部，或者从人防工程一个防护空间进入另外一个防护空间。按照人防工程规范，抗力片结构需要能够防止冲击波对防护空间内部造成破坏。

现有的抗力片仅能够满足穿越一根穿墙线缆的要求，当需要穿设多根穿墙线缆时，往往需要预埋多根穿墙管。这不仅增加了成本，而且也增加了泄露的风险。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的安装多根穿墙线缆时的成本和泄露风险增加的问题，本实用新型旨在提供一种带有新型抗力片的穿墙管结构。

本实用新型所述的带有新型抗力片的穿墙管结构，包括钢筋混凝土墙体、穿墙管、穿墙线缆和抗力片组件，其中，穿墙管被预埋在钢筋混凝土墙体中，供穿墙线缆穿过，抗力片组件被安装固定在穿墙管的一端，抗力片组件为贴靠穿墙管的第一抗力片和贴靠第一抗力片的第二抗力片，第一抗力片的中部具有圆形贯通孔和至少两个第一半圆形贯通孔，该第一半圆形贯通孔与圆形贯通孔连通；该第二抗力片具有至少两条凹槽，该凹槽从第二抗力片的外周向内凹陷，该凹槽的底部形成为第二半圆形贯通孔；第二半圆形贯通孔与第一半圆形贯通孔径向对置以供穿墙线缆于其内通过。

第一抗力片上还设置有第一紧固件贯通孔，第二抗力片上还设置有第二紧固件贯通孔，紧固件穿过第一紧固件贯通孔和第二紧固件贯通孔以将抗力片组件固定在穿墙管上。

至少两个第一半圆形贯通孔均匀地分布在圆形贯通孔的圆周上。

第一抗力片和第二抗力片分别具有圆形的本体。

第一抗力片和第二抗力片具有一致的外部轮廓。

第一半圆形贯通孔和凹槽的数目分别为两个、三个或四个。

还包括填塞在穿墙管内的防火填嵌。

还包括在临近外墙的一侧填塞在穿墙管内的防火填嵌和在临近防护空间的一侧填塞在穿墙管内的防水填嵌。

根据不同直径的穿墙管和不同数量的穿墙线缆，本实用新型能够通过具有半圆形贯通孔的第一抗力片和第二抗力片来最大效果地确保工程质量，降低成本。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的带有新型抗力片的穿墙管结构的整体示意图；

图2是图1的抗力片组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述。

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的带有新型抗力片的穿墙管结构的整体示意图，包括钢筋混凝土墙体1、穿墙管2、穿墙线缆3、抗力片组件4、防火填嵌5和防水填嵌6。其中，穿墙管2被预埋在钢筋混凝土墙体1中，供穿墙线缆3穿过。在防护空间内，抗力片组件4被安装固定在穿墙管2的一端。在穿墙管2内，临近外墙的一侧填塞有防火填嵌5，在临近防护空间的一侧填塞有防水填嵌6。该防火填嵌5和防水填嵌6直接相邻。

图2是图1的抗力片组件4的结构示意图，包括相对独立的叠置的第一抗力片41和第二抗力片42，其中，第一抗力片41贴靠穿墙管2的一端，而第二抗力片42贴靠第一抗力片41进行安装。

第一抗力片41具有圆形的本体41a，其中部具有一个圆形贯通孔411和三个第一半圆形贯通孔412，该三个第一半圆形贯通孔412均匀地分布在圆形贯通孔411的圆周上，并且与圆形贯通孔411连通。另外，第一抗力片41的本体41a上还设置有位于一条直线上的两个第一紧固件贯通孔413。

第二抗力片42具有圆形的本体42a。该本体42a与第一抗力片41的本体41a的大小对应，其具有三条凹槽421，该三条凹槽421均匀分布，分别从本体42a的圆周朝向圆心凹陷形成，其凹槽的底部形成为第二半圆形贯通孔422。该第二半圆形贯通孔422与第一半圆形贯通孔412径向对置形成一个圆，以供穿墙线缆3(参见图1)通过，而圆形贯通孔411通过凹槽之间的本体42a进行遮挡，以防止冲击波对防护空间内部造成破坏。另外，第二抗力片42的本体42a上设置有位于一条直线上的两个第二紧固件贯通孔423。

在本实施例中，抗力片组件4用于三条穿墙线缆3通过。应该理解，根据需要设置相应数目的半圆形贯通孔412和凹槽421，可以设置所需数目的穿墙线缆3通过抗力片组件4。如此，根据不同直径的穿墙管2和不同数量的穿墙线缆3，本实用新型能够通过不同样式的抗力片组件4来最大效果地确保工程质量，降低成本。

在本实施例中，第一紧固件贯通孔413和第二紧固件贯通孔423被定义为供带圈螺杆通过。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。