本实用新型涉及顶推式管道领域，具体为一种顶推式管道铺设用阻力小型转用管道。
背景技术：
随着城市建设步伐的不断加快，地下过路管网不断增加，为不影响正常的交通，越来越多的过路顶管工程出现在人们面前，而过路顶管工程大都需要多个管道进行组合使用，大多数顶推式的管道大都为直线管道，而在管道的顶推过程中其表面阻力过大，因此不便于人们的推动使用。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种顶推式管道铺设用阻力小型转用管道。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种顶推式管道铺设用阻力小型转用管道，包括转用管道主体，所述转用管道基体的内部开设有通孔，所述通孔的两侧开设有螺纹安装槽，所述螺纹安装槽的内侧壁设置有内螺纹，所述螺纹安装槽的内部设置有定位卡块，所述定位卡块的外部设置有与内螺纹相对应的外螺纹，所述定位卡块通过内螺纹以及外螺纹与转用管道主体固定连接，所述转用管道主体的两端外侧设置有安装件，所述安装件靠近定位卡块的一侧开设有定位卡槽，所述定位卡块与定位卡槽相对应的位置固定安装有定位插块，所述定位插块插接固定在定位卡槽的内部，所述安装件的外表面开设有多个转动安装槽，所述转动安装槽的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的外部转动套接有滑动滚轮，所述滑动滚轮的一侧表面穿过安装件的侧壁到达安装件的外部。
优选的，所述螺纹安装槽、定位卡块和安装件为一一对应结构，且对称设置在转用管道主体的两端。
优选的，所述内螺纹与转用管道主体为一体成型结构，所述外螺纹与定位卡块为一体成型结构。
优选的，所述转动安装槽、转动杆和滑动滚轮为一一对应结构，且数量至少为两组，其中转动安装槽、转动杆和滑动滚轮均对称设置在安装件的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该顶推式管道铺设用阻力小型转用管道，通过在转用管道主体的两端开设螺纹安装槽的方式，并且通过内螺纹以及外螺纹进行与定位卡块的安装，并且通过在定位卡块的外侧设置定位插块，进行与安装件的定位卡槽的插接固定，同时在安装件的外表面开设转动安装槽进行滑动滚轮的转动安装，以便于人们在使用时，通过滚轮减小管道的摩擦，能够进行更好的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1转用管道主体、2通孔、3螺纹安装槽、4内螺纹、5定位卡块、6外螺纹、7安装件、8定位卡槽、9定位插块、10转动安装槽、11转动杆、12滑动滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种顶推式管道铺设用阻力小型转用管道，包括转用管道主体1，所述转用管道基体1的内部开设有通孔2，所述通孔2的两侧开设有螺纹安装槽3，所述螺纹安装槽3的内侧壁设置有内螺纹4，所述螺纹安装槽3的内部设置有定位卡块5，所述定位卡块5的外部设置有与内螺纹4相对应的外螺纹6，所述定位卡块5通过内螺纹4以及外螺纹6与转用管道主体1固定连接，所述转用管道主体1的两端外侧设置有安装件7，所述安装件7靠近定位卡块5的一侧开设有定位卡槽8，所述定位卡块5与定位卡槽8相对应的位置固定安装有定位插块9，所述定位插块9插接固定在定位卡槽8的内部，所述安装件7的外表面开设有多个转动安装槽10，所述转动安装槽10的内部固定安装有转动杆11，所述转动杆11的外部转动套接有滑动滚轮12，所述滑动滚轮12的一侧表面穿过安装件7的侧壁到达安装件7的外部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺纹安装槽3、定位卡块5和安装件7为一一对应结构，且对称设置在转用管道主体1的两端。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述内螺纹4与转用管道主体1为一体成型结构，所述外螺纹6与定位卡块5为一体成型结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动安装槽10、转动杆11和滑动滚轮12为一一对应结构，且数量至少为两组，其中转动安装槽10、转动杆11和滑动滚轮12均对称设置在安装件7的两侧。
工作原理：当人们使用该顶推式管道铺设用阻力小型转用管道，通过在转用管道主体1的两端开设螺纹安装槽3的方式，并且通过内螺纹4以及外螺纹6进行与定位卡块5的安装，并且通过在定位卡块5的外侧设置定位插块9，进行与安装件7的定位卡槽8的插接固定，同时在安装件7的外表面开设转动安装槽10进行滑动滚轮12的转动安装，以便于人们在使用时，通过滑动滚轮12减小管道的摩擦，能够进行更好的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。