本实用新型涉及机械设备密封
技术领域：
，特别涉及一种剖分式轴承保护迷宫密封装置。
背景技术：
：现有技术中，在一些密封要求比较高的密封场合中，例如转轴端部的密封中，需要使用密封性能较高的密封结构，以防止外部的灰尘等进入转轴的结构内部，同时也要防止转轴内部的润滑剂发生泄漏而影响转轴装置的密封性能。因此，对转轴端部的密封结构进行优化设计以提高密封性能具有极其重要意义。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种结构简单的剖分式轴承保护迷宫密封装置，旨在提高转轴端部的密封性能。为实现上述目的，本实用新型提出一种剖分式轴承保护迷宫密封装置，包括同时套设于转轴外周面且相邻的静止环和旋转环，所述旋转环朝向所述静止环的端面外周边沿设有旋转外环，所述静止环朝向所述旋转环的端面中部周向设有静止外环，所述静止环朝向所述旋转环的端面内周边沿设有静止内环，所述旋转外环插入所述静止内环与所述静止外环之间；所述静止外环内周面设有内螺纹槽与设置于所述旋转外环外周面的外螺纹槽配合传动，所述旋转外环内周面设有若干圈相互分离的环状内密封齿，所述静止内环外周面设有若干圈相互分离的环状外密封齿，所述外密封齿和所述内密封齿依次交替错开。优选地，所述内螺纹槽顶部与所述外螺纹槽底部之间留有间隙，所述外螺纹槽顶部与所述内螺纹槽底部之间留有间隙；相邻两个所述环状内密封齿之间的间隙大于所述环状外密封齿厚度，相邻两个所述环状外密封齿之间的间隙大于所述环状内密封齿厚度。优选地，所述静止环内周面镶嵌有调节同心环，所述调节同心环内周面抵接于转轴外周面。优选地，所述旋转环内周面镶嵌有若干个第一密封圈，所述第一密封圈侧面压接于转轴外周面。优选地，所述静止外环外周面镶嵌有第二密封圈，所述第二密封圈侧面压接于轴承内圈内周面。优选地，所述静止环和所述旋转环分别为轴向分割的两半结构，两半结构通过螺钉相连。优选地，所述静止外环外周边沿设有便于插入轴承内圈内孔的凹槽。优选地，所述静止外环外周面与轴承内圈内周面抵接。本实用新型技术方案通过将旋转外环插入到静止内环以及静止外环之间，并且旋转外环与静止外环之间以螺纹槽传动，旋转外环内周面与静止内环外周面之间分别设有相互错开的环状密封齿。同时，静止外环内周面的内螺纹槽顶部与旋转外环外周面的外螺纹槽底部之间留有间隙，静止外环内周面的内螺纹槽底部与旋转外环外周面的外螺纹槽顶部之间留有间隙，旋转外环内周面的相邻两个环状内密封齿之间的间隙大于静止内环外周面的环状外密封齿厚度，静止内环外周面的相邻两个环状内密封齿之间的间隙大于旋转外环内周面的环状内密封齿厚度。因此，当静止外环与旋转外环之间通过螺纹槽进行传动时，旋转外环的环状内密封齿也会相对于静止内环的环状外密封齿进行轴向运动，从而使得环状内密封齿的侧面与环状外密封齿的侧面之间发生抵接，而此时相邻的两个环状外密封齿与相邻的两个环状内密封齿之间形成膨胀空气腔。而内螺纹槽与外螺纹槽之间形成膨胀空气流道。通过形成的膨胀空气流道，使得设置于膨胀空气流道的润滑油油雾在膨胀空气流道内进行相对移动，以对剖分式轴承保护迷宫密封装置内的部件进行充分润滑。同时，本实用新型技术方案形成的膨胀空气腔可防止外界的灰尘等细小的物质进入剖分式轴承保护迷宫密封装置内部。本实用新型技术方案中，通过在静止环内孔避免镶嵌有调节同心环，以使得静止环与转动轴之间同心度提高，以防止发生离心现象。本实用新型技术方案中，通过旋转环内周面镶嵌第一密封圈，第一密封圈侧面压接于转轴外周面，以及在静止外环外周面镶嵌有第二密封圈，第二密封圈侧面压接于轴承内圈内周面，进一步提高本实施例的剖分式轴承保护迷宫密封装置的密封性能。本实用新型技术方案中，通过静止环以及旋转环设置为轴向分割的两半结构，并且两半结构通过螺钉相连，以方便静止环和旋转环独立进行制造，提高精度以及装配的便捷性。本实用新型技术方案中，静止外环外周边沿设有便于插入轴承内圈内孔的凹槽，通过设置凹槽以便于静止外环方便地插入轴承内圈内孔内。本实用新型技术方案中，静止外环外周面与轴承内圈内周面抵接，通过静止外环外周面与轴承内圈内周面之间抵接相连，以保证本实用新型技术方案的剖分式轴承保护迷宫密封装置的安装可靠性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型密封装置的内部结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1转轴32静止内环2旋转环321环状外密封齿21旋转外环4调节同心环211外螺纹槽5第一密封圈212环状内密封齿6第二密封圈3静止环7凹槽31静止外环8轴承内圈311内螺纹槽本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种剖分式轴承保护迷宫密封装置。请参见图1，本实用新型实施例中，剖分式轴承保护迷宫密封装置包括同时套设于转轴1外周面且相邻的静止环3和旋转环2，旋转环2朝静止环3的端面外周边沿设有旋转外环21，静止环3朝向旋转环2的端面中部周向设有静止外环31，静止环3朝向旋转环2的端面内周边沿设有静止内环32，旋转外环2插入静止内环32与静止外环31之间。本实施例中，静止外环31内周面设有内螺纹槽311与设置于旋转外环21外周面的外螺纹槽211以螺纹配合传动，旋转外环21内周面设有若干圈相互分离的环状内密封齿212，静止内环32外周面设有若干圈相互分离的环状外密封齿321，环状外密封齿321和环状内密封齿212依次交替错开。本实用新型实施例中，内螺纹槽311顶部与外螺纹槽211底部之间留有间隙，外螺纹槽顶211部与内螺纹槽311底部之间留有间隙；相邻两个环状内密封齿212之间的间隙大于环状外密封齿321厚度，相邻两个环状外密封齿321之间的间隙大于环状内密封齿212厚度。本实用新型实施例中，静止环3内周面镶嵌有调节同心环4，调节同心环4内周面抵接于转轴1外周面。本实用新型实施例中，旋转环2内周面镶嵌有多个第一密封圈5，第一密封圈5侧面压接于转轴1外周面本实用新型实施例中，静止外环31外周面镶嵌有第二密封圈6，第二密封圈6侧面压接于轴承内圈8内周面。本实用新型实施例中，静止环3和旋转环2分别为轴向分割的两半结构，两半结构通过螺钉相连。本实用新型实施例中，静止外环31外周边沿设有便于插入轴承内圈8内孔的凹槽7。本实用新型实施例中，静止外环31外周面与轴承内圈8内周面抵接。请参见图1，本实用新型技术方案中，通过将旋转外环21插入到静止内环32以及静止外环31之间，并且旋转外环21与静止外环31之间以螺纹槽传动，旋转外环21内周面与静止内环32外周面之间分别设有相互错开的环状密封齿。同时，静止外环31内周面的内螺纹槽311顶部与旋转外环21外周面的外螺纹槽211底部之间留有间隙，静止外环31内周面的内螺纹槽311底部与旋转外环21外周面的外螺纹槽211顶部之间留有间隙，旋转外环21内周面的相邻两个环状内密封齿212之间的间隙大于静止内环32外周面的环状外密封齿321厚度，静止内环32外周面的相邻两个环状内密封齿212之间的间隙大于旋转外环21内周面的环状内密封齿212厚度。因此，当静止外环31与旋转外环21之间通过螺纹槽进行传动时，旋转外环21的环状内密封齿212也会相对于静止内环32的环状外密封齿321进行轴向运动，从而使得环状内密封齿212的侧面与环状外密封齿321的侧面之间发生抵接，而此时相邻的两个环状外密封齿321与相邻的两个环状内密封齿212之间形成膨胀空气腔。而内螺纹槽311与外螺纹槽211之间形成膨胀空气流道。通过形成的膨胀空气流道，使得设置于膨胀空气流道的润滑油油雾在膨胀空气流道内进行相对移动，以对剖分式轴承保护迷宫密封装置内的部件进行充分润滑。同时，本实施例形成的膨胀空气腔可防止外界的灰尘等细小的物质进入剖分式轴承保护迷宫密封装置内部。本实施例中，通过在静止环3内孔避免镶嵌有调节同心环4，以使得静止环3与转动轴1之间同心度提高，以防止发生离心现象。本实施例中，通过旋转环2内周面镶嵌第一密封圈5，第一密封圈5侧面压接于转轴1外周面，以及在静止外环31外周面镶嵌有第二密封圈6，第二密封圈6侧面压接于轴承内圈8内周面，以进一步提高本实施例的剖分式轴承保护迷宫密封装置的密封性能。本实施例中，通过静止环3以及旋转环2设置为轴向分割的两半结构，并且两半结构通过螺钉相连，以方便静止环3和旋转环2独立进行制造，提高精度以及装配的便捷性。本实施例中，静止外环31外周边沿设有便于插入轴承内圈8内孔的凹槽7，通过设置凹槽7以便于静止外环31方便地插入轴承内圈8内孔内。本实施例中，静止外环31外周面与轴承内圈8内周面抵接，通过静止外环31外周面与轴承内圈8内周面之间抵接相连，以保证本实施例的剖分式轴承保护迷宫密封装置的安装可靠性。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3