本实用新型属于家具安装机构技术领域，具体涉及一种用于板材与板材之间成角度连接的机构。
背景技术：
现有板材与板材之间成角度连接，通常是通过两块板材连接端面锯切角度，然后通过端面涂胶水连接固定，缺陷是板材端面斜切角度不标准，无法保证要求角度；胶水连接不牢固，易造成开裂且加工工艺复杂，生产产品必须整装运输、发货等。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种用于板材与板材之间成角度连接的机构的技术领域。
所述的一种用于板材与板材之间成角度连接的机构，包括连接型材以及与连接型材连接的板材，其特征在于所述连接型材为圆弧柱型材，所述连接型材中沿长度方向上的两侧设有板材安装槽，所述板材安装槽中卡接板材，所述板材之间形成一定的夹角。
所述的一种用于板材与板材之间成角度连接的机构，其特征在于所述连接型材与板材之间通过上下端配合设置的连接固定片加固，所述连接固定片为弧形片结构，所述连接固定片中部通过沉头螺丝与连接型材端部固定连接，所述连接固定片两侧通过沉头螺丝与板材端部固定。
所述的一种用于板材与板材之间成角度连接的机构，其特征在于所述板材之间固定设置定位片。
所述的一种用于板材与板材之间成角度连接的机构，其特征在于所述连接型材端部中心设置用于与沉头螺丝配合的型材螺孔，所述板材端部设置用于与沉头螺丝配合的板材螺孔。
所述的一种用于板材与板材之间成角度连接的机构，其特征在于所述板材端面与连接固定片配合处为凹陷面，所述凹陷面设置连接固定片后与板材除凹陷面外的端面齐平。
本实用新型主要针对板材与板材之间成角度连接，板材与板材成角度连接时，预先将板材插入连接型材的板材安装槽内，然后通过上下两个连接固定片将板材与连接型材连接固定，最后将固定片固定在板材上，本结构实用、简单、方便。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.该机构根据连接型材不同，可以固定板材与板材之间任意角度的连接；
2.板材加工方便，边部无需斜切处理，加工更标准，产品质量更稳定；
3.连接型材大圆角设计，过度平滑，产品外观更圆润、安全；
4.该机构结构稳定、安装方便，组合产品可拆装包装，方便运输。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-板材；101-板材螺孔；2-连接型材；201-板材安装槽；202-型材螺孔；3-连接固定片；4-沉头螺丝；5-定位片。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
如图所示，一种用于板材与板材之间成角度连接的机构包括连接型材2以及与连接型材2连接的板材1。接型材2为圆弧柱型材，连接型材2中沿长度方向上的两侧设有板材安装槽201，板材安装槽201中卡接板材1，板材1之间形成一定的夹角。板材1之间固定设置定位片5，定位片5用于定位。
为了提高连接稳定性，连接型材2与板材1之间通过其上下端配合设置的连接固定片3加固。连接固定片3为弧形片结构，连接固定片3中部通过沉头螺丝4与连接型材2端部固定连接，连接固定片3两侧通过沉头螺丝4与板材1端部固定。当然，为了连接沉头螺丝4，连接型材2端部中心设置用于与沉头螺丝4配合的型材螺孔202，板材1端部设置用于与沉头螺丝4配合的板材螺孔101。
为了提高美观效果，板材1端面与连接固定片3配合处为凹陷面，所述凹陷面设置连接固定片3后与板材1除凹陷面外的端面齐平。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。