一种小型流体压力稳定装置的制作方法

本实用新型涉及一种流体压力稳定装置。特别是涉及一种适用于高粘度流体的小型流体压力稳定装置。

背景技术：

工业产品正确的润滑可以降低零部件之间摩擦阻力，降低发热，减少磨损，控制噪音。在工业品的组装过程中，使用油脂雾化喷嘴进行涂润滑脂已变成非常常见的工艺。使用雾化喷嘴进行涂油时，涂油质量，包括涂油量及均匀性，取决于气体压力及油压的稳定性。气体稳压比较容易，但油脂的稳压却较为困难，就算使用了油脂减压阀，由于油脂粘度大，油脂泵的波动性，以及管路的弹性等因素，造成油脂压力难以一直稳定，一般在涂油喷嘴刚开启时压力大，但随着时间的推进，油脂压力会逐渐降低，直至无法满足涂油喷嘴对油脂压力的要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可至于喷嘴或油脂定量阀前端，为下游设备、元件提供稳定压力输入的小型流体压力稳定装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种小型流体压力稳定装置，包括有贮质缸和贮能缸，所述的贮能缸的直径大于贮质缸的直径，所述贮质缸的活塞杆伸出端与贮能缸的活塞杆伸出端通过连接件固定连接，所述贮能缸远离活塞杆一端的进气口通过管路连接气体压力调节阀的一端，所述气体压力调节阀的另一端构成压缩空气输入端，所述贮质缸远离活塞杆一端的进气口通过管路分别连接第一截止阀的一端以及第二截止阀的一端，所述第一截止阀的另一端构成流体进口，所述第二截止阀的另一端构成流体出口。

所述连接件为筒状态结构，所述贮质缸的活塞杆和贮能缸的活塞杆在所述连接件内为同轴设置。

所述连接件的高度等于贮质缸的活塞杆的长度。

所述贮能缸和贮质缸采用双作用气缸，所述贮能缸采用活塞杆的行程大于贮质缸活塞杆行程1.25倍的双作用气缸。

本实用新型的一种小型流体压力稳定装置，结构简单，使用方便。可设置在于喷嘴或油脂定量阀前端，为下游设备、元件提供稳定压力输入。由于气体压力非常易于控制，本实用新型中的贮能缸可以输出非常稳定的推力给贮质缸，从而能够通过喷嘴给下游的设备、元件提供具有稳定压力的油脂。

附图说明

图1是本实用新型的一种小型流体压力稳定装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一种小型流体压力稳定装置工作原理图。

1：贮质缸 2：连接件

3：贮能缸 4：气体压力调节阀

5：第一截止阀 6：第二截止阀

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型的一种小型流体压力稳定装置做出详细说明。

本实用新型的一种小型流体压力稳定装置，包括有贮质缸1和贮能缸3，所述的贮能缸3的直径大于贮质缸1的直径，所述贮质缸1的活塞杆伸出端与贮能缸3的活塞杆伸出端通过连接件2固定连接，所述贮能缸3远离活塞杆一端的进气口通过管路连接气体压力调节阀4的一端，所述气体压力调节阀4的另一端构成压缩空气输入端，所述贮质缸1远离活塞杆一端的进气口通过管路分别连接第一截止阀5的一端以及第二截止阀6的一端，所述第一截止阀5的另一端构成流体进口，所述第二截止阀6的另一端构成流体出口。

应用时，贮质缸1同要处理的介质联通，按附图2所示，配合两个截止阀使用。贮能缸3需连接压缩空气，并在进口端需引入压力调节阀。工作时，第二截止阀6先处于关闭状态，介质在压力作用下进入贮质缸1的缸体里，同时将活塞顶起。

所述连接件2为筒状态结构，所述贮质缸1的活塞杆和贮能缸3的活塞杆在所述连接件2内为同轴设置。所述连接件2的高度等于贮质缸1的活塞杆的长度。

所述贮能缸3和贮质缸1可以采用工业上广泛使用标准的双作用气缸，所述贮能缸3活塞杆的行程不能小于贮质缸3活塞杆的行程，所述贮能缸3采用活塞杆的行程大于贮质缸1活塞杆行程1.25倍的双作用气缸。

本实用新型的一种小型流体压力稳定装置，工作时，第一截止阀5打开，第二截止阀6关闭，油脂在压力的作用下进入贮质缸1，随着油脂的进入，活贮质缸1的塞被提升，同时将贮能缸3的活塞顶回。待需要向喷油嘴提供油脂时，第一截止阀5关闭，停止向贮质缸1供油，第二截止阀6打开，贮能缸3的活塞在气压的作用下，推动贮质缸1的活塞下行，将油脂压出供给喷油阀，由于气体压力非常易于控制，所以贮能缸3可以输出非常稳定的推力给贮质缸1，从而给喷嘴提供具有稳定压力的油脂。