一种具有可更换摩擦环的碟刹盘的制作方法

文档序号:14180049阅读:570来源:国知局
一种具有可更换摩擦环的碟刹盘的制作方法

本实用新型涉及一种机车部件,尤其是一种具有可更换摩擦环的碟刹盘。



背景技术:

机车的制动采用的是碟刹装置。碟式刹车是由一个与车轮相连的碟刹盘片和圆盘边缘的刹车钳组成;刹车钳上设置刹车摩擦片;刹车时,高压刹车油推动制动块使之夹紧碟刹盘片,刹车摩擦片与碟刹盘片增大摩擦,从而产生制动效果。

碟刹盘片是碟刹系统的重要部件,包括中心的内环片以及供夹钳夹持产生刹车作用的摩擦环;由于车辆高速行驶以及刹车过程中,刹车钳与碟刹盘的摩擦环之间会产生较大的摩擦,摩擦环受刹车钳的磨损到一定程度,碟刹盘也就失去了制动效果,需要经常进行更换。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种机车碟刹盘,摩擦环与内环片可拆卸连接,无需更换整个碟刹盘,节省了成本,解决了机车碟刹盘经常更换的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种具有可更换摩擦环的碟刹盘,包括内环片以及供刹车摩擦片摩擦产生刹车作用的摩擦环,所述内环片的外缘上设有周期性分布的花纹圈,摩擦环与内环片可拆卸连接,所述摩擦环包括第一摩擦环片和第二摩擦环片,内环片的轴向两侧面上分别设有用于使内环片与第一摩擦环片以及第二摩擦环片相衔接的安装槽,所述安装槽内侧设有内凹的第一结合部,所述第一结合部沿径向穿有一穿孔,第一摩擦环片与第二摩擦环片的内缘皆设有数个可与第一结合部相互嵌合的第二结合部,所述第二结合部一侧均沿径向设有对应穿孔的凸部。

采用上述技术方案,摩擦环与内环片可拆卸连接,无需更换整个碟刹盘,节省了成本,解决了机车碟刹盘经常更换的问题;其中,通过将第一摩擦环片、第二摩擦环片上的第二结合部与第一结合部相互嵌合,各侧的凸部分别穿设在对应穿孔内,使得第一摩擦环片和第二摩擦环片能牢固设置在安装槽内,以呈相对设置的姿态分别夹在内环片的轴向两侧面上;花纹圈可使碟刹盘片直径增大,摩擦环所占面积与碟刹盘整体面积的比值缩小,进一步保证刹车时候的稳定性,消除刹车冲击。

进一步的,所述摩擦环上设有散热孔,散热孔沿摩擦环周向均匀排布。

采用上述技术方案,散热孔能有效散发刹车过程中产生的热量,并且有利于碟刹盘片的排水,可延长碟刹盘片的使用寿命。

进一步的,所述散热孔设为多组,每组散热孔直径由磨擦环内缘向外缘逐渐增大,并由摩擦环内缘向外缘倾斜。

采用上述技术方案,这样设置不但美观,还能增大散热孔的散热面积,加强散热效果。

进一步的,所述内环片内缘上设有数个固定孔以供利用螺丝锁固于车轮转轴位置。

采用上述技术方案,这样设置可使所述碟刹盘牢固地固定在车轮转轴位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体分解示意图。

图3为第一实施例的结构剖视图。

图4为第二实施例的结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1-4所示的一种具有可更换摩擦环的碟刹盘,包括内环片1以及供刹车摩擦片摩擦产生刹车作用的摩擦环2,所述内环片1的外缘上设有周期性分布的花纹圈3,摩擦环2与内环片1可拆卸连接,所述摩擦环2包括第一摩擦环片5和第二摩擦环片6,内环片1的轴向两侧面上分别设有用于使内环片1与第一摩擦环片5以及第二摩擦环片6相衔接的安装槽4,所述安装槽4内侧设有内凹的第一结合部7,所述第一结合部7沿径向穿有穿孔9,第一摩擦环片5与第二摩擦环片6的内缘皆设有数个可与第一结合部7相互嵌合的第二结合部8,所述第二结合部8一侧均沿径向设有对应穿孔9的凸部10。摩擦环2与内环片1可拆卸连接,无需更换整个碟刹盘,节省了成本,解决了机车碟刹盘经常更换的问题。

通过将第一摩擦环片5、第二摩擦环片6上的第二结合部8与安装槽4内的第一结合部7相互嵌合,各侧的凸部10分别穿设在对应穿孔9内,使得第一摩擦环片5和第二摩擦环片6能牢固设置在安装槽4内,以呈相对设置的姿态分别夹在内环片1的轴向两侧面上;花纹圈3可使碟刹盘片直径增大,摩擦环2所占面积与碟刹盘整体面积的比值缩小,进一步保证刹车时候的稳定性,消除刹车冲击。

另外,为了使第一摩擦环片5、第二摩擦环片6安装更为牢固,可将设置在第一结合部7与第二结合部8上的穿孔9、凸部10替换为安装孔,用螺钉进行固定连接。

所述摩擦环2上设有散热孔11,散热孔11沿摩擦环2周向均匀排布。散热孔11能有效散发刹车过程中产生的热量,并且有利于碟刹盘片的排水,可延长碟刹盘片的使用寿命。

所述散热孔11设为多组,每组散热孔11直径由磨擦环2内缘向外缘逐渐增大,并由摩擦环2内缘向外缘倾斜。这样设置不但美观,还能增大散热孔11的散热面积,加强散热效果。

所述内环片1内缘上设有数个固定孔12以供利用螺丝锁固于车轮转轴位置。这样设置可使所述碟刹盘固定更为牢固。

第一实施例:安装槽4为完全设置在内环片1的轴向两侧面上凹槽。

第二实施例:安装槽4为花纹圈3与内环片1相配合所形成的凹槽,且花纹圈3内缘为安装槽4外侧内壁。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1