一种连接钢套的制作方法

本实用新型涉及一种钢套，具体为一种连接钢套。

背景技术：

现有的连接管种类繁多，但现有的连接管通过铜管滚花固定，然后焊接，现有铜管需要进行滚花工序，然后再进行固定，降低了焊接的合格率，现有的连接管在进行焊接时无法对连接管和铜管进行固定，继而影响工人们进行焊接，因此我们对此做出改进，提出一种连接钢套。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的现有的连接管通过铜管滚花进行固定以及在进行焊接时无法对连接管和铜管进行固定的缺陷，本实用新型提供一种连接钢套。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种连接钢套，包括套管主体、第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍的外部固定设有四块第一固定块，所述第二抱箍的外部固定设有四块第二固定块，所述四块第一固定块的一端分别通过螺丝穿过四块固定板两端设有的螺丝孔并与四块第二固定块的一端固定连接，所述固定板的内部固定设有环形加强筋，所述第一抱箍套设在套管主体的中部，所述套管主体的两端均开设有开槽，所述开槽的底部设有焊接部，所述套管主体内壁的两端均固定设有若干个导流槽。

进一步的，所述套管主体的外部套设有保温层。

进一步的，所述第一抱箍和第二抱箍的内壁均固定设有耐热橡胶垫。

进一步的，所述螺丝孔分别位于环形加强筋两端的内侧，且螺丝孔的一侧与环形加强筋一端的内侧相切。

进一步的，所述焊接部的横截面为齿条状，且焊接部设置在导流槽与开槽之间。

进一步的，所述导流槽的个数为12个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种连接钢套，通过套管主体内壁设有的导流槽代替铜管滚花进行固定，减少了铜管工序，同时提高了焊接一次性合格率，防止焊接部发生泄漏，继而导致客户投诉，通过第一抱箍和第二抱箍将套管主体和铜管紧固起来，防止工人在进行焊接时套管主体和铜管脱落，继而影响焊接效果，通过设有的开槽防止焊接后的焊接块超出套管主体，继而导致焊接部突出，降低了焊接效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型第一抱箍与第二抱箍的一种结构示意图；

图3是本实用新型固定板的一种结构示意图；

图4是本实用新型的一种剖面结构示意图；

图5是本实用新型的一种侧视结构示意图。

图中：1、套管主体；2、第一抱箍；3、第二抱箍；4、第一固定块；5、固定板；6、环形加强筋；7、螺丝孔；8、开槽；9、焊接部；10、导流槽；11、第二固定块；12、保温层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图5所示，一种连接钢套，包括套管主体1、第一抱箍2和第二抱箍3，第一抱箍2的外部固定设有四块第一固定块4，第二抱箍3的外部固定设有四块第二固定块11，四块第一固定块4的一端分别通过螺丝穿过四块固定板5两端设有的螺丝孔7并与四块第二固定块11的一端固定连接，固定板5的内部固定设有环形加强筋6，第一抱箍2套设在套管主体1的中部，套管主体1的两端均开设有开槽8，开槽8的底部设有焊接部9，套管主体1内壁的两端均固定设有若干个导流槽10。

其中，套管主体1的外部套设有保温层12，通过保温层12防止外界的温度影响套管主体1的内部的温度，同时可以防止套管主体1内部的热量向外散发，继而影响套管主体1的连接效果。

其中，第一抱箍2和第二抱箍3的内壁均固定设有耐热橡胶垫，通过耐热橡胶垫防止第一抱箍2和第二抱箍3在进行紧固时损坏套管主体1和铜管，同时防止焊接时的高温损坏耐热橡胶垫。

其中，螺丝孔7分别位于环形加强筋6两端的内侧，且螺丝孔7的一侧与环形加强筋6一端的内侧相切，当固定板5发生断裂时通过环形加强筋6继续起到固定的作用，防止第一抱箍2和第二抱箍3无法起到紧固的作用。

其中，焊接部9的横截面为齿条状，且焊接部9设置在导流槽10与开槽8之间，继而增加焊接部9的焊接面，便于工人对焊接部9进行焊接作业。

其中，导流槽10的个数为12个，通过设有的多个导流槽10提高套管主体1的固定作用，通过导流槽10代替铜管滚花，减少钢管工序，提高焊接一次性合格率。

需要说明的是，本实用新型为一种连接钢套，首先将套管主体1的两端去除棱角和毛刺，且检查套管主体1是否疏松开裂，防止套管主体1的棱角和毛刺影响工人们的焊接作业，同时防止套管主体1疏松开裂导致套管主体发生泄漏，然后通过套管主体1内壁设有的导流槽10与铜管卡合连接，通过导流槽10代替铜管滚花，继而减少钢管工序，提高焊接一次性合格率，然后焊接部9与铜管的焊接部贴合，此时由于焊接部9的横截面为齿条状，继而增加焊接部9的焊接面，便于工人对焊接部9进行焊接作业，同时工人通过第一抱箍2和第二抱箍3分别对套管主体1和铜管进行固定，防止工人在进行焊接作业时套管主体1和铜管脱落，继而影响焊接效果，此时通过固定板5内部设有的环形加强筋6，且螺丝孔7分别位于环形加强筋6两端的内侧，且螺丝孔7的一侧与环形加强筋6一端的内侧相切，当固定板5发生断裂时通过环形加强筋6继续起到固定的作用，防止第一抱箍2和第二抱箍3无法起到紧固的作用，同时通过第一抱箍2和第二抱箍3内壁设有的耐热橡胶垫，可以防止在进行紧固作业时第一抱箍2和第二抱箍3损坏套管主体1和铜管，当焊接完毕后焊接部位于开槽8的内，此时对超出套管主体1的焊接部进行打磨，防止焊接部影响套管主体1与铜管的焊接效果，最后焊接完毕后，为套管主体1套上保温层12，通过保温层12防止外界的温度影响套管主体1的内部的温度，同时可以防止套管主体1内部的热量向外散发，继而影响套管主体1的连接效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。