便于拆装的电动执行器的制作方法

本实用新型涉及一种便于拆装的电动执行器，属于电动执行器技术领域。

背景技术：

以往在空调设备中，为了使设于空调设备的冷热水配管的阀进行开闭动作、使对通过管道内而供给于空调区域的调和空气的风量进行增减的风门进行开度调整动作而使用电动执行器，阀门电动执行器时工业控制系统中常用的一种阀门驱动装置，申请号为201010111091.8的阀门电动执行器的发明专利公开了一种阀门电动执行器，包括安装架、电动机、变速机构、执行传动机构和位置信号产生机构，这种结构推杆变速机构做往复运动，结构较为简化，具有良好的稳定性和可靠性，但这种结构中的驱动电机不便于与传动轮分离，在驱动电机损坏时，不便于对驱动电机进行拆卸，影响人们的使用，所以需要提供一种便于拆装的电动执行器以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于拆装的电动执行器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：便于拆装的电动执行器，包括执行器本体，所述执行器本体上设有工作腔，所述工作腔的底部内壁上焊接有驱动台，所述驱动台的一侧开设有驱动槽，所述驱动台的顶部设有固定板，所述固定板的顶部固定安装有主驱动电机，所述主驱动电机的输出轴上焊接有连接轴，所述连接轴的底部延伸至驱动槽内，所述连接轴的外侧套设有传动轮，传动轮位于驱动槽内，所述连接轴上设有驱动拆卸机构，所述驱动拆卸机构与传动轮相配合。

在一实施例中，所述驱动台的顶部焊接有两个对称设置的卡板，所述固定板位于两个卡板之间，两个卡板相互靠近的一侧内壁上均固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有卡块，所述固定板的两侧均开设有卡块槽，所述卡块与相对应的卡块槽相卡装，所述固定板的顶部开设有第一滑孔，所述驱动槽的顶部内壁上开设有第二滑孔，所述第一滑孔和第二滑孔均与连接轴转动连接。

在一实施例中，所述工作腔靠近驱动槽开口的一侧内壁上开设有拆卸孔，所述拆卸孔位于工作腔的底部。

在一实施例中，所述驱动拆卸机构包括开设在连接轴一侧的卡柱孔，所述卡柱孔内滑动安装有两个对称设置的卡柱，所述传动轮的顶部开设有通孔，所述连接轴滑动安装于通孔内，所述通孔的两侧内壁上均开设有卡槽，所述卡柱与相对应的卡槽相卡装，两个卡柱相互靠近的一侧分别焊接有套管和牵引杆，所述牵引杆滑动安装于套管内，所述套管靠近牵引杆的一侧焊接有横板，所述横板的顶部安装有副驱动电机，所述副驱动电机位于牵引杆的下方，所述副驱动电机的输出轴上焊接有齿轮，所述齿轮位于牵引杆的一侧，所述牵引杆的一侧设有齿条，所述齿轮与齿条相啮合。

在一实施例中，所述套管靠近牵引杆的一侧焊接有弹簧，所述弹簧位于牵引杆的上方，所述弹簧远离套管的一端与相对应的卡柱相焊接。

在一实施例中，所述卡柱孔的底部内壁上焊接有两个对称设置的限位块，两个限位块位于两个卡柱之间。

在一实施例中，所述横板的顶部螺纹固定有安装板，所述安装板的顶部与副驱动电机的底部相焊接。

本实用新型的有益效果：通过执行器本体、工作腔、驱动台、驱动槽、固定板、主驱动电机、第一滑孔、第二滑孔、传动轮、卡板、推杆电机、卡块、卡块槽、拆卸孔、连接轴、通孔、卡槽、套管、齿轮、弹簧、卡柱、卡柱孔、限位块、横板、副驱动电机和牵引杆相配合，便于解除固定板与驱动台的固定，且能够使传动轮与主驱动电机分离，从而实现了对主驱动电机的拆卸更换。

本实用新型结构简单，操作方便，便于解除固定板与驱动台的固定，且能够使传动轮与主驱动电机分离，从而实现了对主驱动电机的拆卸更换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于拆装的电动执行器的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种便于拆装的电动执行器中A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种便于拆装的电动执行器中B部分的剖视结构示意图；

图中：1-执行器本体、2-工作腔、3-驱动台、4-驱动槽5-固定板6-主驱动电机、7-第一滑孔、8-第二滑孔、9-传动轮、10-卡板、11-推杆电机、 12-卡块、13-卡块槽、14-拆卸孔、15-连接轴、16-通孔、17-卡槽、18-套管、19-齿轮、20-弹簧、21-卡柱、22-卡柱孔、23-限位块、24-横板、25- 副驱动电机、26-牵引杆。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的电动执行器，包括执行器本体1，执行器本体1上设有工作腔2，工作腔2的底部内壁上焊接有驱动台3，驱动台3的一侧开设有驱动槽4，驱动台3的顶部设有固定板5，固定板5的顶部固定安装有主驱动电机6，主驱动电机 6的输出轴上焊接有连接轴15，连接轴15的底部延伸至驱动槽4内，连接轴15的外侧套设有传动轮9，传动轮9位于驱动槽4内，连接轴15上设有驱动拆卸机构，驱动拆卸机构与传动轮9相配合，驱动台3的顶部焊接有两个对称设置的卡板10，固定板5位于两个卡板10之间，两个卡板10相互靠近的一侧内壁上均固定安装有推杆电机11，推杆电机11的输出轴上焊接有卡块12，固定板5的两侧均开设有卡块槽13，卡块12与相对应的卡块槽13相卡装，固定板5的顶部开设有第一滑孔7，驱动槽4的顶部内壁上开设有第二滑孔8，第一滑孔7和第二滑孔8均与连接轴15转动连接，工作腔2靠近驱动槽4开口的一侧内壁上开设有拆卸孔14，拆卸孔14位于工作腔2的底部，驱动拆卸机构包括开设在连接轴15一侧的卡柱孔22，卡柱孔22内滑动安装有两个对称设置的卡柱21，传动轮9的顶部开设有通孔 16，连接轴15滑动安装于通孔16内，通孔16的两侧内壁上均开设有卡槽 17，卡柱21与相对应的卡槽17相卡装，两个卡柱21相互靠近的一侧分别焊接有套管18和牵引杆26，牵引杆26滑动安装于套管18内，套管18靠近牵引杆26的一侧焊接有横板24，横板24的顶部安装有副驱动电机25，副驱动电机25位于牵引杆26的下方，副驱动电机25的输出轴上焊接有齿轮19，齿轮19位于牵引杆26的一侧，牵引杆26的一侧设有齿条，齿轮 19与齿条相啮合，套管18靠近牵引杆26的一侧焊接有弹簧20，弹簧20 位于牵引杆26的上方，弹簧20远离套管18的一端与相对应的卡柱21相焊接，卡柱孔22的底部内壁上焊接有两个对称设置的限位块23，两个限位块23位于两个卡柱21之间，横板24的顶部螺纹固定有安装板，安装板的顶部与副驱动电机25的底部相焊接，通过执行器本体1、工作腔2、驱动台3、驱动槽4、固定板5、主驱动电机6、第一滑孔7、第二滑孔8、传动轮9、卡板10、推杆电机11、卡块12、卡块槽13、拆卸孔14、连接轴15、通孔16、卡槽17、套管18、齿轮19、弹簧20、卡柱21、卡柱孔22、限位块23、横板24、副驱动电机25和牵引杆26相配合，便于解除固定板5与驱动台3的固定，且能够使传动轮9与主驱动电机6分离，从而实现了对主驱动电机6的拆卸更换，本实用新型结构简单，操作方便，便于解除固定板5与驱动台3的固定，且能够使传动轮9与主驱动电机6分离，从而实现了对主驱动电机6的拆卸更换。

具体实施方式：工作人员使用本实用新型时，当主驱动电机6损坏需要对主驱动电机6进行拆卸时，此时启动推杆电机11，推杆电机11的输出轴带动卡块12移动，使得卡块12脱离卡块槽13，解除对固定板5的固定，此时关闭推杆电机11并启动副驱动电机25，副驱动电机25的输出轴带动齿轮19进行转动，齿轮19通过齿条带动牵引杆26在套管18内滑动，牵引杆26和套管18共同带动卡柱21在卡柱孔22内滑动，使得卡柱21脱离卡槽17，解除对传动轮9的固定，使得传动轮9与连接轴15分离，此时可将连接轴15从第一滑孔7和第二滑孔8内取出，从而实现了传动轮9与主驱动电机6的分离，便于对主驱动电机6进行拆卸更换。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。