罐用自适应呼吸器的制作方法

文档序号:14371872阅读:213来源:国知局
罐用自适应呼吸器的制作方法

本实用新型涉及罐体呼吸领域,尤其涉及罐用自适应呼吸器。



背景技术:

罐体,作为气体或液体的储存容器,在日常使用中常常会大量的进料与出料,这样,就需要对罐体中的压力进行控制,以防止压力过大时撑爆罐体或压力过小时使罐体变形,在一些特殊的加工领域,在控制罐体压力的同时还要保证罐体排出避免带出物料,对呼吸器提出更高的要求。现有技术中,罐体压力控制通过人工进行操作,可靠性低,容易出现安全事故。



技术实现要素:

本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,提高可靠性和安全性的罐用自适应呼吸器。

本实用新型的技术方案是:所述呼吸器设在罐体上,所述呼吸器的底部连接设有法兰盘,所述呼吸器的底部具有中孔一,所述法兰盘具有中孔二,所述中孔一和中孔二的中心线一致,所述中孔一的孔径大于中孔二的孔径;

还包括杠杆、杠杆座、闸板、平衡锤、压力传感器和电动推杆,所述呼吸器的底部一侧设有安装口,所述杠杆座连接在法兰盘上、且位于安装口内,所述杠杆铰接在杠杆座上,所述闸板和平衡锤分别连接在杠杆的两端,所述闸板位于法兰盘的下方、且用于封闭中孔二,所述平衡锤位于呼吸器的外部;

所述压力传感器位于罐体内,所述电动推杆铰接设在呼吸器上,所述电动推杆连接平衡锤,所述压力传感器连接控制器,所述控制器控制电动推杆。

所述法兰盘和闸板之间设有环形过滤器。

所述罐体的顶部开口,所述呼吸器通过法兰盘连接罐体。

所述平衡锤可拆卸连接在杠杆上。

所述法兰盘上设有环形孔一,所述闸板上设有环形孔二,所述环形孔一和环形孔二相对设置,所述环形过滤器设在环形孔一、二内;

所述环形过滤器的截面呈C形,所述环形过滤器内间隔设有弹性体,所述弹性体位于环形过滤器的C形口内。

本实用新型在工作中,通过在罐体内设置压力传感器,再将压力信号传递至控制器,控制器控制电动推杆是否动作,从而是否推动平衡锤,使得罐体内的压力稳定可靠。

当罐体内有正压时阀板在正压的推动下关闭,通过电动推杆驱动平衡阀,从而将闸板开启,使得罐体内的气体从环形过滤器进行过滤,操作可靠。当罐体内由于某种原因压力为负压时,阀板打开,空气会进入至罐体内平衡压力,直至压力平衡为止。

附图说明

图1是本实用新型的机构示意图,

图2是图1的左视图,

图3是本实用新型优化实施方式的结构示意图;

图中1是呼吸器,11是中孔一,12是安装口,2是法兰盘,20是中孔二,3是杠杆,4是杠杆座,5是闸板,6是平衡锤,7是电动推杆,8是环形过滤器,9是罐体,10是支杆,11是环形孔一,12是环形孔二,13是弹性体。

具体实施方式

本实用新型如图1-3所示,所述呼吸器设在罐体上,所述呼吸器的底部连接设有法兰盘2,所述呼吸器的底部具有中孔一11,所述法兰盘具有中孔二20,所述中孔一和中孔二的中心线一致,所述中孔一的孔径大于中孔二的孔径;应用中,法兰盘2连接在罐体9上工作。

还包括杠杆3、杠杆座4、闸板5、平衡锤6、压力传感器和电动推杆7,所述呼吸器的底部一侧设有安装口12,所述杠杆座4连接在法兰盘2上、且位于安装口12内,所述杠杆3铰接在杠杆座4上,所述闸板5和平衡锤6分别连接在杠杆的两端,所述闸板5位于法兰盘2的下方、且用于封闭中孔二,所述平衡锤6位于呼吸器的外部;

所述压力传感器位于罐体内,所述电动推杆7铰接设在呼吸器上,所述电动推杆连接平衡锤6,所述压力传感器连接控制器,所述控制器控制电动推杆。带平衡锤,通过平衡锤的力可以抵消阀板的重量,确保罐体压力的可靠性;

工作中,杠杆座位于安装口2内,需要保证密封性;闸板连接在支杆10上,支杆铰接在杠杆上,使得闸板作升降运动。

所述法兰盘2和闸板5之间设有环形过滤器8,提高密封性以及过滤性。

所述罐体9的顶部开口,所述呼吸器通过法兰盘连接罐体,方便两者连接,操作可靠。

所述平衡锤6可拆卸连接在杠杆上,方便拆装。

所述法兰盘2上设有环形孔一11,所述闸板5上设有环形孔二12,所述环形孔一和环形孔二相对设置,所述环形过滤器设在环形孔一、二内;

所述环形过滤器的截面呈C形,所述环形过滤器内间隔设有弹性体13,所述弹性体位于环形过滤器的C形口内。

设置弹簧体用于可靠固定环形过滤器,再闸板和法兰盘分离时,弹性体撑开,使得环形过滤器可靠过滤作用;同时,便于更换。

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