氯化石蜡生产运输用管道的制作方法

文档序号:14430868阅读:990来源:国知局
氯化石蜡生产运输用管道的制作方法

本实用新型属于氯化石蜡技术领域,具体涉及氯化石蜡生产运输用管道。



背景技术:

氯化石蜡(Chlorinated paraffin),是石蜡烃的氯化衍生物,凝固点-30℃,相对密度1.16(25/25℃),不溶于水,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点,可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。其生产方法一般为将计量的液体石蜡加入反应釜中,通入氯气反应,脱酸后加入稳定剂包装,然后计量的液体石蜡加入反应釜中,在搅拌下滴加氯化亚砜,回流5~7h后,常压回收过量的氯化亚砜。用水、NaOH水溶液依次洗涤减压脱水至含水量小于2%,出料为成品。但是在工业生产生产中需要将反应完成的石蜡运输到加工处,而现有的运输管道不能在运输氯化石蜡过程中容易让石蜡渗出,而且不能保证石蜡在运输过程中化学性质与物理性质的稳定性,因此我们需要一款新型的氯化石蜡生产运输用管道来解决上述问题,满足人们的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种氯化石蜡生产运输用管道,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:氯化石蜡生产运输用管道,包括管道主体,所述管道主体的表面设有外包层,所述外包层表面的左侧设有进蜡口,所述外包层表面的右侧设有出蜡口,所述进蜡口与出蜡口的顶部设有顶盖,所述管道主体的内部中间设有通管,所述通管的表面缠绕有护套层,所述护套层的表面设有加热层,所述加热层的表面设有电气绝缘层,所述电气绝缘层的表面设有增强层,所述增强层的表面设有能量传动器,所述能量传动器的底端设有聚合管,所述管道主体的底端设有底座,所述底座的左侧壁和右侧壁开有通气孔,所述底座的内部设有防渗层。

优选的,所述增强层内部嵌入聚合物材料中的增强填料,所述增强填料包括碳纤维、云母和短玻璃纤维。

优选的,所述聚合管的一端开口于能量传动器,另一端嵌入到增强层的内部。

优选的,所述底座的表面设有支撑柱,所述底座与支撑柱为一体的绝缘结构。

优选的,所述外包层内部填充PVC材料,且表面覆有石墨层。

优选的,所述左侧壁和右侧壁通气孔相通,且交接处向上开口于外包层外侧侧壁上。

本实用新型的技术效果和优点:该氯化石蜡生产运输用管道结构简单,使用方便,能量传动器能通过增强层将能量传给加热层,保证氯化石蜡在传输过程中的稳定性,通气孔的设置则使得氯化石蜡保持通气状态;防渗层的设置防止水渗透到管壁内部,污染氯化石蜡。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的侧切面的结构示意图;

图3为本实用新型的底座的结构示意图。

图中:1、管道主体;2、外包层;3、进蜡口;4、出蜡口;5、顶盖;6、通管;7、加热层;8、电气绝缘层;9、增强层;10、底座;11、通气孔;12、防渗层;13、护套层;14、能量传动器;15、聚合管;16、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的氯化石蜡生产运输用管道,包括管道主体1,所述管道主体1的表面设有外包层2,所述外包层2表面的左侧设有进蜡口3,所述外包层2表面的右侧设有出蜡口4,所述进蜡口3与出蜡口4的顶部设有顶盖5,所述管道主体1的内部中间设有通管6,所述通管6的表面缠绕有护套层13,所述护套层13的表面设有加热层7,所述加热层7的表面设有电气绝缘层8,所述电气绝缘层8的表面设有增强层9,所述增强层9的表面设有能量传动器14,所述能量传动器14的底端设有聚合管15,所述管道主体1的底端设有底座10,所述底座10的左侧壁和右侧壁开有通气孔11,所述底座10的内部设有防渗层12。

具体地,所述增强层9内部嵌入聚合物材料中的增强填料,所述增强填料包括碳纤维、云母和短玻璃纤维。

具体地,所述聚合管15的一端开口于能量传动器14,另一端嵌入到增强层9的内部。

具体地,所述底座10的表面设有支撑柱16,所述底座10与支撑柱16为一体的绝缘结构。

具体地,所述外包层2内部填充PVC材料,且表面覆有石墨层。

具体地,所述左侧壁和右侧壁通气孔11相通,且交接处向上开口于外包层2外侧侧壁上。

工作原理:该氯化石蜡生产运输用管道在使用过程中,首先是打开顶盖5,使得氯化石蜡从进蜡口3进入,然后能量传动器14打开,通过聚合管15将能量传给增强层9,通过增强层9的增强作用将能量传给加热层7,然后能量对通管6的管壁起作用,保证氯化石蜡在运输过程中的稳定性,而底座10内部的通气孔11则始终保持通气作用,防渗层12防止水的渗透,最终氯化石蜡从出蜡口4流出。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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