一种石油输送管道及输送系统的制作方法

本实用新型涉及石油工程机械设备技术领域，尤其涉及一种石油输送管道及输送系统。

背景技术：

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存。其主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

石油在开采过程中，需要管道的运送，由于石油中含有各种杂质，因此其很容易结垢。管道结垢之后使得管道缩颈，流通面积变小，造成压力损失、排量减小及管道堵塞；同时，在低温的环境下，石油的粘性增大，流通性变差，容易引起堵塞。现有的石油开采设备，大多可以做到防冻的作用，但采用的防冻措施复杂，防冻效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于提供一种石油输送管道，此石油输送管道旨在解决现有技术中的石油管道输送石油效率低的问题；

本实用新型的另一目的在于提供一种输送系统，此输送系统旨在解决现有技术中的输送系统的石油管道安装不牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种石油输送管道，所述石油输送管道包括内层、加热层、抗压层、防腐层以及外层；

所述加热层套设在所述内层的外周侧上，所述加热层具有第一端和第二端，所述第一端、所述第二端分别安装在所述内层的外周侧上，所述加热层与所述内层之间具有空腔；

所述抗压层套设在所述加热层的外周侧，所述防腐层套设在所述抗压层的外周侧，所述外层套设在所述防腐层的外周侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热层的外壁为多个首尾相连且大小不同的圆形连接而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热层的外壁为多个首尾相连且大小不同的多边形连接而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热层的外壁为多个首尾相连且大小不同的三角形连接而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内层的内壁为不规则的三边形结构或不规则的七边形机构，所述内层的内壁上设置有大小不同的凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外层上套设有保温层，所述保温层的材质为聚苯乙烯、聚氨酯板或玻璃棉卷毡。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防腐层为合成树脂防腐蚀材料、玻璃钢或无机镁钢材质，所述外层为熔结环氧粉末材质。

一种输送系统，所述输送系统包括管道支撑机构和以上所述的石油输送管道，所述石油输送管道安装在所述管道支撑机构上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道支撑机构包括支撑底座、支撑柱、支撑板；

所述支撑柱安装在所述支撑底座上，所述支撑板安装在所述支撑柱上，所述支撑板上相对的安装有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与所述支撑板之间呈角度设置，所述第二侧板与所述支撑板之间呈角度设置；

所述第一侧板靠近所述第二侧板的侧壁上安装有第一管道夹紧板，所述第一管道夹紧板靠近所述第二侧板的侧壁上开设有内凹的第一弧形槽；所述第二侧板靠近所述第一侧板的侧壁上安装有第二管道夹紧板，所述第二管道夹紧板靠近所述第一侧板的侧壁上开设有内凹的第二弧形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一管道夹紧板与所述第一侧板可滑动地连接，所述第一管道夹紧板的滑动方向与所述支撑板的轴向延伸方向相同；所述第二管道夹紧板与所述第二侧板可滑动地连接，所述第二管道夹紧板的滑动方向与所述支撑板的轴向延伸方向相同。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述设计提供一种石油输送管道，该石油输送管道由于具有加热层，加热层套设在内层的外周侧上，同时加热层的第一端、第二端分别安装在内层的外周侧上，加热层与内层之间具有空腔，因此，当向空腔中加入热水或是其他的高温物质之时，便可以提高内层中的石油的温度从而降低石油的黏度，增加石油的流动性。管道中的内层由于不同的位置的加热情况不同，导致其中的石油的受热不均匀，从而导致不同位置处的石油的温度不同，使得石油处于湍流的情况，进而减小了管道的堵塞的可能性，从而适用于低温寒冷地带的石油运输。同时，由于该管道上设置了抗压层，从而提高了其管道强度，进一步地提高了管道的安全性。此外，官道上还设置了保温层和防腐层，因此，该管道的抗冻能力得到进一步地提升，从而使得其具有更好的防堵塞能力，进一步降低了石油的黏度，增加石油的流动性，进而减小了管道的堵塞的可能性；防腐层使得整个管道具有更好的防止外界物质腐蚀管道的能力，从而延长管道的使用寿命，增强了管道的使用性能。其次，由于加热层的外壁上设置了多个首尾相连且大小不同的多边形或者圆形，所以管道的不同位置处其受热能力不同，导致其中的石油的受热不均匀，从而导致不同位置处的石油的温度不同，使得石油处于湍流的情况，进而减小了管道的堵塞的可能性，从而适用于低温寒冷地带的石油运输。由此可知，该石油输送管道具有结构简单的特点，同时其防堵塞性能好，安全系数高且防腐蚀能力强，使用寿命长。

本实用新型通过上述设计提供一种输送系统，该输送系统由于具有上述的石油输送管道，同时具有用于安装该石油输送管道的管道支撑机构，该管道支撑机构上的第一管道夹紧板具有第一弧形槽，第二管道夹紧板具有第二弧形槽，因此，其可以与石油输送管道配合使用，进一步提高石油输送管道的使用性能；同时，第一管道夹紧板与第一侧板可滑动地连接，第二管道夹紧板与第二侧板可滑动地连接，因此，该管道支撑机构可以根据不同管径的石油输送管道进行间距的调整，从而适应于不同管径的管道。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的输送系统结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的输送系统第一角度结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的石油输送管道结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的石油输送管道第一角度结构示意图。

图标：1-石油输送管道；2-内层；3-加热层；4-抗压层；5-防腐层；6-外层；7-第一端；8-第二端；9-空腔；10-保温层；11-输送系统；12-管道支撑机构；13-支撑底座；14-支撑柱；15-支撑板；16-第一侧板；17-第二侧板；18-第一管道夹紧板；19-第一弧形槽；20-第二管道夹紧板；21-第二弧形槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参照图1，配合参照图2至图4，本实施例提供一种输送系统11，其包括管道支撑机构12和石油输送管道1，石油输送管道1安装在管道支撑机构12上。

进一步地，管道支撑机构12包括支撑底座13、支撑柱14以及支撑板15；支撑柱14安装在支撑底座13上，支撑板15安装在支撑柱14上。其中，支撑板15上安装有第一侧板16和第二侧板17，第一侧板16与第二侧板17相对设置，同时，第一侧板16与支撑板15垂直安装，第二侧板17与支撑板15垂直安装；第一侧板16靠近第二侧板17的侧壁上垂直地安装有第一管道夹紧板18，第一管道夹紧板18靠近第二侧板17的侧壁上开设有内凹的第一弧形槽19；第二侧板17靠近第一侧板16的侧壁上垂直地安装有第二管道夹紧板20，第二管道夹紧板20靠近第一侧板16的侧壁上开设有内凹的第二弧形槽21。该第一弧形槽19与该第二弧形槽21分别与石油输送管道1的相对侧边相配合，通过该第一弧形槽19与该第二弧形槽21将石油输送管道1的两个相对侧边夹紧，从而将石油输送管道1固定安装在管道支撑机构12上，使得其不会产生管道滑脱或是安装不稳固的现象。

进一步地，第一管道夹紧板18与第一侧板16可滑动地连接，第一管道夹紧板18的滑动方向与支撑板15的轴向延伸方向相同；第二管道夹紧板20与第二侧板17可滑动地连接，第二管道夹紧板20的滑动方向与支撑板15的轴向延伸方向相同。第一侧板16上开设有沿支撑板15轴向方向延伸的第一滑轨，该第一滑轨上安装有第一卡扣件，通过该第一卡扣件可以将该第一管道夹紧板18固定在第一滑轨的任意位置处；第二侧板17上开设有沿支撑板15轴向方向延伸的第二滑轨，该第二滑轨上安装有第二卡扣件，通过该第二卡扣件可以将该第二管道夹紧板20固定在第二滑轨的任意位置处。

进一步地，该石油输送管道1包括内层2、加热层3、抗压层4、防腐层5、外层6以及保温层10；加热层3套设在内层2的外周侧上，加热层3具有第一端7和第二端8，第一端7、第二端8分别安装在内层2的外周侧上，加热层3与内层2之间具有空腔9；抗压层4套设在加热层3的外周侧，防腐层5套设在抗压层4的外周侧，外层6套设在防腐层5的外周侧；外层6上套设有保温层10。

在本实施例中，加热层3的外壁为多个首尾相连且大小不同的圆形连接而成，该大小不同的圆形可以使得该管道的不同位置的受热情况不同，当向空腔9中加入热水或是其他的高温物质之时，便可以提高内层2中的石油的温度从而降低石油的黏度，增加石油的流动性；管道中的内层2由于不同的位置的加热情况不同，导致其中的石油的受热不均匀，从而导致不同位置处的石油的温度不同，使得石油处于湍流的情况，进而减小了管道的堵塞的可能性，从而适用于低温寒冷地带的石油运输。在其他的实施例之中，加热层3的外壁可以设置为多个首尾相连且大小不同的多边形连接而成；具体地，该多边形可以为大小不同的三角形；或者，在其他的实施例中，该内层2的内壁为不规则的三边形结构或不规则的七边形机构，内层2的内壁上可以设置大小不同的凸起，该凸起可以进一步使得不同位置处的石油的温度不同，使得石油处于湍流的情况，进而减小了管道的堵塞的可能性。

需要说明的是，在本实施例中，保温层10的材质采用的是聚苯乙烯、聚氨酯板或玻璃棉卷毡中的一种；在其他的实施例中，其还可以采用其他的保温材质。

需要说明的是，在本实施例中，防腐层5为合成树脂防腐蚀材料、玻璃钢或无机镁钢材质，外层6为熔结环氧粉末材质；在其他的实施例中，其还可以采用其他的防腐材质。

综上所述，该输送系统11由于具有上述的石油输送管道1，同时具有用于安装该石油输送管道1的管道支撑机构12，该管道支撑机构12上的第一管道夹紧板18具有第一弧形槽19，第二管道夹紧板20具有第二弧形槽21，因此，其可以与石油输送管道1配合使用，进一步提高石油输送管道1的使用性能；同时，第一管道夹紧板18与第一侧板16可滑动地连接，第二管道夹紧板20与第二侧板17可滑动地连接，因此，该管道支撑机构12可以根据不同管径的石油输送管道1进行间距的调整，从而适应于不同管径的管道。同时，该石油输送管道1由于具有加热层3，加热层3套设在内层2的外周侧上，同时加热层3的第一端7、第二端8分别安装在内层2的外周侧上，加热层3与内层2之间具有空腔9，因此，当向空腔9中加入热水或是其他的高温物质之时，便可以提高内层2中的石油的温度从而降低石油的黏度，增加石油的流动性。管道中的内层2由于不同的位置的加热情况不同，导致其中的石油的受热不均匀，从而导致不同位置处的石油的温度不同，使得石油处于湍流的情况，进而减小了管道的堵塞的可能性，从而适用于低温寒冷地带的石油运输。同时，由于该管道上设置了抗压层4，从而提高了其管道强度，进一步地提高了管道的安全性。此外，官道上还设置了保温层10和防腐层5，因此，该管道的抗冻能力得到进一步地提升，从而使得其具有更好的防堵塞能力，进一步降低了石油的黏度，增加石油的流动性，进而减小了管道的堵塞的可能性；防腐层5使得整个管道具有更好的防止外界物质腐蚀管道的能力，从而延长管道的使用寿命，增强了管道的使用性能。其次，由于加热层3的外壁上设置了多个首尾相连且大小不同的多边形或者圆形，所以管道的不同位置处其受热能力不同，导致其中的石油的受热不均匀，从而导致不同位置处的石油的温度不同，使得石油处于湍流的情况，进而减小了管道的堵塞的可能性，从而适用于低温寒冷地带的石油运输。由此可知，该石油输送管道1具有结构简单的特点，同时其防堵塞性能好，安全系数高且防腐蚀能力强，使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本实用新型的保护范围之内。